三效结晶蒸发器的制作方法

本实用新型涉及结晶蒸发器技术领域，尤其涉及三效结晶蒸发器。

背景技术：

蒸发器广泛地应用于化工、制盐、造纸、医药、环保领域，在对物料进行结晶操作时，往往也会用到蒸发器；

但现有结晶蒸发器不仅结晶效率低，还容易造成物料结晶不完全而导致浪费，难以提高生产产量，且对蒸汽的利用率低，进而加大了结晶操作过程中所带来的能耗。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出三效结晶蒸发器，方便对结晶操作过程进行控制，结晶效率高，提高了生产产量，还降低了能耗。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了三效结晶蒸发器，包括一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、预热器、结晶罐、离心机、一级分离器、二级分离器、三级分离器、进料泵、第一输料泵、第二输料泵、第三输料泵、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵和冷凝器；

一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和预热器上均设有进料口、出料口、蒸汽输入口和蒸汽输出口；

预热器的进料口与进料泵连接，预热器的出料口与一级蒸发器的进料口通过管道连接；二级蒸发器的进料口与一级蒸发器的出料口通过管道连接，二级蒸发器的出料口与三级蒸发器的进料口通过管道连接；三级蒸发器的出料口与结晶罐通过管道连接；结晶罐的输出端与离心机通过管道连接；第一输料泵设置在连接一级蒸发器与二级蒸发器的管道上；第二输料泵设置在连接二级蒸发器与三级蒸发器的管道上；第三输料泵设置在连接三级蒸发器与结晶罐的管道上；

三级蒸发器的蒸汽输入口连接蒸汽提供装置，三级蒸发器的蒸汽输出口与二级蒸发器的蒸汽输入口通过管道连通；一级蒸发器的蒸汽输入口与二级蒸发器的蒸汽输出口通过管道连接，一级蒸发器的蒸汽输出口与预热器的蒸汽输入口通过管道连接；预热器的蒸汽输出口与冷凝器的输入端通过管道连接；

一级分离器、二级分离器和三级分离器上均设有进料口和出料口；一级分离器的进料口与一级蒸发器的出料口通过管道连接，一级分离器的出料口与一级蒸发器的进料口通过管道连接；第一循环泵设置在连接一级分离器和一级蒸发器的管道上；二级分离器的进料口与二级蒸发器的出料口通过管道连接，二级分离器的出料口与二级蒸发器的进料口通过管道连接；第二循环泵设置在连接二级分离器与二级蒸发器的管道上；三级分离器的进料口与三级蒸发器的出料口通过管道连接，三级分离器的出料口与三级蒸发器的进料口通过管道连接；第三循环泵设置在连接三级分离器和三级蒸发器的管道上。

优选的，冷凝器上设有冷却液输入口和冷却液输出口，冷却液输入口与冷却液提供装置通过管道连接，冷却液输出口与冷却液回收制冷装置通过管道连通。

优选的，冷凝器的输出端通过管道连接储液罐。

优选的，第一循环泵位于连接一级蒸发器进料口与一级分离器出料口的管道上，且连接一级蒸发器出料口与一级分离器进料口的管道上设有控制阀，连接一级蒸发器出料口与第一输料泵的管道上设有控制阀。

优选的，第二循环泵位于连接二级蒸发器进料口与二级分离器出料口的管道上，且连接二级蒸发器出料口与二级分离器进料口的管道上设有控制阀，连接二级蒸发器出料口与第二输料泵的管道上设有控制阀。

优选的，第三循环泵位于连接三级蒸发器进料口与三级分离器出料口的管道上，且连接三级蒸发器出料口与三级分离器进料口的管道上设有控制阀，连接三级蒸发器出料口与第三输料泵的管道上设有控制阀。

优选的，连接进料泵与预热器的管道上设有流量计。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

高温蒸汽依次进入三级蒸发器、二级蒸发器、一级蒸发器和预热器，三级蒸发器、二级蒸发器、一级蒸发器和预热器中的温度依次降低，预热器对物料进行预热，第一循环泵使物料在一级蒸发器与一级分离器之间循环，使物料达到进入二级蒸发器的浓度，第二循环泵使物料在二级蒸发器和二级分离器之间循环，使物料达到进入三级蒸发器的浓度，第三循环泵使物料在三级蒸发器和三级分离器之间循环，使物料达到最大饱和度，第三输料泵将物料泵入结晶罐中，物料在结晶罐中结晶并最终进入离心机中，离心机对物料进行离心操作，得到物料结晶，不仅能够对蒸汽进行多次利用，降低了能耗，还可以显著提高物料结晶的生产效率和生产产量，且方便对结晶操作过程进行控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的三效结晶蒸发器的结构示意图。

附图标记：1、一级蒸发器；2、二级蒸发器；3、三级蒸发器；4、预热器；5、结晶罐；6、离心机；7、一级分离器；8、二级分离器；9、三级分离器；10、进料泵；11、第一输料泵；12、第二输料泵；13、第三输料泵；14、第一循环泵；15、第二循环泵；16、第三循环泵；17、冷凝器；18、储液罐。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的三效结晶蒸发器，包括一级蒸发器1、二级蒸发器2、三级蒸发器3、预热器4、结晶罐5、离心机6、一级分离器7、二级分离器8、三级分离器9、进料泵10、第一输料泵11、第二输料泵12、第三输料泵13、第一循环泵14、第二循环泵15、第三循环泵16和冷凝器17；

一级蒸发器1、二级蒸发器2、三级蒸发器3和预热器4上均设有进料口、出料口、蒸汽输入口和蒸汽输出口；

预热器4的进料口与进料泵10连接，预热器4的出料口与一级蒸发器1的进料口通过管道连接；二级蒸发器2的进料口与一级蒸发器1的出料口通过管道连接，二级蒸发器2的出料口与三级蒸发器3的进料口通过管道连接；三级蒸发器3的出料口与结晶罐5通过管道连接；结晶罐5的输出端与离心机6通过管道连接；第一输料泵11设置在连接一级蒸发器1与二级蒸发器2的管道上；第二输料泵12设置在连接二级蒸发器2与三级蒸发器3的管道上；第三输料泵13设置在连接三级蒸发器3与结晶罐5的管道上；

三级蒸发器3的蒸汽输入口连接蒸汽提供装置，三级蒸发器3的蒸汽输出口与二级蒸发器2的蒸汽输入口通过管道连通；一级蒸发器1的蒸汽输入口与二级蒸发器2的蒸汽输出口通过管道连接，一级蒸发器1的蒸汽输出口与预热器4的蒸汽输入口通过管道连接；预热器4的蒸汽输出口与冷凝器17的输入端通过管道连接；冷凝器17的输出端通过管道连接储液罐18；冷凝器17上设有冷却液输入口和冷却液输出口，冷却液输入口与冷却液提供装置通过管道连接，冷却液输出口与冷却液回收制冷装置通过管道连通；

一级分离器7、二级分离器8和三级分离器9上均设有进料口和出料口；一级分离器7的进料口与一级蒸发器1的出料口通过管道连接，一级分离器7的出料口与一级蒸发器1的进料口通过管道连接；第一循环泵14设置在连接一级分离器7和一级蒸发器1的管道上；二级分离器8的进料口与二级蒸发器2的出料口通过管道连接，二级分离器8的出料口与二级蒸发器2的进料口通过管道连接；第二循环泵15设置在连接二级分离器8与二级蒸发器2的管道上；三级分离器9的进料口与三级蒸发器3的出料口通过管道连接，三级分离器9的出料口与三级蒸发器3的进料口通过管道连接；第三循环泵16设置在连接三级分离器9和三级蒸发器3的管道上。

在一个可选的实施例中，第一循环泵14位于连接一级蒸发器1进料口与一级分离器7出料口的管道上，且连接一级蒸发器1出料口与一级分离器7进料口的管道上设有控制阀，连接一级蒸发器1出料口与第一输料泵11的管道上设有控制阀，方便对物料在一级分离器7与一级蒸发器1之间的循环和物料从一级蒸发器1向二级蒸发器2方向的流动进行控制。

在一个可选的实施例中，第二循环泵15位于连接二级蒸发器2进料口与二级分离器8出料口的管道上，且连接二级蒸发器2出料口与二级分离器8进料口的管道上设有控制阀，连接二级蒸发器2出料口与第二输料泵12的管道上设有控制阀，方便对物料在二级分离器8与二级蒸发器2之间的循环和物料从二级蒸发器2向三级蒸发器3方向的流动进行控制。

在一个可选的实施例中，第三循环泵16位于连接三级蒸发器3进料口与三级分离器9出料口的管道上，且连接三级蒸发器3出料口与三级分离器9进料口的管道上设有控制阀，连接三级蒸发器3出料口与第三输料泵13的管道上设有控制阀，方便对物料在三级分离器9与三级蒸发器3之间的循环和物料从三级蒸发器3向结晶罐5方向的流动进行控制。

在一个可选的实施例中，连接进料泵10与预热器4的管道上设有流量计，方便了解流入的物料量，便于对流入的物料量进行控制。

本实用新型中，高温蒸汽依次进入三级蒸发器3、二级蒸发器2、一级蒸发器1和预热器4，三级蒸发器3、二级蒸发器2、一级蒸发器1和预热器4中的温度依次降低，进料泵10将物料泵入预热器4中，预热器4对物料进行预热，经过预热的物料首先进入一级蒸发器1中，第一循环泵14使物料在一级蒸发器1与一级分离器7之间循环，使物料达到进入二级蒸发器2的浓度，第一输料泵11将物料泵入二级蒸发器2中，第二循环泵15使物料在二级蒸发器2和二级分离器8之间循环，使物料达到进入三级蒸发器3的浓度，第二输料泵12将物料泵入三级蒸发器3中，第三循环泵16使物料在三级蒸发器3和三级分离器9之间循环，使物料达到最大饱和度，第三输料泵13将物料泵入结晶罐5中，物料在结晶罐5中结晶并最终进入离心机6中，离心机6对物料进行离心操作，得到物料结晶，蒸汽最终从预热器4中进入冷凝器17中并冷凝成液态，储液罐18对液体进行收集；不仅能够对蒸汽进行多次利用，降低了能耗，还可以显著提高物料结晶的生产效率和生产产量，且方便对结晶操作过程进行控制。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。