一种新型手机生产用点胶机的制作方法

本实用新型涉及手机生产机械装置技术领域，尤其涉及一种新型手机生产用点胶机。

背景技术：

点胶就是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑的作用。当今，手机的使用日益普及，在手机的组装生产过程中，给手机壳点胶是一道非常重要的工序，

一般需要对手机壳的表面和边侧进行点胶。

在现有技术中，点胶机只能单一的对手机壳的表面或边侧进行点胶，如果要把手机壳的表面和边侧都点上胶水，就至少需要配置两台点胶机，而每台点胶机都要配置一名操作人员，导致生产成本的增加且占有了生产现场的空间；并且点胶后的胶水干燥速度慢，需要放置等待凝固，造成大量时间的浪费，影响点胶效率及质量。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型手机生产用点胶机，包括：

机箱，其底部设置有底座，内部安装有控制装置；所述机箱表面设置有一工作台，工作台中部设有由旋转装置驱动转动的固定盘，旋转装置与控制装置电连接；所述机箱上设置有一与控制装置电连接的升降装置，所述升降装置顶部固定有一可调节的滑臂；所述滑臂一端设置有点胶装置；

所述固定盘表面开设有若干与工件正面外形相匹配的工件固定槽一、与工件侧面外形匹配的工件固定槽二，所述工件固定槽一沿圆周环绕设置，所述工件固定槽一槽底开有至少2个凹槽，凹槽内分别设置有与控制装置电连接的电磁铁；所述工件固定槽二与工件固定槽一间隔设置；

还包括烘干辅助凝固装置，其包括支撑立板与若干电加热管，所述支撑立板固定在机箱顶部，与控制装置电连接的电加热管均匀排列在支撑立板面向固定盘的一侧表面。

优选地，所述底座底部设置有橡胶防滑垫。

优选地，所述旋转装置包括马达与转轴；所述马达与控制装置电连接，转轴顶端固定于固定盘下端，转轴底部穿插过工作台进入机箱内与马达传动连接。

优选地，所述升降装置包括液压缸与液压杆，所述液压缸固定在机箱顶部表面；所述滑臂与升降装置的可调节方式为：滑臂沿其长度方向设有滑槽；所述液压杆顶端设置有活动块，所述活动块外壁设有与所述滑槽相配合的滑动块；所述滑臂通过所述活动块固定与所述液压杆垂直相交；所述滑动块连接设置有一锁紧螺杆。

优选地，所述点胶装置包括胶管、点胶针头与管道；所述点胶针头固定于所述胶管下端，所述管道固定于所述胶管上端，所述点胶装置通过胶管固定座固定于所述滑臂上，所述胶管通过所述管道与空压机连接。

优选地，所述工件固定槽二的深度低于工件侧面高度0.5~0.8cm。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型采用可旋转的固定盘、点胶装置、升降装置与滑臂对手机金属壳进行点胶，固定盘带动工件转动，点胶装置固定位置以此实现精准定位，有利于提高点胶效率以及点胶质量，且点胶装置通过升降装置与滑臂实现轴向、径向移动，有利于点胶装置取得更优定位效果与点胶效果；

2、固定盘的工件固定槽一与工件固定槽二可分别容纳正面向上的手机金属壳、侧面向上的手机金属壳，点胶装置分别对手机金属壳的表面及侧面进行点胶，有利于降低生产成本及生产配置；

3、烘干辅助凝固装置的电加热管点胶后工件上的胶水进行后烘干，便于胶水快速凝固，有利于提高生产效率，且转动的固定盘使得工件受热均匀，进一步加快凝固速率。

附图说明

图1是本实用新型的新型手机生产用点胶机结构示意图。

图2是本实用新型的固定盘结构示意图。

图3是本实用新型的活动块结构示意图。

附图标记：1-机箱，11-底座，12-工作台，2-固定盘，21-旋转装置，211-马达，222-转轴，3-升降装置，31-液压缸，32-液压杆，4-滑臂，41-滑槽，42-活动块，421-滑动块，43-锁紧螺杆，5-点胶装置，51-胶管，52-点胶针头，53-管道，54-固定座，6-工件固定槽一，61-凹槽，62-电磁铁，7-工件固定槽二，8-烘干辅助凝固装置，81-支撑立板，82-电加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1~3示出了本实用新型的一种新型手机生产用点胶机，包括：

机箱1，其底部设置有底座11，内部安装有控制装置；所述机箱1表面设置有一工作台12，工作台12中部设有由旋转装置21驱动转动的固定盘2，旋转装置21与控制装置电连接；所述机箱1上设置有一与控制装置电连接的升降装置3，所述升降装置3顶部固定有一可调节的滑臂4；所述滑臂4一端设置有点胶装置5；

所述固定盘2表面开设有若干与工件正面外形相匹配的工件固定槽一6、与工件侧面外形匹配的工件固定槽二7，所述工件固定槽一6沿圆周环绕设置，所述工件固定槽一6槽底开有至少2个凹槽61，凹槽61内分别设置有与控制装置电连接的电磁铁62；所述工件固定槽二7与工件固定槽一6间隔设置；

还包括烘干辅助凝固装置8，其包括支撑立板81与若干电加热管82，所述支撑立板81固定在机箱1顶部，与控制装置电连接的电加热管82均匀排列在支撑立板81面向固定盘2的一侧表面。

在这种技术方案中，将手机金属壳正面放入工件固定槽一6，控制电磁铁62吸合固定工件，通过升降装置3与可调节的滑臂4实现点胶装置5在轴向、径向上，以此实现精准定位从而取得更优点胶效果，定位后固定点胶装置5，固定盘2带动工件以预定速度进行转动，点胶装置5对工件表面进行点胶，有利于提高点胶效率以及点胶质量，点胶完成后，控制电加热管工作加热对工件上的胶水进行后烘干，便于胶水快速凝固，有利于提高生产效率，且转动的固定盘2使得每个工件受热均匀，进一步加快凝固速率，提高点胶效率；胶水凝固后，取出工件，将其侧放入工件固定槽二7中，调节点胶装置5的位置后对工件侧面进行点胶。固定盘2的工件固定槽一6与工件固定槽二7可分别容纳正面向上的手机金属壳、侧面向上的手机金属壳，点胶装置5分别对手机金属壳的表面及侧面进行点胶，有利于降低生产成本及生产配置。

优选地，所述底座11底部设置有橡胶防滑垫。采用这种方案，橡胶防滑垫增大底座11与支撑面的摩擦力，进一步增强机箱1的稳定性。

优选地，所述旋转装置21包括马达211与转轴222；所述马达211与控制装置电连接，转轴222顶端固定于固定盘2下端，转轴222底部穿插过工作台12进入机箱1内与马达221传动连接。采用这种方案，通过控制装置调节所述马达211输出端，使得所述固定盘2在转轴222的带动下在预定转速下平稳转动。

优选地，所述升降装置3包括液压缸31与液压杆32，所述液压缸31固定在机箱1顶部表面；所述滑臂4与升降装置3的可调节方式为：滑臂4沿其长度方向设有滑槽41；所述液压杆32顶端设置有活动块42，所述活动块42外壁设有与所述滑槽41相配合的滑动块421；所述滑臂4通过所述活动块42固定与所述液压杆32垂直相交；所述滑动块421连接设置有一锁紧螺杆43。

在这种技术方案中，通过所述活动块42滑动以调节点胶装置5位置，使得点胶装置5对准点胶位置，通过调节所述锁紧螺杆43使得滑动块421抵住所述滑槽41内壁，保持固定所述点胶装置5的点胶位置，有利于所述点胶装置5取得更优定位效果与点胶效果。

优选地，所述点胶装置5包括胶管51、点胶针头52与管道53；所述点胶针头52固定于所述胶管51下端，所述管道53固定于所述胶管51上端，所述点胶装置5通过胶管固定座54固定于所述滑臂4上，所述胶管51通过所述管道53与空压机连接。

优选地，所述工件固定槽二7的深度低于工件侧面高度0.5~0.8cm。采用这种方案，保证侧放入工件固定槽二7内工件的稳定性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。