一种纺织染料混合装置的制作方法

本实用新型涉及纺织业技术领域，具体为一种纺织染料混合装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织用品的生产制造过程中需要对纺织材料进行印染，在印染时需要使用到纺织染料混合装置对纺织染料进行缓和搅拌，现有的纺织染料混合装置在使用时，混合效果差，混合不均匀，这样对纺织材料的印染造成影响，不方便使用者的使用，降低了纺织染料混合装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织染料混合装置，具备混合效果好等优点，解决了现有的纺织染料混合装置在使用时混合效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织染料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿至第一电机箱的底部并活动连接有往复机构，所述往复机构的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离往复机构的一端贯穿至传动箱的外侧并固定连接有限位块，所述往复机构的底部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿至搅拌箱内腔的底部，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述往复机构包括机构箱，所述机构箱的两侧与滑杆的内侧固定连接，所述机构箱的底部与第二电机箱的底部固定连接，所述机构箱内腔的顶部与底部均固定连接有齿板，所述齿板的内侧啮合连接有半齿轮，所述第一转轴的底部贯穿至机构箱的内腔并与半齿轮的内腔活动连接。

优选的，所述滑杆的表面且位于传动箱的两侧均活动连接有弹簧，所述弹簧的内侧与传动箱的内侧滑动连接，所述弹簧的外侧与限位块的内侧滑动连接。

优选的，所述传动箱与搅拌箱的连接处开设有与第二转轴相适配的通槽，所述搅拌杆的数量为多个，且多个搅拌杆均呈对称排列设置在第二转轴的表面，所述传动箱的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽。

优选的，所述搅拌箱左侧的顶部开设有进料口，所述搅拌箱右侧的底部开设有出料口，所述搅拌箱的底部活动连接有加热装置，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织染料混合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌箱、传动箱、第一电机箱、第一电机、第一转轴、通槽、滑杆、限位块、第二电机箱、第二电机、第二转轴、搅拌杆、往复机构、机构箱、齿板、半齿轮、弹簧和加热装置的配合使用，解决了现有的纺织染料混合装置在使用时，混合效果差，混合不均匀，这样对纺织材料的印染造成影响的问题，方便了使用者的使用，提高了纺织染料混合装置的实用性。

2、本实用新型通过设置滑槽，方便了滑杆在传动箱内的滑动，减少了滑杆与传动箱之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，通过设置第二电机箱对第二电机进行防潮保护，从而防止第二电机在使用时出现受潮的现象，导致零件损坏，通过设置通槽，方便了第二转轴在传动箱内的活动，减少了第二转轴和传动箱之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型往复机构的俯视图；

图3为图1中a处的局部放大示意图。

图中：1搅拌箱、2传动箱、3第一电机箱、4第一电机、5第一转轴、6通槽、7滑杆、8限位块、9第二电机箱、10第二电机、11第二转轴、12搅拌杆、13往复机构、131机构箱、132齿板、133半齿轮、14弹簧、15加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织染料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1左侧的顶部开设有进料口，搅拌箱1右侧的底部开设有出料口，搅拌箱1的底部活动连接有加热装置15，搅拌箱1底部的两侧均固定连接有支撑架，搅拌箱1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2内腔的顶部固定连接有第一电机箱3，第一电机箱3的内腔固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端转动连接有第一转轴5，第一转轴5的底部贯穿至第一电机箱3的底部并活动连接有往复机构13，往复机构13的两侧均固定连接有滑杆7，滑杆7远离往复机构13的一端贯穿至传动箱2的外侧并固定连接有限位块8，滑杆7的表面且位于传动箱2的两侧均活动连接有弹簧14，弹簧14的内侧与传动箱2的内侧滑动连接，弹簧14的外侧与限位块8的内侧滑动连接，往复机构13的底部固定连接有第二电机箱9，通过设置第二电机箱9，对第二电机10进行防潮保护，从而防止第二电机10在使用时出现受潮的现象，导致零件损坏，往复机构13包括机构箱131，机构箱131的两侧与滑杆7的内侧固定连接，机构箱131的底部与第二电机箱9的底部固定连接，机构箱131内腔的顶部与底部均固定连接有齿板132，齿板132的内侧啮合连接有半齿轮133，第一转轴5的底部贯穿至机构箱131的内腔并与半齿轮133的内腔活动连接，第二电机箱9的内腔固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端转动连接有第二转轴11，第二转轴11的底部贯穿至搅拌箱1内腔的底部，传动箱2与搅拌箱1的连接处开设有与第二转轴11相适配的通槽6，通过设置通槽6，方便了第二转轴11在传动箱2内的活动，减少了第二转轴11和传动箱2之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，第二转轴11的表面固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的数量为多个，且多个搅拌杆12均呈对称排列设置在第二转轴11的表面，传动箱2的两侧均开设有于滑杆相适配的滑槽，通过设置滑槽，方便了滑杆7在传动箱2内的滑动，减少了滑杆7与传动箱2之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，。

在使用时，使用者通过启动第一电机4，第一电机4的输出端带动第一转轴5转动，第一转轴5带动半齿轮133转动，半齿轮133通过齿板132带动机构箱131移动，机构箱131带动滑杆7在传动箱2内滑动，滑杆7的滑动使弹簧14发生形变，同时机构箱131带动第二电机箱9移动，第二电机箱9带动第二电机10移动，第二电机10通过转轴带动搅拌杆12往复移动，通过启动第二电机10，第二电机10的输出端通过第二转轴11带动搅拌杆12转动，通过搅拌杆12的转动，对搅拌箱1内的印染材料进行混合搅拌。

综上所述，该纺织染料混合装置，通过搅拌箱1、传动箱2、第一电机箱3、第一电机4、第一转轴5、通槽6、滑杆7、限位块8、第二电机箱9、第二电机10、第二转轴11、搅拌杆12、往复机构13、机构箱131、齿板132、半齿轮133、弹簧14和加热装置15的配合使用，解决了现有的纺织染料混合装置在使用时混合效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。