一种生物解毒口服液生产用混合装置的制作方法

文档序号:19513390发布日期:2019-12-24 21:40阅读:198来源:国知局
一种生物解毒口服液生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及口服液技术领域,具体为一种生物解毒口服液生产用混合装置。



背景技术:

口服液剂是以中药汤剂为基础,提取药物中有效成分,加入矫味剂、抑菌剂等附加剂,并按注射剂安瓿灌封处理工艺,制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂,因此亦称口服安瓿剂。

生物解毒口服液在制作过程中需要添加多种液体药剂相混合以达到其预期的功效,当这些液体溶剂被放置于混合箱时,为了使其达到均匀混合的目的通常需要对其采用搅拌的方式,现在对生物解毒口服液在生产过程中搅拌普遍采用一根搅拌轴在混合箱内部整体进行搅拌的方式进行,由于混合箱一般较大,所以这种搅拌方式不能使混合箱内部的溶液进行充分均匀混合,为此我们提出一种生物解毒口服液生产用混合装置来解决这一问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种生物解毒口服液生产用混合装置,具备使混合箱内部溶液混合均匀的优点,解决了现有生物解毒口服液在生产用过程中药剂混合不均匀的问题。

技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物解毒口服液生产用混合装置,包括混合箱,所述混合箱的上方设置有上盖,所述混合箱左侧面的下部固定连通有出料管,且出料管的外表面套设有阀门,所述混合箱的内部固定连接有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板位于第二支撑板的上方,所述混合箱右侧面的上部固定连通有进料斗,且进料斗位于第二支撑板的下方,所述第一支撑板底面的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块。

所述第二支撑板上表面的中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部卡接有与第二滑槽相适配的第二滑块,所述混合箱的内部固定连接有滑杆,且滑杆位于第一支撑板与第二支撑板之间,所述滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的滑环,且第一滑块的底面和第二滑块的上表面分别与滑环的上表面和底面固定连接,所述滑杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的左端与滑环的右侧面固定连接,且弹簧的右端与混合箱的内侧壁固定连接,所述混合箱左侧面的上部设置有电动推杆,且电动推杆的输出端贯穿混合箱并与第一滑块的左侧面相接触,通过设置电动推杆的输出端与第一滑块的左侧面相接触,避免在更换电动推杆时需要掀开上盖等一系统的操作,能方便更换电动推杆。

所述第二滑块的底面固定连接有正反转电机,且正反转电机位于第二支撑板的下方,所述正反转电机的输出端固定连接有螺杆,且螺杆的外表面套设有与螺杆相适配的螺环,所述螺环的外侧面固定连接有两个相对称的搅拌叶,每个所述搅拌叶均呈l状,且搅拌叶位于混合箱的内部,所述螺环上表面的左侧开设有通孔,且通孔位于螺杆的左侧,所述正反转电机底面的左侧固定连接有支撑杆,且支撑杆的底端贯穿通孔并延伸至螺环的下方。

进一步的,所述混合箱左侧面的上部固定连接有呈三角状的底板,且底板的上表面与电动推杆的底面固定连接,通过设置底板,能对电动推杆进行充分支撑。

进一步的,所述螺杆的底面固定连接有呈圆柱状的第一限位板,所述第一限位板的直径值大于螺杆的直径值,且第一限位板位于螺环的下方,通过设置第一限位板,能对螺环进行充分限位,避免螺环沿螺杆过度下降导致螺环和搅拌叶掉落。

进一步的,所述支撑杆的底面固定连接有呈圆柱状的第二限位板,且第二限位板的直径值大于通孔的直径值,所述第二限位板位于第一限位板的上方,且第二限位板与第一限位板之间留有间隙,通过设置第二限位板,能再次对螺环进行限位,且有效的防止支撑杆从通孔内脱落,导致该装置不能使用,通过设置第二限位板与第一限位板之间留有间隙,能避免转动的第一限位板和不动的第二限位板相接触,导致其互相摩擦使材料脱落混合于药液中污染药液。

进一步的,所述第二滑槽位于第一滑槽的正下方,且第二滑槽的水平长度值与第一滑槽的水平长度值相等,通过设置第二滑槽位于第一滑槽的正下方,能避免第一滑块和第二滑块不平行导致滑环左右移动时受到卡阻。

进一步的,所述混合箱正面的中部开设有透明观察窗,能方便用户查看混合箱内部物料混合情况。

1、该生物解毒口服液生产用混合装置,通过设置电动推杆,在弹簧的作用下,能使滑环左右移动,从而间接使搅拌叶左右移动,对混合箱内部物料进行左右翻转,通过设置正反转电机,在螺杆、螺环、通孔和支撑杆的作用下,能带动搅拌叶上下移动,从而使混合箱内部物料上下翻转,通过对混合箱内部物料进行左右翻转和上下翻转,能达到使混合箱内部液体物料进行充分混合的目的。

2、该生物解毒口服液生产用混合装置,通过设置底板,能对电动推杆进行充分支撑,通过设置电动推杆的输出端与第一滑块的左侧面相接触,避免在更换电动推杆时需要掀开上盖等一系统的操作,能方便更换电动推杆,通过设置第一限位板,能对螺环进行充分限位,避免螺环沿螺杆过度下降导致螺环和搅拌叶掉落,通过设置第二限位板,能再次对螺环进行限位,且有效的防止支撑杆从通孔内脱落,导致该装置不能使用,通过设置第二限位板与第一限位板之间留有间隙,能避免转动的第一限位板和不动的第二限位板相接触,导致其互相摩擦使材料脱落混合于药液中污染药液,通过设置第二滑槽位于第一滑槽的正下方,能避免第一滑块和第二滑块不平行导致滑环左右移动时受到卡阻。

附图说明

图1为本实用新型混合箱正视图的剖视图;

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;

图3为本实用新型螺环俯视图。

图中:1混合箱、2出料管、3阀门、4支撑杆、5螺杆、6正反转电机、7第二滑块、8滑环、9滑杆、10底板、11电动推杆、12第一滑块、13第一滑槽、14弹簧、15第二支撑板、16进料斗、17上盖、18第一支撑板、19第二滑槽、20螺环、21搅拌叶、22通孔、23第二限位板、24第一限位板。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生物解毒口服液生产用混合装置,包括混合箱1,混合箱1的上方设置有上盖17,混合箱1左侧面的下部固定连通有出料管2,且出料管2的外表面套设有阀门3,混合箱1的内部固定连接有第一支撑板18和第二支撑板15,且第一支撑板18位于第二支撑板15的上方,混合箱1右侧面的上部固定连通有进料斗16,且进料斗16位于第二支撑板15的下方,第一支撑板18底面的中部开设有第一滑槽13,第一滑槽13的内部卡接有与第一滑槽13相适配的第一滑块12。

第二支撑板15上表面的中部开设有第二滑槽19,第二滑槽19的内部卡接有与第二滑槽19相适配的第二滑块7,混合箱1的内部固定连接有滑杆9,且滑杆9位于第一支撑板18与第二支撑板15之间,滑杆9的外表面套设有与滑杆9相适配的滑环8,且第一滑块12的底面和第二滑块7的上表面分别与滑环8的上表面和底面固定连接,滑杆9的外表面套设有弹簧14,弹簧14的左端与滑环8的右侧面固定连接,且弹簧14的右端与混合箱1的内侧壁固定连接,混合箱1左侧面的上部设置有电动推杆11,且电动推杆11的输出端贯穿混合箱1并与第一滑块12的左侧面相接触。

第二滑块7的底面固定连接有正反转电机6,且正反转电机6位于第二支撑板15的下方,正反转电机6的输出端固定连接有螺杆5,且螺杆5的外表面套设有与螺杆5相适配的螺环20,螺环20的外侧面固定连接有两个相对称的搅拌叶21,每个搅拌叶21均呈l状,且搅拌叶21位于混合箱1的内部,螺环20上表面的左侧开设有通孔22,且通孔22位于螺杆5的左侧,正反转电机6底面的左侧固定连接有支撑杆4,且支撑杆4的底端贯穿通孔22并延伸至螺环20的下方。

混合箱1左侧面的上部固定连接有呈三角状的底板10,且底板10的上表面与电动推杆11的底面固定连接。

螺杆5的底面固定连接有呈圆柱状的第一限位板24,第一限位板24的直径值大于螺杆5的直径值,且第一限位板24位于螺环20的下方。

支撑杆4的底面固定连接有呈圆柱状的第二限位板23,且第二限位板23的直径值大于通孔22的直径值,第二限位板23位于第一限位板24的上方,且第二限位板23与第一限位板24之间留有间隙。

第二滑槽19位于第一滑槽13的正下方,且第二滑槽19的水平长度值与第一滑槽13的水平长度值相等。

混合箱1正面的中部开设有透明观察窗。

使用时,将电动推杆11和正反转电机6均与市政电源电连通,且将正反转电机6和电动推杆11均与外部时间继电器相连接,将待混合的药液通过进料斗16注入混合箱1的内部,同时启动电动推杆11和正反转电机6,此时电动推杆11的输出端逐渐伸出推动第一滑块12连同滑环8使其克服弹簧14的弹力作用向右侧滑动,外部时间继电器控制电动推杆11,使其输出端在推出一定时间后回收,此时滑环8在弹簧14的弹力作用下向左侧推进,当滑环8左右滑动的时候其能通过第二滑块7的作用下带动正反转电机6、螺杆5、螺环20和搅拌叶21在混合箱1内部左右移动,与此同时,正反转电机6通过外部时间继电器的控制使其正反转,当正反转电机6的输出端转动,此时螺杆5在正反转电机6的驱动下转动,从而螺环20能带动搅拌叶21上下移动使混合箱1内部物料上下翻转,而电动推杆11和弹簧14能间接使搅拌叶21左右移动使混合箱1内部物料左右翻转,从而搅拌叶21在混合箱1内部左右上下移动,从而能将混合箱1内部的物料进行充分混合。

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