一种真空机的进气网格组件的制作方法

本实用新型涉及一种进气网格组件，具体为一种真空机的进气网格组件，属于进气网格组件技术领域。

背景技术：

随着经济全球化的发展，中国与世界的接触更加紧密了，因此中国的商品也越来越多的走向国际市场，对于包装行业也不例外，真空机的出口就是很好的实例，真空包装的主要作用是除去氧气与空气中各种气体，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物失去“生存的环境”，实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1％时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5％时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。

因此，则需要一种真空机的进气网格组件来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种真空机的进气网格组件，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的真空机的进气网格组件的滤网只设置有一层，导致过滤口无法过滤所有的灰尘，其二、现有的真空机的进气网格组件的连接之间采用焊接式连接，导致在需要拆卸清理内部灰尘时及其的繁琐，其三、现有的真空机的进气网格组件没有设置密封层，导致在外壳之间连接紧固时由于密封不紧固而造成漏风现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空机的进气网格组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种真空机的进气网格组件，包括对接壳、对接凹槽、第一滤网口、第一滤网、第一螺孔、连接壳、连接槽、第二螺孔、第二滤网、密封层、连接板、紧固螺丝和焊脚；所述对接壳紧固设置在连接壳的右侧，所述对接凹槽呈内凹式设置在对接壳和第一滤网口之间，所述第一滤网口位于对接壳内部，所述第一滤网设置在第一滤网口上，所述第一螺孔设置在对接壳的侧壁，所述连接壳连接设置在对接壳的右侧，所述连接槽焊接设置在连接壳的左侧端口，所述第二螺孔设置在连接壳的侧壁，所述第二滤网设置在连接壳的右侧端口上，所述密封层设置在连接壳、连接槽的连接面上，所述连接板紧固设置在对接壳和连接壳的侧壁上，所述紧固螺丝紧固设置在连接板上，所述焊脚焊接设置在对接壳的侧壁上。

优选的，为了使连接更紧固，所述对接壳、连接壳为长宽高均完全相等的中空式矩形外壳构件，且对接凹槽通过机器压力一次性成型且深度大于连接槽的长度，并在对接凹槽的侧壁镀有一层干燥层。

优选的，为了防止过滤口无法过滤所有的灰尘，所述第一滤网的孔隙率大于第二滤网，且第一滤网和第二滤网均通过高温焊压技术进行无缝连接紧固。

优选的，为了防止在外壳之间连接紧固时由于密封不紧固而造成漏风现象，所述密封层通过热熔胶均匀胶结设置在连接壳、连接槽的连接面上，且该密封层的厚度为2cm。

优选的，为了防止在需要拆卸清理内部灰尘时及其的繁琐，所述连接板通过紧固螺丝紧固连接设置在对接壳和连接壳的侧壁上，且紧固螺丝穿过连接板并与第一螺孔和第二螺孔呈螺纹转动式连接。

本实用新型的有益效果是：该真空机的进气网格组件设计合理，对接壳、连接壳为长宽高均完全相等的中空式矩形外壳构件，且对接凹槽通过机器压力一次性成型且深度大于连接槽的长度，并在对接凹槽的侧壁镀有一层干燥层，使连接更紧固，第一滤网的孔隙率大于第二滤网，且第一滤网和第二滤网均通过高温焊压技术进行无缝连接紧固，防止过滤口无法过滤所有的灰尘，密封层通过热熔胶均匀胶结设置在连接壳、连接槽的连接面上，且该密封层的厚度为2cm，防止在外壳之间连接紧固时由于密封不紧固而造成漏风现象，连接板通过紧固螺丝紧固连接设置在对接壳和连接壳的侧壁上，且紧固螺丝穿过连接板并与第一螺孔和第二螺孔呈螺纹转动式连接，防止在需要拆卸清理内部灰尘时及其的繁琐。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型背面示意图；

图3为本实用新型连接示意图；

图4为本实用新型剖面示意图。

图中：1、对接壳，2、对接凹槽，3、第一滤网口，4、第一滤网,5、第一螺孔,6、连接壳,7、连接槽,8、第二螺孔,9、第二滤网,10、密封层,11、连接板,12、紧固螺丝和13、焊脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种真空机的进气网格组件，包括对接壳1、对接凹槽2、第一滤网口3、第一滤网4、第一螺孔5、连接壳6、连接槽7、第二螺孔8、第二滤网9、密封层10、连接板11、紧固螺丝12和焊脚13；所述对接壳1紧固设置在连接壳6的右侧，所述对接凹槽2呈内凹式设置在对接壳1和第一滤网口3之间，所述第一滤网口3位于对接壳1内部，所述第一滤网4设置在第一滤网口3上，所述第一螺孔5设置在对接壳1的侧壁，所述连接壳6连接设置在对接壳1的右侧，所述连接槽7焊接设置在连接壳6的左侧端口，所述第二螺孔8设置在连接壳6的侧壁，所述第二滤网9设置在连接壳6的右侧端口上，所述密封层10设置在连接壳6、连接槽7的连接面上，所述连接板11紧固设置在对接壳1和连接壳6的侧壁上，所述紧固螺丝12紧固设置在连接板11上，所述焊脚13焊接设置在对接壳1的侧壁上。

所述对接壳1、连接壳6为长宽高均完全相等的中空式矩形外壳构件，且对接凹槽2通过机器压力一次性成型且深度大于连接槽的长度，并在对接凹槽2的侧壁镀有一层干燥层，使连接更紧固，所述第一滤网4的孔隙率大于第二滤网9，且第一滤网4和第二滤网9均通过高温焊压技术进行无缝连接紧固，防止过滤口无法过滤所有的灰尘，所述密封层10通过热熔胶均匀胶结设置在连接壳6、连接槽7的连接面上，且该密封层10的厚度为2cm，防止在外壳之间连接紧固时由于密封不紧固而造成漏风现象，所述连接板11通过紧固螺丝12紧固连接设置在对接壳1和连接壳6的侧壁上，且紧固螺丝12穿过连接板11并与第一螺孔5和第二螺孔8呈螺纹转动式连接，防止在需要拆卸清理内部灰尘时及其的繁琐。

工作原理：在使用该真空机的进气网格组件时，先将对接壳1通过其内部的对接凹槽2与连接槽7进行相互卡紧连接，然后将对接壳1和连接壳6相互按压紧固，再将连接板11通过紧固螺丝12紧固连接设置在对接壳1和连接壳6的侧壁上，并旋拧紧固螺丝12直至紧固，保证对接壳1和连接壳6之间连接的紧固，然后将焊脚13对准需要安装的真空机，并使用螺丝穿过焊脚13上的螺孔紧固即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。