一种智能旋转功能的微气泡喷洒机的制作方法

本实用新型涉及智能旋转功能的微气泡喷洒机技术领域，具体为一种智能旋转功能的微气泡喷洒机。

背景技术：

微气泡是气泡发生时产生直径在五十微米(μm)以下的微小气泡，也可以根据其直径范围叫微纳气泡、微米气泡或纳米气泡，气体和液体的分界面上存在一种特殊的气体状态，微气泡是气泡发生时产生直径在五十微米(um)以下微小气泡，也叫微纳气泡。但是现有的微气泡喷洒装置，一般都是采用单口式喷洒，喷洒效率低，并存在喷洒盲区和死角，转动时喷洒方向时需要工作人员扳动，增加工作人员的劳动强度，并且稳定性差，不便于移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能旋转功能的微气泡喷洒机，以解决上述背景技术中提出现有的微气泡喷洒装置，一般都是采用单口式喷洒，喷洒效率低，并存在喷洒盲区和死角，转动时喷洒方向时需要工作人员扳动，增加工作人员的劳动强度，并且稳定性差，不便于移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能旋转功能的微气泡喷洒机，包括微气泡发生器，所述微气泡发生器的左侧固接有水箱，所述微气泡发生器的外侧设有固定机构，所述固定机构的上端固接有旋转机构，所述固定机构的内腔左侧设有水箱，所述水箱的上端面固接有水泵，所述水泵的下端固接有第一竖管，所述第一竖管的下端固接有圆块，所述第一竖管的上端外壁固接有水箱，所述水泵的上端固接有弯管，所述弯管的上端设有旋转机构，所述固定机构的右侧上端设有横板，所述旋转机构的上端左右两侧均设有喷头，所述固定机构的左侧设有阶梯块。

优选的，所述固定机构包括底座、第一内孔、万向轮、横杆、阶梯柱、第二内孔、卡槽和弹簧，所述底座的下端内部加工有四个第一内孔，所述第一内孔的内腔均与横杆滑动卡接，所述横杆的外侧下端面均固接有万向轮，所述横杆的上端面均加工有多个卡槽，所述底座的前后左右下方均加工有第二内孔，所述第二内孔的内腔均套接有弹簧，所述弹簧的内腔均套接有阶梯柱，所述阶梯柱的下端外壁均与卡槽相卡接，所述微气泡发生器的下端面固接有底座，所述底座的内腔下端面左侧固接有水箱，所述阶梯块的右侧外壁从左至右依次与底座和水箱过盈配合。

优选的，所述旋转机构包括第一轴承、第一齿轮、第一电机、第二竖管、第二轴承、第三竖管、方框、方框、横管、齿条、第二齿轮、第二电机、软管、竖块、第一销轴、第二销轴和软管，所述第二竖管的上端内腔与第三竖管间隙配合，所述第二竖管的上端外壁通过第一轴承与方框转动连接，所述方框的下端外壁与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮的内腔固接有第一电机，所述第一电机的下端通过横板与底座相固接，所述第二竖管的下端内腔固接有弯管，所述弯管的上端外壁通过第二轴承与第三竖管转动连接，所述第三竖管的上端左右两侧均固接有横管，左右所述横管的外侧外壁均固接有方框，左右所述横管的外端外壁均套接有软管，左右所述软管的外侧均套接有圆管，所述圆管的中间外壁固接有竖块，所述方框的上端内腔固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端外壁与齿条啮合连接，所述齿条的左右两侧外壁均与方框间隙配合，所述齿条的左右两端均通过第二销轴与竖块转动连接，所述竖块的下端均通过第一销轴与方框转动连接，所述竖块的外侧外壁均固接有喷头。

优选的，所述圆块的下端面与水箱的内腔下端面相贴合。

优选的，所述横杆通过卡槽与阶梯柱构成卡接结构。

优选的，所述第二齿轮通过齿条和方框构成往复机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能旋转功能的微气泡喷洒机，通过固定机构，使智能旋转功能的微气泡喷洒机便于移动，降低使用者的劳动强度，可以通过控制横杆相对第一内孔的位置，进而增加智能旋转功能的微气泡喷洒机的稳定性，便于操作，通过旋转机构、使智能旋转功能的微气泡喷洒机可以通过外接控制模块控制喷头进行360喷洒，并可以上下转动进行喷洒，降低智能旋转功能的微气泡喷洒机的喷洒死角和盲区，增加智能旋转功能的微气泡喷洒机的功能性和喷洒效率，降低使用者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的横杆和阶梯柱的结构示意图；

图3为图1的竖块和圆管的结构示意图；

图4为图1的第一齿轮和第一电机的结构示意图。

图中：1、微气泡发生器，2、固定机构，201、底座，202、第一内孔，203、万向轮，204、横杆，205、阶梯柱，206、第二内孔，207、卡槽，208、弹簧，3、弯管，4、旋转机构，401、第一轴承，402、第一齿轮，403、第一电机，404、第二竖管，405、第二轴承，406、第三竖管，407、方框，408、横管，409、齿条，410、第二齿轮，411、第二电机，412、软管，413、竖块，414、第一销轴，415、第二销轴，416、圆管，5、喷头，6、横板，7、圆块，8、水泵，9、阶梯块，10、第一竖管，11、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能旋转功能的微气泡喷洒机，包括微气泡发生器1，微气泡发生器1的左侧固接有水箱11，微气泡发生器1的左侧与水箱11连接，微气泡发生器1的外侧设有固定机构2，固定机构2的上端固接有旋转机构4，固定机构2的内腔左侧设有水箱11，水箱11的上端面固接有水泵8，水泵8固定在水箱11的上端面右侧，水泵8的下端固接有第一竖管10，水泵8与第一竖管10连通，第一竖管10的下端固接有圆块7，圆块7促使第一竖管10的下端始终处于水箱11的下端面，第一竖管10的上端外壁固接有水箱11，第一竖管10的上端固定在水箱11的上端外壁，水泵8的上端固接有弯管3，水泵8的上端与弯管3连通，弯管3的上端设有旋转机构4，固定机构2的右侧上端设有横板6，旋转机构4的上端左右两侧均设有喷头5，固定机构2的左侧设有阶梯块9，固定机构2包括底座201、第一内孔202、万向轮203、横杆204、阶梯柱205、第二内孔206、卡槽207和弹簧208，底座201的下端内部加工有四个第一内孔202，第一内孔202的内腔均与横杆204滑动卡接，横杆204可以在第一内孔202的内腔中移动，横杆204的外侧下端面均固接有万向轮203，万向轮203均固定在横杆204的外侧下端面，横杆204的上端面均加工有多个卡槽207，底座201的前后左右下方均加工有第二内孔206，第二内孔206的内腔均套接有弹簧208，弹簧208的弹性系数为500n/m，弹簧208的内腔均套接有阶梯柱205，弹簧208促使阶梯柱205相对底座201的位置固定，阶梯柱205的下端外壁均与卡槽207相卡接，阶梯柱205与卡槽207的配合，促使横杆204相对底座201的位置固定，微气泡发生器1的下端面固接有底座201，微气泡发生器1固定在底座201的内腔下端面右侧，底座201的内腔下端面左侧固接有水箱11，水箱11固定在底座201的内腔左侧，阶梯块9的右侧外壁从左至右依次与底座201和水箱11过盈配合，旋转机构4包括第一轴承401、第一齿轮402、第一电机403、第二竖管404、第二轴承405、第三竖管406、方框407、方框408、横管408、齿条409、第二齿轮410、第二电机411、软管412、竖块413、第一销轴414、第二销轴415和软管416，第二竖管404的上端内腔与第三竖管406间隙配合，第二竖管404可以在第三竖管406的内腔中转动，第二竖管404的上端外壁通过第一轴承401与方框407转动连接，方框407可以通过第一轴承401相对第二竖管404转动，方框407的下端外壁与第一齿轮402啮合连接，第一齿轮402可以带动方框407转动，第一齿轮402的内腔固接有第一电机403，第一电机403的型号为ecma-e11320rs，第一电机403可以带动第一齿轮402转动，第一电机403的下端通过横板6与底座201相固接，第一电机403通过横板6固定在底座201的上端面右侧，第二竖管404的下端内腔固接有弯管3，弯管3的上端固定在第二竖管404的内腔中，弯管3的上端外壁通过第二轴承405与第三竖管406转动连接，第三竖管406可以通过第二轴承405相对弯管3的上端外壁转动，第三竖管406的上端左右两侧均固接有横管408，横管408的内腔均与第三竖管406的内腔连通，左右横管408的外侧外壁均固接有方框407，横管408均固定在方框407的内腔中，左右横管408的外端外壁均套接有软管412，左右横管408均通过软管412与圆管416连接，左右软管412的外侧均套接有圆管416，圆管416的中间外壁固接有竖块413，圆管416固定在竖块413的内腔中，方框407的上端内腔固接有第二电机411，第二电机411的型号为ecma-e11320rs，第二电机411固定在方框407的上端内腔中，第二电机411的输出轴固接有第二齿轮410，第二电机411可以带动第二齿轮410转动，第二齿轮410的下端外壁与齿条409啮合连接，第二齿轮410可以带动齿条409相对方框407的内腔往复移动，齿条409的左右两侧外壁均与方框407间隙配合，齿条409可以在方框407的内腔中移动，齿条409的左右两端均通过第二销轴415与竖块413转动连接，竖块413的下端均通过第一销轴414与方框407转动连接，齿条409移动可以促使竖块413围绕第一销轴414相对方框407转动，进而使竖块413可以带动喷头5相对方框407转动，竖块413的外侧外壁均固接有喷头5，喷头5固定在竖块413的外侧外壁，圆块7的下端面与水箱11的内腔下端面相贴合，圆块7与水箱11的下端面贴合，进而使水箱11中的水都可以通过圆块7排出，横杆204通过卡槽207与阶梯柱205构成卡接结构，阶梯柱205与卡槽207的卡接，进而使横杆204相对底座201的位置固定，第二齿轮410通过齿条409和方框407构成往复机构，第二齿轮410可以带动齿条409在方框407的内腔中左右往复远动。

在使用此智能旋转功能的微气泡喷洒机，先将智能旋转功能的微气泡喷洒机移动到目标位置，首先分别向上拉动阶梯柱205，直至阶梯柱205的下端外壁与卡槽207脱离卡接，然后拉动横杆204,促使横杆204相对第一内孔202的内腔移动，当横杆204移动到目标位置，松开阶梯柱205，阶梯柱205在弹簧208的作用下回复原位，进而使横杆204相对第一内孔202的位置固定，增大固定机构2的稳定性，然后将阶梯块9拔出，并将水箱11的内腔注满水，然后将阶梯块插回原位，然后分别将微气泡发生器1、水泵8、第一电机403和第二电机411与外界控制模块连接，然后控制微气泡发生器1对水箱11中的水进行处理，并通过控制模块控制第一电机403和第二电机411转动，第一电机403通过第一齿轮402带动方框407转动，方框407通过第一轴承401围绕第二竖管404转动，方框407转动促使方框407左右两侧的喷头可以360度转动，第二电机411可以带动第二齿轮410转动，第二齿轮410转动促使齿条409相对方框407的内腔移动，齿条409左右两侧均通过第二销轴415带动竖块413围绕第一销轴414相对外框407转动，促使喷头5可以相对方框407上下转动，进而使可以通过控制模块控制喷头5的旋转角度，最后通过控制模块促使水泵8将水箱11中的水通过第一竖管10和弯管3进入到第三竖管406、横管408和圆管416进入到喷头中，向外侧喷洒。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。