一种烟气干法脱酸装置和烟气净化系统的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾焚烧烟气净化领域，并且具体地，涉及一种烟气干法脱酸装置和烟气净化系统。

背景技术：

目前我国垃圾焚烧发电行业蓬勃发展，各地都建立了很多垃圾焚烧发电厂。由于垃圾成分复杂，燃烧产生的烟气中污染物也多种多样，酸性气体是其中受关注较多的污染物。目前常规烟气净化流程为“sncr+半干法+干法+活性炭+布袋”，可以满足欧盟2010的排放标准，但是由于干法效率低，石灰耗量高，因此干法经常处于停运状态，烟气脱酸全部由半干法脱酸塔承担。这样容易导致半干法脱酸超负荷运转，进而引起雾化器堵塞、反应塔挂壁积灰、反应塔出口温度过低等一系列问题。

干法脱酸效率偏低，直接原因是现在干法脱酸的设计方式不合理，但本质原因是石灰粉品质差。我国石灰矿含杂质较多，碳酸钙有效含量低，而后期的石灰粉生产过程不精细，又导致石灰粉中颗粒尺寸大小不一。

提高干法脱酸效率的方案有很多，列举其中一种。cn201320155933提供了一种思路，设计一种干法脱酸反应器，在进口烟道设置了风机引射加粉装置，在进口烟道下方设置了湍流混合装置，湍流混合装置包括风机、弧形输风管道和多个切线喷气管。石灰粉在被引射风机送入反应器后，在切线喷气的扰动作用下，增加了石灰粉和烟气的混合程度，能在一定程度上提高干法脱酸效率。

现有的技术主要特点是设置干法脱酸反应器，增强烟气和石灰粉的扰动，从而提高干法脱酸效率。但是，针对生活垃圾焚烧烟气净化工艺，没有专用的干法脱酸反应器，干法喷射口常布置在反应塔和布袋除尘器之间的水平烟道上，石灰粉在烟道内被烟气带到布袋除尘器内的布袋上，烟气在穿过布袋时，酸性气体和石灰粉发生脱酸反应。因此，布袋除尘器作为第二脱酸反应器，对干法脱酸至关重要。

石灰粉在水平烟道喷射口喷入水平烟道后，由于我国石灰粉颗粒尺寸大小不一，大颗粒更容易在重力作用下沉积到水平烟道内；烟气在进入布袋除尘器灰斗后，在导流板的作用下，大颗粒石灰粉也容易直接掉落灰斗而不是继续上升到布袋除尘器的布袋位置。因此，导致更多的石灰粉根本不会与酸性气体有效接触而被浪费掉。现阶段的技术几乎没有考虑到大颗粒石灰粉的浪费而导致的干法效率低下的问题。综上所述，现有烟气工艺中干法脱酸装置和系统存在效率低、石灰耗量高，以及物料消耗成本高的问题。

因此，现在急需提供一种烟气干法脱酸装置和烟气净化系统，其能够显著提高干法脱酸的效率、降低石灰耗量，并且降低烟气净化系统物料消耗成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题中的至少一个，根据本实用新型的一个方面，提出了一种烟气干法脱酸装置，包括灰斗1；灰斗进风口2，用于将烟气送入所述灰斗1中；导流板3，位于所述灰斗1中并将所述烟气送入烟气干法脱酸装置的布袋5中；下灰口4，设置在所述灰斗1下方。所述装置还包括石灰粉喷枪接管6以及可旋转的一个或多个石灰粉喷枪8，所述一个或多个石灰粉喷枪8水平设置在所述导流板3上方，并且石灰粉喷枪接管6用于使携带石灰粉的空气进入所述一个或多个石灰粉喷枪8。

在一个实施例中，所述一个或多个石灰粉喷枪8上设有多个喷射口，所述多个喷射口位于所述一个或多个石灰粉喷枪8的左边、右边和上边，并且所述一个或多个石灰粉喷枪8的下边不设置所述喷射口，当所述装置工作时，所述多个喷射口向上方、左方和右方喷射石灰粉。

在一个实施例中，所述装置还包括转动执行器7，设置在所述一个或多个石灰粉喷枪8的外侧，用于调节所述一个或多个石灰粉喷枪8沿着轴线转动。

在一个实施例中，当所述装置清灰时，所述一个或多个石灰粉喷枪8沿轴向转动180度，使得向上的所述多个喷射口变为向下。

在一个实施例中，所述转动执行器7通过内置电动阀门的方式，以电动驱动。

在一个实施例中，所述转动执行器7通过内置气动阀门的方式，以气动驱动。

在一个实施例中，所述电动阀门能控制石灰粉的喷射，以保证石灰粉的喷射执行信号和清灰信号联动，实现自动化操作。

在一个实施例中，所述气动阀门能控制石灰粉的喷射，以保证石灰粉的喷射执行信号和清灰信号联动，实现自动化操作。

在一个实施例中，所述装置清灰采用压差或时间控制。

在一个实施例中，当所述装置达到设计的清灰压差或时间点时，发出清灰信号使所述装置的一个仓开始清灰作业，所述喷射执行信号中断，停止喷射石灰粉；并且当所述仓清灰完毕时，所述仓的所述喷射执行信号开启，继续喷射石灰粉。

在一个实施例中，所述一个或多个石灰粉喷枪8设置为与所述导流板3垂直。

在一个实施例中，所述一个或多个石灰粉喷枪8采用防磨耐腐蚀的高温陶瓷材料。

根据本实用新型的另一个方面，提出了一种烟气净化系统，所述系统包括上述的烟气干法脱酸装置。

在一个实施例中，所述喷射执行信号由集散控制系统发出。

附图说明

通过结合附图对本实用新型的实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1示出了根据本实用新型的实施例的一种烟气干法脱酸装置的主示图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的一种烟气干法脱酸装置的俯视图，其中喷枪与导流板垂直。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，应理解，本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。

首先，参照图1来描述根据本实用新型的实施例的一种烟气干法脱酸装置。

如图1所示，一种烟气干法脱酸装置包括灰斗1；灰斗进风口2，用于将烟气送入所述灰斗1中；导流板3，位于所述灰斗1中并将所述烟气送入烟气干法脱酸装置的布袋5中；下灰口4，设置在所述灰斗1下方。并且该装置还包括石灰粉喷枪接管6以及可旋转的一个或多个石灰粉喷枪8，所述一个或多个石灰粉喷枪8水平设置在所述导流板3上方，并且石灰粉喷枪接管6用于使携带石灰粉的空气进入所述一个或多个石灰粉喷枪8。

在本实施例中，烟气经过半干法脱酸后由灰斗进风口2进入灰斗1中。灰斗1中布置导流板3，可将烟气均匀分配后送入烟气干法脱酸装置中箱体布袋5。

在一个实施例中，所述一个或多个石灰粉喷枪8上设有多个喷射口，所述多个喷射口位于所述一个或多个石灰粉喷枪8的左边、右边和上边，并且所述一个或多个石灰粉喷枪8的下边不设置所述喷射口。具体地，可以再喷枪左边、右边和上边均布置10个喷射口，喷枪下边不开喷射口。

在一个实施例中，烟气干法脱酸装置还包括转动执行器7，设置在所述一个或多个石灰粉喷枪8的外侧，用于调节所述一个或多个石灰粉喷枪8沿着轴线转动。

在一个实施例中，当该烟气干法脱酸装置工作时，所述多个喷射口向上方、左方和右方喷射石灰粉。在一个实施例中，当所述装置清灰时，所述一个或多个石灰粉喷枪8沿轴向转动180度，使得向上的所述多个喷射口变为向下。

在一个实施例中，所述转动执行器(7)通过内置电动阀门的方式，以电动驱动。在一个实施例中，所述电动阀门能控制石灰粉的喷射，以保证石灰粉的喷射执行信号和清灰信号联动，实现自动化操作。具体地，执行信号接入烟气dcs系统，与烟气干法脱酸装置清灰信号联动，实现自动化操作。集散控制系统(dcs)又名分布式计算机控制系统，是利用计算机技术对生产过程进行集中监测、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。

在一个实施例中，当所述装置达到设计的清灰压差或时间点时，发出清灰信号使所述装置的一个仓开始清灰作业，所述喷射执行信号中断，停止喷射石灰粉；并且当所述仓清灰完毕时，所述仓的所述喷射执行信号开启，继续喷射石灰粉。

在一个实施例中，所述转动执行器7通过内置气动阀门的方式，以气动驱动。在一个实施例中，所述气动阀门能控制石灰粉的喷射，以保证石灰粉的喷射执行信号和清灰信号联动，实现自动化操作。

其次，参照图2来描述根据本实用新型的实施例的另一种烟气干法脱酸装置，其中喷枪与导流板垂直。

图2是图1的俯视图，喷枪与导流板垂直。具体地，图2所示的是石灰粉喷枪的平面布置方式，喷枪与导流板垂直布置，可设置多根喷枪，每根喷枪上开有多个石灰粉喷射口。在图2所示的实施例中，选择布置3个喷枪。

根据本实用新型的另一方面，提出了一种烟气净化系统，其包括上述的任一种烟气干法脱酸装置。在一个实施例中，喷射执行信号由dcs控制系统发出。

本实用新型所提供的烟气干法脱酸装置和烟气净化系统具有如下特点：干法脱酸喷枪布置在烟气干法脱酸装置的内部，即灰斗导流板上方，每根喷枪有多个喷射口；喷枪可旋转，通过外部执行器控制，并且喷枪材料为防磨耐腐蚀的高温陶瓷；每个灰斗可布置一个或多个喷枪，方向可以与导流板平行或垂直；以及喷枪的转动、石灰粉的喷射信号与烟气干法脱酸装置清灰信号联动，同步进行。

本实用新型所提供的烟气干法脱酸装置和烟气净化系统克服了现有技术中的如下若干缺陷：传统的干法喷射口在烟气干法脱酸装置前的水平烟道，这种方式容易造成较大的石灰粉粒沉积在水平烟道内或在灰斗导流板阻挡作用下掉落灰斗，这样较大的石灰粉粒不能充分和酸性气体接触就被浪费掉。而石灰粉中大颗粒占据较大的石灰重量百分比，所以传统干法脱酸效率低，石灰耗量高。

本实用新型所提供的烟气干法脱酸装置和烟气净化系统具有如下有益效果：本实用新型将石灰喷射口布置在烟气干法脱酸装置灰斗导流板的上方，石灰粉通过喷射口向周围喷射出去，但不会向下喷射，这样较大的石灰粉粒也会被烟气流带到上方布袋区域，可以充分与烟气接触，提高石灰粉的利用率；石灰粉的喷射执行信号和烟气干法脱酸装置清灰信号联动，烟气干法脱酸装置清灰时飞灰不会掉落到喷射口造成堵塞；并且装置全动化控制，不用手动操作。

尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本实用新型的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本实用新型的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本实用新型的范围之内。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本实用新型的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其实用新型点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域的技术人员可以理解，除了特征之间相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。