一种方便拆卸的搪瓷反应釜的制作方法

本实用新型属于反应釜装置技术领域，具体涉及一种方便拆卸的搪瓷反应釜。

背景技术：

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪瓷反应釜是工业生产中比较常见的生产设备，可以用来进行硫化、聚合或缩合等工艺过程，其广泛应用于化工、制药、食品等行业。传统的搪瓷反应釜通常采用紧固螺栓进行固定，当反应釜损坏时，拆卸安装麻烦，消耗大量的维修时间，耽误生产。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种方便拆卸的搪瓷反应釜，具有安装拆卸简单快速的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的搪瓷反应釜，包括第一罐体，所述第一罐体的上端设置有第二罐体，所述第二罐体的上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有进料口，所述第一罐体与第二罐体连接处设置有固定机构；

所述固定机构包括固定销轴、第一闭合块、滑行槽、滑行杆、转动杆、固定块、插块、第二闭合块、槽孔、压缩弹簧、固定孔和插孔，其中，所述插块设置在第一闭合块的下端，所述插孔设置在第二闭合块的内部，且插块可安插到插孔中，所述槽孔设置在插块的内部两侧，所述压缩弹簧设置在槽孔内部，所述固定销轴设置在压缩弹簧的外端，所述固定孔设置在固定销轴的外部，且固定孔开设在第二闭合块的内部，所述滑行槽开设在第一闭合块的内部，所述滑行杆设置在固定销轴的上端，且滑行杆设置在滑行槽的内部，所述转动杆设置在滑行杆的上端，所述固定块设置在第一闭合块的上端，且设置在滑行槽的外侧。

优选的，所述第二罐体的上端与进料口相对的一侧设置有温度计。

优选的，所述搅拌机构包括电动机、联轴器、转动轴和搅拌叶，其中，所述联轴器安装在电动机的输出轴上，所述转动轴安装在联轴器远离电动机的一端，所述搅拌叶安装在转动轴的表面。

优选的，所述第一罐体的内部两侧设置有扰流板。

优选的，所述第一罐体的下端设置有三只支脚。

优选的，所述第一罐体的下端设置有出料口，且出料口内设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的固定机构可快速完成安装拆卸，移动第一闭合块两侧的滑行杆，使之在滑行槽内滑行，带动固定销轴向内部运动，直至旋转转动杆使固定块阻挡转动杆，将各个固定机构依次操作，向上提第二罐体，即可使插块与插孔分离，使第一罐体与第二罐体分离，完成拆卸，当安装时，将插块插入插孔中，旋转转动杆使之与固定块分离，在压缩弹簧弹力作用下，直至固定销自由端穿出固定孔，使第一闭合块与第二闭合块固定，完成安装，使此机构安装拆卸简单，方便维修维护，节约维护时间，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型方便拆卸的搪瓷反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型固定机构的结构示意图。

图中：1、支脚；2、第一罐体；3、扰流板；4、固定机构；401、固定销轴；402、第一闭合块；403、滑行槽；404、滑行杆；405、转动杆；406、固定块；407、插块；408、第二闭合块；409、槽孔；410、压缩弹簧；411、固定孔；412、插孔；5、搅拌机构；6、电动机；7、联轴器；8、进料口；9、第二罐体；10、搅拌叶；11、转动轴；12、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种方便拆卸的搪瓷反应釜，包括第一罐体2，为了防止搅拌时旋涡的产生；第一罐体2的内部两侧设置有扰流板3，为了平稳支撑第一罐体2；第一罐体2的下端设置有三只支脚1，为了进行出料且过滤掉杂质；第一罐体2的下端设置有出料口12，且出料口12内设置有过滤网，第一罐体2的上端设置有第二罐体9，第二罐体9的上端设置有搅拌机构5，为了加快物料的反应速度；搅拌机构5包括电动机6、联轴器7、转动轴11和搅拌叶10，其中，联轴器7安装在电动机6的输出轴上，转动轴11安装在联轴器7远离电动机6的一端，搅拌叶10安装在转动轴11的表面，搅拌机构5的一侧设置有进料口8，为了掌握反应釜内部的反应温度；第二罐体9的上端与进料口8相对的一侧设置有温度计，第一罐体2与第二罐体9连接处设置有固定机构4；

固定机构4包括固定销轴401、第一闭合块402、滑行槽403、滑行杆404、转动杆405、固定块406、插块407、第二闭合块408、槽孔409、压缩弹簧410、固定孔411和插孔412，其中，插块407设置在第一闭合块402的下端，插孔412设置在第二闭合块408的内部，且插块407可安插到插孔412中，槽孔409设置在插块407的内部两侧，压缩弹簧410设置在槽孔409内部，固定销轴401设置在压缩弹簧410的外端，固定孔411设置在固定销轴401的外部，且固定孔411开设在第二闭合块408的内部，滑行槽403开设在第一闭合块402的内部，滑行杆404设置在固定销轴401的上端，且滑行杆404设置在滑行槽403的内部，转动杆405设置在滑行杆404的上端，固定块406设置在第一闭合块402的上端，且设置在滑行槽403的外侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将反应原料通过进料口8投入第一罐体2内，打开搅拌机构5，使电动机6带动搅拌叶10对反应原料进行搅拌，加快反应速度，当反应完成后，得到的反应物通过出料口12进行出料，当反应釜需要进行维修维护时，移动第一闭合块402两侧的滑行杆404，使滑行杆404在滑行槽403内滑行，带动固定销轴401向内部运动，直至滑行杆404移动至固定块406的另一侧，旋转转动杆405使之固定块406挡住转动杆405，使固定销轴401与固定孔411分离，将各个固定机构4依次操作打开，向上提第二罐体9，即可使插块407与插孔412分离，使第一闭合块402与第二闭合块408分离，使第一罐体2与第二罐体9分离，完成拆卸，当需要安装时，将第一闭合块402的插块407插入第二闭合块408内的插孔412中，旋转转动杆405使之与固定块406分离，在压缩弹簧410弹力作用下，固定销轴401向外侧运动，直至自由端穿出固定孔411，使第一闭合块402与第二闭合块408固定，使第一罐体2与第二罐体9固定，完成安装，使此机构安装拆卸简单，方便维修维护，节约维护时间，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。