一种弹性涂料生产用加料装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产加工设备技术领域，具体为一种弹性涂料生产用加料装置。

背景技术：

弹性建筑涂料是以合成树脂乳液为基料，与额料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度(干膜厚度大于等于150um)后，具有弥盖因基材伸缩产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料，其分为溶剂型弹性涂料、乳液型弹性涂料和无机高分子弹性涂料，在生产加工弹性涂料过程中，需要将有机溶剂作为稀释剂，加入一定量的颜料、填料及助剂，经混合、搅拌后，再与高分子合成树脂容解研磨而配制成涂料。

目前，常见的弹性涂料生产用加料装置混合效果不理想，无法快速均匀的将颜料、填料和助剂进行混合，混合周期较长，极大降低了生产效率，降低了厂家的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹性涂料生产用加料装置，具备混合效果好的优点，解决了常见的弹性涂料生产用加料装置混合效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性涂料生产用加料装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有右侧板，所述右侧板左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的左端贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有混合罐，所述混合罐顶部的中点处固定连接有搅拌装置，所述底板顶部的左侧固定连接有摇晃机构，所述混合罐底部的左侧开设有出料口，所述混合罐顶部的左右两侧均固定连接有投料管，所述投料管的底部贯穿混合罐且延伸至其内部；

所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的底部与混合罐的顶部固定连接，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿混合罐且延伸至其内部，位于混合罐内部搅拌转轴的表面固定连接有搅拌叶片；

所述摇晃机构包括左侧板，所述左侧板的底部与底板的顶部固定连接，所述混合罐左侧的中点处固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的左端贯穿左侧板且延伸至其外部固定连接有齿轮，所述左侧板左侧且位于齿轮后方的位置固定连接有两个固定板，两个固定板之间通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有与齿轮配合使用的齿条，所述齿条后侧的顶部固定连接有第一固定杆，所述左侧板左侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的后端固定连接有圆盘，所述圆盘后侧的顶部固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间通过连杆活动连接。

优选的，所述右侧板左右两侧的底部均固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述混合罐底部且对应出料口的位置设置有与其相适配的塞子，所述塞子的顶部贯穿出料口且延伸至其内部。

优选的，所述搅拌电机为变频电机。

优选的，所述左侧板左右两侧的底部均固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述齿轮与齿条之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、右侧板、滚动轴承、支撑转轴、混合罐、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、左侧板、旋转转轴、齿轮、固定板、滑杆、滑块、齿条、第一固定杆、驱动电机、驱动转轴、圆盘、第二固定杆和连杆相互配合，实现了混合效果好的作用，可以快速均匀的将颜料、填料和助剂进行混合，极大缩短了混合周期，提高了生产效率，保障了厂家的经济效益。

2、本实用新型通过设置第一加强筋，有效增加了右侧板的稳定性，防止右侧板倾倒，通过设置塞子，起到了对出料口的密封作用，防止混合罐工作时其内部的物料通过出料口流出，通过设置第二加强筋，有效增加了左侧板的稳定性，防止左侧板倾倒。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1底板、2右侧板、3滚动轴承、4支撑转轴、5混合罐、6搅拌装置、601搅拌电机、602搅拌转轴、603搅拌叶片、7摇晃机构、701左侧板、702旋转转轴、703齿轮、704固定板、705滑杆、706滑块、707齿条、708第一固定杆、709驱动电机、710驱动转轴、711圆盘、712第二固定杆、713连杆、8出料口、9投料管、10第一加强筋、11塞子、12第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种弹性涂料生产用加料装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有右侧板2，右侧板2左右两侧的底部均固定连接有第一加强筋10，第一加强筋10的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置第一加强筋10，有效增加了右侧板2的稳定性，防止右侧板2倾倒，右侧板2左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承3，滚动轴承3的内部活动连接有支撑转轴4，支撑转轴4的左端贯穿滚动轴承3且延伸至其外部固定连接有混合罐5，混合罐5顶部的中点处固定连接有搅拌装置6，底板1顶部的左侧固定连接有摇晃机构7，混合罐5底部的左侧开设有出料口8，混合罐5底部且对应出料口8的位置设置有与其相适配的塞子11，塞子11的顶部贯穿出料口8且延伸至其内部，通过设置塞子11，起到了对出料口8的密封作用，防止混合罐5工作时其内部的物料通过出料口8流出，混合罐5顶部的左右两侧均固定连接有投料管9，投料管9的底部贯穿混合罐5且延伸至其内部。

请参阅图1，搅拌装置6包括搅拌电机601，搅拌电机601的底部与混合罐5的顶部固定连接，搅拌电机601为变频电机，搅拌电机601的输出轴上固定连接有搅拌转轴602，搅拌转轴602的底部贯穿混合罐5且延伸至其内部，位于混合罐5内部搅拌转轴602的表面固定连接有搅拌叶片603。

请参阅图1和图3，摇晃机构7包括左侧板701，左侧板701的底部与底板1的顶部固定连接，左侧板701左右两侧的底部均固定连接有第二加强筋12，第二加强筋12的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置第二加强筋12，有效增加了左侧板701的稳定性，防止左侧板701倾倒，混合罐5左侧的中点处固定连接有旋转转轴702，旋转转轴702的左端贯穿左侧板701且延伸至其外部固定连接有齿轮703，左侧板701左侧且位于齿轮703后方的位置固定连接有两个固定板704，两个固定板704之间通过滑杆705固定连接，滑杆705的表面滑动连接有滑块706，滑块706的前侧固定连接有与齿轮703配合使用的齿条707，齿轮703与齿条707之间相互啮合，齿条707后侧的顶部固定连接有第一固定杆708，左侧板701左侧的顶部固定连接有驱动电机709，驱动电机709的输出轴上固定连接有驱动转轴710，驱动转轴710的后端固定连接有圆盘711，圆盘711后侧的顶部固定连接有第二固定杆712，第一固定杆708和第二固定杆712之间通过连杆713活动连接。

使用时，将物料通过投料管9倒入混合罐5中，然后启动搅拌电机601和驱动电机709，由搅拌电机601依次带动搅拌转轴602和搅拌叶片603旋转对物料进行搅拌，同时由驱动电机709依次带动驱动转轴710、圆盘711和第二固定杆712旋转，第二固定杆712通过连杆713依次带动第一固定杆708和齿条707不断地上下来回运动，从而使得齿条707依次带动齿轮703、旋转转轴702和混合罐5不断地正向旋转和反向旋转，从而使得混合罐5不断地前后来回摆动，从而加快了物料的混合效率，同时使得物料混合的更加均匀彻底，待混合完毕后，打开塞子11，通过出料口8取出物料即可。

综上所述：该弹性涂料生产用加料装置，通过底板1、右侧板2、滚动轴承3、支撑转轴4、混合罐5、搅拌电机601、搅拌转轴602、搅拌叶片603、左侧板701、旋转转轴702、齿轮703、固定板704、滑杆705、滑块706、齿条707、第一固定杆708、驱动电机709、驱动转轴710、圆盘711、第二固定杆712和连杆713相互配合，解决了常见的弹性涂料生产用加料装置混合效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。