一种嵌套式集束组合模块化结构平板膜组件的制作方法

文档序号:19531689发布日期:2019-12-27 15:27阅读:275来源:国知局
一种嵌套式集束组合模块化结构平板膜组件的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域,具体涉及一种用于污水过滤的嵌套式集束组合模块化结构平板膜组件。



背景技术:

对于含有悬浮物及固体颗粒物的废水,使之净化的主要手段是通过过滤,使固液混合物分离。目前,普遍使用的过滤介质是各种有机膜和无机膜。平板膜是无机膜和有机膜普遍使用的结构方式,具有过滤阻力小,处理能力大,不易堵塞,表面反清洗容易,维护方便,使用寿命更长等特点,但是,利用平板膜片搭建成过滤系统时,一直存在许多不完善之处。

本申请人曾于此前公开了“一种集束组合模块化结构的平板陶瓷膜组件”,专利号为zl201720607078.9。在实际过程中,存在一个问题:当平板膜片在长度方向和厚度方向的变形量较大时,膜片插入上部连接件与下部连接件相对应的槽内,有可有造成装配不上。因此,需要将插入膜片的槽,尺寸裕量放大到足够大。在一个平板膜组件中,使用时出现个别损坏的膜片,需要更换,取下破损膜片及重装新的膜片,胶接膜片的四周密封胶很牢固,不易拆卸。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述缺陷,提供一种结构简单合理、装配维护方便的嵌套式集束组合模块化结构的平板膜组件。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的:该嵌套式集束组合模块化结构平板膜组件,它包括平板膜片、上部连接件、下部连接件和槽形板,其特点是:它还包括上部堵头和下部堵头,平板膜片沿长度方向的两端分别插入上部堵头内的贯通直槽内和下部堵头内的半通直槽内密封连接而成平板膜元件;若干规格相同的平板膜元件沿其厚度方向排列布置,各上部堵头分别嵌入上部连接件的各贯通直槽内密封连接,下部堵头放入下部连接件的凹槽内固定连接;槽形板在平板膜元件沿厚度方向的两侧通过螺钉与上部连接件和下部连接件固定连接而成一个整体的平板膜组件。

具体的,所述上部堵头是其横截面呈凸字形的长条形构件,构件内部开有其横截面亦相应呈凸字形的贯通直槽,其中较窄的一面槽的宽度和长度分别与平板膜片的厚度和宽度相同,平板膜片从较窄的一面槽贯穿插入凸字形的贯通直槽中,在平板膜片与凸字形的贯通直槽四周之间的空隙中用密封胶密封固定连接。

具体的,所述上部连接件为带法兰边的凸台形块状构件,在凸台部分开有若干并列的贯通直槽,贯通直槽的长度和宽度分别与上部堵头凸台部分的长度和宽度相对应;上部连接件凸台形底部开有一个凹槽与所有凸台部分的贯通直槽相通,各平板膜元件上部堵头分别嵌入上部连接件的贯通直槽中,每个相邻的平板膜元件上部堵头之间以及上部堵头与上部连接件凹槽四周之间的空隙中用密封胶密封固定连接。

具体的,所述下部堵头是其横截面呈梯台形的长条形构件,构件内部开有横截面相应呈凸台形的半通直槽,其中较窄的一面槽的宽度和长度分别与平板膜片的厚度和宽度相同,平板膜片从较宽的一面槽插入凸台形的半通直槽中,在平板膜片与凸台形的半通直槽四周之间的空隙中用密封胶密封固定连接。

具体的,所述下部连接件为底部具有两个从中部隔开的镂空结构的块状构件,各平板膜元件下部堵头并列安放于镂空上部的凹槽内,在各相邻下部堵头之间以及下部堵头与凹槽四周之间的空隙中设有相应形状的橡胶块固定。

具体的,所述上部堵头、下部堵头、上部连接件和下部连接件采用玻璃纤维增强abs或铝合金材料制作。

本实用新型相比之前的产品,具有如下有益效果:

(1)安装方便,通用性高。本实用新型把单个的平板膜片通过上部堵头和下部堵头,装配成一个独立的平板膜元件,然后,采用嵌套的方式,与上部连接件和下部连接件装配成一个组件。这样可以避免平板膜片因在加工过程中外形尺寸的误差导致在装配时难以与上下连接件的固定槽保持一一对应,只需在进行零件加工时保证上下堵头和上部连接件的尺寸对应即可,对平板膜片的尺寸误差可以适当的提高。

(2)上、下堵头与平板膜片的连接处,采用阶梯直槽,平板膜片插入直槽中,会在阶梯处形成环绕膜片的填充空隙。单个平板膜元件嵌入上部连接件的直槽中,相邻两个平板膜元件的上部堵头之间,上部堵头与上部连接件内部凹槽的四周之间,也形成环绕平板膜元件的填充空隙,在空隙内注入密封胶,不仅容易保证密封,也保证密封胶体不会松脱。

(3)便于更换膜件。本实用新型采用嵌套的装配方式,在膜件损坏或需要更换时只需将该平板膜组件内损坏的膜件取出,重新嵌入一规格相同的新的膜元件,方便简单。

(4)适应性强。本实用新型采用嵌套的装配方式,不仅适用于无机平板膜的装配,而且也可用于装配有机膜。

附图说明

图1是本实用新型实施例平板膜组件的正面视图。

图2是图1中a-a处的剖视图。

图3是图1中b-b处的剖视图。

图4是图2中ⅰ处的放大图。

图5是图2中ⅱ处的放大图。

图6是上部堵头的纵剖视图。

图7是上部堵头的横剖视图。

图8是图6的俯视图。

图9是下部堵头的纵剖视图。

图10是下部堵头的横剖视图。

图11是图9的俯视图。

图12是上部连接件的纵剖视图。

图13是上部连接件的横剖视图。

图14是上部连接件的俯视图。

图15是下部连接件的纵剖视图。

图16是下部连接件的横剖视图。

图17是图15的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

参见图1至图3,本实施例的嵌套式集束组合模块化结构平板膜组件,它包括平板膜片104、上部连接件101、下部连接件102和槽形板103。参见图4、图5,它还包括上部堵头106和下部堵头107,平板膜片104沿长度方向的两端分别插入上部堵头104内的贯通直槽内和下部堵头107内的半通直槽内密封连接而成平板膜元件。从图2、图3可见,6个由平板膜片104与上部堵头106和下部堵头107组成的规格相同的平板膜元件沿其厚度方向排列布置,各上部堵头106分别嵌入上部连接件101的各贯通直槽内密封连接,下部堵头107放入下部连接件102的凹槽内固定连接;槽形板103在平板膜元件沿厚度方向的两侧通过螺钉105与上部连接件101和下部连接件102固定连接而成一个整体的平板膜组件。

参见图6至图8,上部堵头106是其横截面呈凸字形的长条形构件,构件内部开有其横截面亦相应呈凸字形的贯通直槽,其中较窄的一面槽的宽度和长度分别与平板膜片104的厚度和宽度相同,平板膜片104从较窄的一面槽贯穿插入凸字形的贯通直槽中,在平板膜片104与凸字形的贯通直槽四周之间的空隙中用密封胶密封固定连接。参见图12至图14,上部连接件101为带法兰边的凸台形块状构件,在凸台部分开有6个并列的贯通直槽,贯通直槽的长度和宽度分别与上部堵头106凸台部分的长度和宽度相对应;上部连接件101凸台形底部开有一个凹槽与6个凸台部分的贯通直槽相通,各平板膜元件上部堵头106分别嵌入上部连接件101的贯通直槽中,每个相邻的平板膜元件上部堵头106之间以及上部堵头106与上部连接件10凹槽四周之间的空隙中用密封胶密封固定连接。

参见图9至图11,下部堵头107是其横截面呈梯台形的长条形构件,构件内部开有横截面相应呈凸台形的半通直槽,其中较窄的一面槽的宽度和长度分别与平板膜片104的厚度和宽度相同,平板膜片104从较宽的一面槽插入凸台形的半通直槽中,在平板膜片104与凸台形的半通直槽四周之间的空隙中用密封胶密封固定连接。参见图15至图17,下部连接件102为底部具有两个从中部隔开的镂空结构的块状构件,各平板膜元件下部堵头107并列安放于镂空上部的凹槽内,在各相邻下部堵头之间以及下部堵头与凹槽四周之间的空隙中设有相应形状的橡胶块108固定。

本实施例中,上部堵头106、下部堵头107、上部连接件101和下部连接件102采用玻璃纤维增强abs或铝合金材料制作而成。槽形板103为不锈钢材料制作而成。平板膜片104是内部有多个直通两端的通道的薄形板状中空结构,其具体结构可见本实用新型申请人的前期专利“一种集束组合模块化结构的平板陶瓷膜组件”,本实用新型亦是该专利的改进,在此不再赘述。

应当说明,本实施例中,上部连接件上开槽数量为6个,嵌入平板膜片的数量为6个,都只是优选数之一。实际应用中,可以是3-10个之间的任意数量。

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