一种生物解毒口服液生产用电动搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及口服液技术领域，具体为一种生物解毒口服液生产用电动搅拌装置。

背景技术：

口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂。

众所周知生物解毒口服液是由许多种药剂调配而成，而在制作口服液时需要对各种药剂进行搅拌均匀，以发挥其应有的特性，现在生物解毒口服液在生产过程中普遍采用搅拌轴带动搅拌叶直接搅拌的方式，但这种方式存在着药液普遍只能水平转动即平层搅拌的问题，搅拌箱体内上下层药液之间则不能充分搅拌均匀，由此可能产生药性不能全部发挥的问题，为此我们提出一种生物解毒口服液生产用电动搅拌装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生物解毒口服液生产用电动搅拌装置，具备对各种药剂进行水平和竖直搅拌，使其混合均匀的优点，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物解毒口服液生产用电动搅拌装置，包括呈圆柱状的箱体，所述箱体的上表面固定连通有呈环形阵列的进料斗，所述箱体上表面的中部开设有圆孔，所述箱体的上方固定连接有固定板，且固定板位于圆孔的正上方，所述固定板底面的中部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有活动板，所述箱体内底壁的中部固定连接有螺杆，且螺杆位于正反转电机的正下方，所述螺杆上表面的中部固定镶嵌有滚动轴承，且正反转电机输出端的外表面与滚动轴承的内圈固定连接。

所述螺杆的外表面螺纹连接有与螺杆相适配的螺环，所述活动板的底面固定连接有两个相对称的套筒，每个所述套筒的内部均套设有活动杆，且两个活动杆的底面均与螺环的上表面固定连接，所述螺环的外表面固定连接有两个相对称的搅拌叶，且搅拌叶位于箱体的内部，所述箱体右侧面的下部固定连通有出料管，且出料管的外表面套设有电动阀门。

进一步的，每个所述活动杆的上表面均固定连接有限位板，且限位板位于套筒的内部，每个所述限位板的上表面和底面均固定连接有接近开关，且接近开关位于套筒的内部。

进一步的，所述箱体正面的中部和箱体背面的中部均固定镶嵌有透明观察窗。

进一步的，所述箱体的外侧面固定连接有吊装鼻，且两个吊装鼻呈对称状。

进一步的，所述固定板的直径值小于两个进料斗之间的水平长度值。

进一步的，所述螺杆、螺环、搅拌叶、活动杆和套筒均为不锈钢材质。

1、该生物解毒口服液生产用电动搅拌装置，通过设置正反转电机，在活动板、套筒和活动杆的作用下，能使搅拌叶螺旋上升和下降，从而可达到对箱体内部物料进行搅拌的同时带动物料上升和下降的目的，使物料能充分混合均匀。

2、该生物解毒口服液生产用电动搅拌装置，通过设置接近开关，能通过两个接近开关来控制正反转电机实现自动化正反转，使该装置自动化程度有效提高，通过设置透明观察窗，能使用户通过透明观察窗方便的查看箱体内部物料混合情况，方便用户使用，通过设置吊装鼻，能方便用户将该装置进行吊装，以使该装置搬运和移动更方便，通过设置固定板的直径值较小，能避免固定板直径过大导致其覆盖进料斗，从而致使用户不方便通过进料斗对箱体内部添加物料，通过设置螺杆、螺环、搅拌叶、活动杆和套筒均为不锈钢材质，能避免该装置长期使用后内部零部件生锈导致药液不能食用。

附图说明

图1为本实用新型外部结构轴侧图；

图2为本实用新型箱体正视图的剖视图；

图3为本实用新型套筒正视图的剖视图。

图中：1箱体、2进料斗、3固定板、4活动板、5正反转电机、6滚动轴承、7套筒、8螺杆、9圆孔、10吊装鼻、11活动杆、12电动阀门、13出料管、14搅拌叶、15螺环、16限位板、17接近开关、18透明观察窗。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生物解毒口服液生产用电动搅拌装置，包括呈圆柱状的箱体1，箱体1的上表面固定连通有呈环形阵列的进料斗2，箱体1上表面的中部开设有圆孔9，箱体1的上方固定连接有固定板3，且固定板3位于圆孔9的正上方，固定板3底面的中部固定连接有正反转电机5，正反转电机5又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，控制正反转电机5转速的是其本身自带的转速控制器，转速控制器型号为jmdm-tdcm，正反转电机5的输出端固定连接有活动板4，箱体1内底壁的中部固定连接有螺杆8，且螺杆8位于正反转电机5的正下方，螺杆8上表面的中部固定镶嵌有滚动轴承6，且正反转电机5输出端的外表面与滚动轴承6的内圈固定连接。

螺杆8的外表面螺纹连接有与螺杆8相适配的螺环15，活动板4的底面固定连接有两个相对称的套筒7，每个套筒7的内部均套设有活动杆11，且两个活动杆11的底面均与螺环15的上表面固定连接，螺环15的外表面固定连接有两个相对称的搅拌叶14，且搅拌叶14位于箱体1的内部，箱体1右侧面的下部固定连通有出料管13，且出料管13的外表面套设有电动阀门12，通过设置电动阀门12，能通过控制电动阀门12的开合来实现对箱体1内部物料进行输出和截流的目的。

每个活动杆11的上表面均固定连接有限位板16，且限位板16位于套筒7的内部，每个限位板16的上表面和底面均固定连接有接近开关17，且接近开关17位于套筒7的内部，接近开关的型号为lj12a3-4-z/by，通过设置接近开关17，能通过两个接近开关17来控制正反转电机5实现自动化正反转，使该装置自动化程度有效提高。

箱体1正面的中部和箱体1背面的中部均固定镶嵌有透明观察窗18，通过设置透明观察窗18，能使用户通过透明观察窗18方便的查看箱体1内部物料混合情况，方便用户使用。

箱体1的外侧面固定连接有吊装鼻10，且两个吊装鼻10呈对称状，通过设置吊装鼻10，能方便用户将该装置进行吊装，以使该装置搬运和移动更方便。

固定板3的直径值小于两个进料斗2之间的水平长度值，通过设置固定板3的直径值较小，能避免固定板3直径过大导致其覆盖进料斗2，从而致使用户不方便通过进料斗2对箱体1内部添加物料。

螺杆8、螺环15、搅拌叶14、活动杆11和套筒7均为不锈钢材质，通过设置螺杆8、螺环15、搅拌叶14、活动杆11和套筒7均为不锈钢材质，能避免该装置长期使用后内部零部件生锈导致药液不能食用。

使用时，将正反转电机5和接近开关17均与外部控制电路电连接，将待搅拌的药剂通过不同的进料斗2加入箱体1的内部，此时启动正反转电机5使其顺时针转动，从而活动板4在正反转电机5的带动下转动，与此同时，套筒7和活动杆11将迫使螺环15绕螺杆8螺旋上升，同时搅拌叶14在箱体1的内部转动的同时向上运动，从而能将箱体1底部的物料向上带动，而随着螺环15的上升活动杆11和限位板16在套筒7内部上升，且当限位板16顶部的接近开关17与套筒7的内顶壁相靠近时，此时搅拌叶14上升至箱体1的顶部，且通过该接近开关17能控制正反转电机5使其反转，此时，螺环15和搅拌叶14向下旋转运动，此时不仅能对箱体1内部的物料进行搅拌且能使箱体1顶部的物料向下带动，且当搅拌叶14接近箱体1的内底壁时，此时下部的接近开关17与套筒7的内底壁相接近从而可驱动正反转电机5正转，如此往复可对箱体1内部的物料在搅拌的同时能使物料上下运动，完成对物料的充分混合。