漆雾废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及环保处理技术领域，特别是一种产品表面喷漆所产生的漆雾废气净化装置。

背景技术：

在日常生活用品及工业制品生产过程中都会对产品表面进行喷漆处理，不仅可以生产出物美价廉、丰富多彩的产品，而且可以大大提高产品的挡次和使用寿命。但在喷漆过程以及后续固化过程中会释放出大量的喷漆废气。目前喷漆废气的排放中含有漆雾废气与有机废气，为了有效预处理好漆雾废气，比较常用的有喷淋塔喷淋净化法、干式净化法、水帘式净化法、水旋式净化法、文丘里水幕式净化法、无泵水幕式净化法、微米气泡分离等方法，在实际应用中，漆雾脱除率一般保持在60-85%作为预处理工艺，因漆雾中含有以液态官能团形态存在大量粘稠性的气溶胶及有机物，处理不好废气中漆雾直接影响后续的有机废气净化，无论后续采用何种工艺，都会造成影响，活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活，等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起爆炸，催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。喷涂行业废气的污染控制一直是国内外较难解决的难题，特别是在预处理阶段，是否能将漆雾完全处理对于后续处理设备十分关键，进而直接影响整个系统的运行，所以有待进一步改进。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研制，但至今尚未有较好的产品面世。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是开发一种结构简单合理、操作使用方便、处理效果好、工作效率高并可重复利用的漆雾废气净化装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括塔体、吸收液池、捞渣池、循环泵，所述的吸收液池位于塔体的底部，捞渣池与吸收液池连为一体且下部相通、上部设有防止漏风的挡风板，吸收液池和捞渣池内的吸收液高于挡风板的底部，塔体内至少安装有一级相互叠放并可拆卸的液膜除雾器，液膜除雾器把塔体分隔成喷淋洗涤区和水幕过滤区，塔体的废气进口设置在喷淋洗涤区，塔体的排气出口设置在水幕过滤区的出口侧，液膜除雾器位于水幕过滤区上，喷淋洗涤区上方安装有若干喷淋头，水幕过滤区上方安装有水幕溢流槽，循环泵的一端通过连接管与吸收液池或捞渣池中的吸收液连通，另一端通过连接管分别与喷淋头和水幕溢流槽连通；工作时喷淋头喷洒的吸收液与废气进口进入的漆雾废气接触反应生成漆渣，水幕溢流槽流下的吸收液在液膜除雾器的水幕板表面形成吸收液膜，漆雾废气与吸收液膜接触反应生成漆渣，漆渣随吸收液流入吸收液池后进入捞渣池。

本实用新型的进一步方案，所述的液膜除雾器包括固定架、若干水幕板，水幕板为s形结构，水幕板均匀排列并可拆卸地安装在固定架上，相邻的水幕板之间形成s形废气通道。

本实用新型的进一步方案，所述的捞渣池上设有方便漆渣清理的捞渣口。

本实用新型的进一步方案，所述的塔体上设有方便液膜除雾器拆卸清理的检修口，检修口上安装有密封的检修门。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是工作时喷淋头喷洒的吸收液与废气进口进入的漆雾废气接触反应后，再经过水幕溢流槽流下的吸收液在液膜除雾器内与漆雾废气二次接触反应生成漆渣，漆渣随吸收液流入吸收液池后进入捞渣池，可以根据处理效果在同一塔体内设置多级液膜除雾器，保证漆雾废气经过本实用新型处理后能达标排放，收入的漆渣转运至危废仓库统一处理。二是由于液膜除雾器水幕板均匀排列并可拆卸地安装在固定架上，相邻的水幕板之间形成s形废气通道，可以延长漆雾废气在s形废气通道上的停留时间，保证漆雾废气处理效果。三是由于塔体上设有检修口，检修口上安装有密封的检修门，可以从检修口移出液膜除雾器对水幕板进行清理、清洗及更换，不仅清理更换简单方便，而且可以保证使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型喷淋循环结构的配合示意图。

图3为本实用新型液膜除雾器s形废气通道的配合结构示意图。

其中1塔体，2废气进口，3吸收液池，4循环泵，5检修口，6检修门，7连接管，8捞渣池，9挡风板，10喷淋头，11水幕溢流槽，12吸收液，13液膜除雾器，14水幕板，15固定架，16喷淋洗涤区，17水幕过滤区，18排气出口。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型漆雾废气净化装置的具体实施方案，它包括塔体1、吸收液池3、捞渣池8、循环泵4，所述的吸收液池3位于塔体1的底部，捞渣池8与吸收液池3连为一体且下部相通、上部设有防止漏风的挡风板9，吸收液池3和捞渣池8内的吸收液12高于挡风板9的底部，塔体1内至少安装有一级相互叠放并可拆卸的液膜除雾器13，液膜除雾器13把塔体1分隔成喷淋洗涤区16和水幕过滤区17，塔体1的废气进口2设置在喷淋洗涤区16，塔体1的排气出口18设置在水幕过滤区17的出口侧，液膜除雾器13位于水幕过滤区17上，喷淋洗涤区16上方安装有若干喷淋头10，水幕过滤区17上方安装有水幕溢流槽11，循环泵4的一端通过连接管7与吸收液池3或捞渣池8中的吸收液12连通，另一端通过连接管7分别与喷淋头10和水幕溢流槽11连通；工作时喷淋头10喷洒的吸收液12与废气进口2进入的漆雾废气接触反应生成漆渣，水幕溢流槽11流下的吸收液12在液膜除雾器13的水幕板14表面形成吸收液膜，漆雾废气与吸收液膜接触反应生成漆渣，漆渣随吸收液12流入吸收液池3后进入捞渣池8。

为了延长漆雾废气在液膜除雾器13上的停留时间，所述的液膜除雾器13包括固定架15、若干水幕板14，水幕板14为s形结构，水幕板14均匀排列并可拆卸地安装在固定架15上，相邻的水幕板14之间形成s形废气通道。

为了方便收集漆渣，所述的捞渣池8上设有方便漆渣清理的捞渣口。

为了方便清理、清洗更换水幕板14，保证液膜除雾器13的使用寿命，所述的塔体1上设有方便液膜除雾器13拆卸清理的检修口5，检修口5上安装有密封的检修门6。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。