一种粉碎机出料结构的制作方法

本实用新型涉及农用物料粉碎技术领域，具体为一种粉碎机出料结构。

背景技术：

农业粉碎机是用于将谷物打磨、粉碎的设备，加工成粉状物，便于其后续加工成不同的产品，比如饲料、发酵原料等。粉碎机在使用时需要用到进料设备和出料设备，进料机构一般由进料漏斗和进料控制组件组成，而出料机构样式较多，可根据设备环境的不同进行针对性的设计。随着技术手段的进步，粉碎机出料机构的技术有了一定程度的提高，但是其仍然有一些方面的缺陷和不足。

经检索，专利申请号为201811338315.1，公开了一种玉米茎粉碎装置，本发明利用转盘、连杆和驱动板组成的曲柄连杆机构将驱动板上的梯形楔块与分度块配合，实现分度盘以及传送带的间歇进给，同时加入了一个速度调节装置，在玉米茎粉碎的过程中，可以需要调节速度调节装置。

现有技术中一种玉米茎粉碎装置所具有的缺点不足：

1.该装置的出料机构不够完善，使用时需要人力操作，不够简便，浪费人力物力；

2.该装置出料机构的安全性差，防护效果不好，容易受到粉尘等物的影响，进而影响谷物出料时的安全性，降低其生产品质。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎机出料结构，解决了装置操作不够方便，以及其容易受到粉尘等物影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机出料结构，包括机体和旋风筒，所述机体的上端左右对应安装有粉碎箱和减速电机，所述粉碎箱的上部固定有进料漏斗，所述粉碎箱的外部延伸有转杆，所述转杆的外部固定有转盘，所述减速电机的输出端与转盘传动连接，所述机体的内部设置有回形下料管道，所述回形下料管道的底部连接有出料管，所述出料管延伸至机体的外侧，所述旋风筒的输入端口安装在出料管的外部，所述旋风筒的内部设置有杂物出料管道和内螺旋筒，所述杂物出料管道的顶端延伸至旋风筒的外部，且杂物出料管道的底部位于内螺旋筒的内侧，所述内螺旋筒的内部依次开设有通孔，所述旋风筒的底部设置有出料口，所述杂物出料管道的顶部套接有粉尘收集袋。

优选的，所述粉碎箱的底部通过筛网的方式与回形下料管道的顶端连接。

优选的，所述回形下料管道的内部安装有吹气管，且吹气管的输出方向朝向出料管。

优选的，所述机体的内部固定有安装板，且安装板的上端设置有吹风机，所述吹风机的输出端与吹气管的输入端密封连接。

优选的，所述旋风筒的内壁上设置有外螺旋纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉碎机出料结构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置出料管、旋风筒、回形下料管道、吹风机以及吹气管，本实用新型的使用简便性好，使用非常方便，可以减少人力物力的使用，进而提高装置的工作效率，解决了装置简便性不佳、使用效果不好的问题，粉碎机粉碎后的物料经过本装置的旋风筒处理后，物料可直接输送至成品箱，非常简便，有效的节省了人力物力。

(2)本实用新型通过设置出料管、旋风筒、回形下料管道、吹风机以及吹气管，本实用新型的使用安全性佳、密封性强，不会受到粉尘等物的影响，可以保证粉碎物的纯净度和安全性，解决了粉碎物在出料时易受到粉尘影响的问题，本实用新型全程密封，物料通过旋风筒流出时，可自动将粉碎物内部掺杂的灰尘清除，提高了粉碎物的纯净度，进而提高产品的质量，粉碎物全程不会受到粉尘的影响，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中旋风筒的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、机体；2、减速电机；3、转盘；4、进料漏斗；5、粉碎箱；6、出料管；7、旋风筒；8、转杆；9、筛网；10、回形下料管道；11、吹风机；12、安装板；13、吹气管；14、杂物出料管道；15、内螺旋筒；16、通孔；17、外螺旋纹；18、出料口；19、粉尘收集袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机出料结构，包括机体1和旋风筒7，机体1的上端左右对应安装有粉碎箱5和减速电机2，粉碎箱5的上部固定有进料漏斗4，粉碎箱5的外部延伸有转杆8，转杆8用于粉碎箱5内部粉碎机构的转动，且转杆8的外部固定有转盘3，减速电机2的输出端与转盘3传动连接，完成机体1的粉碎工作，同时机体1的内部设置有回形下料管道10，回形下料管道10用于粉碎后物料的流通，粉碎箱5的底部通过筛网9的方式与回形下料管道10的顶端连接，增加筛选功能，回形下料管道10的底部连接有出料管6，出料管6延伸至机体1的外侧，旋风筒7的输入端口安装在出料管6的外部，回形下料管道10的内部安装有吹气管13，且吹气管13的输出方向朝向出料管6，增加粉碎物流动的速度，同时可以辅助旋风筒7工作，将物料内部的杂物排出，机体1的内部固定有安装板12，且安装板12的上端设置有吹风机11，吹风机11的输出端与吹气管13的输入端密封连接，旋风筒7的内壁上设置有外螺旋纹17，物料经过螺旋结构时可以转动，增加流速，同时旋风筒7的内部设置有杂物出料管道14和内螺旋筒15，杂物出料管道14的顶端延伸至旋风筒7的外部，所述杂物出料管道14的顶部套接有粉尘收集袋19，便于将粉尘直接清出旋风筒7的外部，且杂物出料管道14的底部位于内螺旋筒15的内侧，内螺旋筒15的内部依次开设有通孔16，通孔16便于粉尘的流通，物料转动时，粉尘通过通孔16或者内螺旋筒15的底部进入内螺旋筒15的内部，再通过风的作用，使杂物经过杂物出料管道14后被粉尘收集袋收集19，完成粉尘的清除工作，旋风筒7的底部设置有出料口18。

使用时，物料通过粉碎箱5的作用完成粉碎工作，通过筛网9进入回形下料管道10的内部，回形下料管道10的内部安装有吹气管13，且吹气管13的输出方向朝向出料管6，工作时吹风机11对吹气管13进行鼓风，将物料通过出料管6吹入旋风筒7的内部，旋风筒7的内壁上设置有外螺旋纹17，粉碎物经过外螺旋纹17时可以转动，增加流速，同时旋风筒7的内部设置有杂物出料管道14和内螺旋筒15，且杂物出料管道14的底部位于内螺旋筒15的内侧，内螺旋筒15的内部依次开设有通孔16，通孔16便于粉尘的流通，物料转动时，粉尘通过通孔16和内螺旋筒15的底部进入内螺旋筒15的内部，再通过风的作用，使杂物经过杂物出料管道14后被粉尘收集袋收集19，完成粉尘的清除工作，然后粉碎后的物料通过出料口18被收集。

综上可得，本实用新型通过设置粉碎箱5、旋风筒7、回形下料管道10、吹气管13以及杂物出料管道14，解决了装置操作不够方便，以及其容易受到粉尘等物影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。