一种腐殖酸的中和及稳定化装置的制作方法

本实用新型涉及腐殖酸中和领域，尤其涉及一种腐殖酸的中和及稳定化装置。

背景技术：

腐殖酸是指的已死的生物体在土壤中经微生物分解而形成的有机物质，含有植物生长发育所需要的一些元素，腐殖酸是具有酸性、含氮量很高的胶体状的高分子有机化合物，在目前的水溶肥料中常用的是腐殖酸，通过水肥一体化的高效应用能很好的改善土壤板结、酸化、增加肥力等问题，对长期使用传统化肥的土地帮助很大。腐殖酸进行中和后可提取腐殖酸类肥料，具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功效。目前，在腐殖酸进行中和时，需要保持一定温度下进行反应，若温度过低或者温度过高，都会影响反应的速率，且在温度低于零度的环境下，容易导致液体结冰，使得腐殖酸反应不稳定，且在反应过程中，搅拌过程中容易出现搅拌不均匀的情况，导致腐殖酸反应不完全，中和反应效率低。

专利申请号：201820482444.7，提供了一种腐殖酸中和装置，该装置的反应仓由内侧壁和外侧壁组成，内侧壁和外侧壁之间设有加热腔，通过内侧壁热传导给加热腔的腐殖酸进行加热，这种加热方式加热效率慢，且靠近内侧壁的腐殖酸温度高于反应仓中部的腐殖酸温度，腐殖酸温度不均匀，容易造成反应不稳定的情况，该装置设有搅拌装置，该搅拌装置只能对局部的腐殖酸进行搅拌，搅拌效率低，有可能使得腐殖酸中和反应不完全，中和反应效率低。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种腐殖酸的中和及稳定化装置。其解决了腐殖酸中和效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种腐殖酸的中和及稳定化装置，包括反应室，上述反应室上设有进料阀和出料阀，上述进料阀连接一进料通道，上述出料阀连接一出料通道，上述反应室顶部设有一投料阀，上述投料阀连接一投料装置；上述反应室内垂直地设有一旋转杆，上述旋转杆上水平地设有复数个搅拌轴，上述搅拌轴上设有复数个搅拌叶片，上述反应室顶部设有一驱动电机，上述驱动电机驱动传动旋转杆做定向的旋转动作；上述反应室的侧壁分为内侧壁和外侧壁，上述内侧壁和上述外侧壁之间形成一环形的导风通道，上述外侧壁上连接一风机，上述反应室内设有复数个水平的空心管，上述空心管与上述导风通道导通密封连接，上述空心管上设有复数个导热叶片。

进一步的：

上述述反应室设有ph检测装置和温度传感器。

上述反应室顶部设有一排气管，上述排气管上设有一排气阀，上述排气管连接一气体处理室。

上述导热叶片与上述搅拌叶片交错设置。

上述内侧壁和上述空心管均为热传导材料制成。

上述导热叶片为空心结构，上述导热叶片与上述空心管导通密封连接。

上述内侧壁上设有一阀门。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)当腐殖酸温度较低时，风机为导风通道提供热风，导风通道的热风可进入空心管，不仅内侧壁可对腐殖酸进行加热，而且空心管和导热叶片可对腐殖酸进行加热，能充分对反应室各个部位的腐殖酸进行加热，加热的效率高；当腐殖酸过高时，还可通过风机提供冷风对反应室和腐殖酸进行冷却，简单实用；

(2)搅拌轴和搅拌叶片旋转对腐殖酸进行搅拌时，当搅拌叶片旋转经过与搅拌叶片交错设置的导热叶片时，一部分腐殖酸随着搅拌叶片移动，一部分腐殖酸被导热叶片挡住，这种结构搅拌效果更好，而且能加快腐殖酸加热或冷却的速度，简单实用；

(3)产生的气体可从排气管排入气体处理室，气体处理室再对气体进行处理，防止有害气体排入大气污染空气，同时也防止反应室内的气压过高，影响反应；

(4)内侧壁上设有一阀门，当腐殖酸排出后，可打开阀门和风机，风机从阀门进入反应室，将反应室的气体排出，方便进行下一次腐殖酸的中和。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的放大剖视状态的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，本实施例提供一种腐殖酸的中和及稳定化装置，包括反应室1，反应室1上设有进料阀111和出料阀121，进料阀111连接一进料通道11，出料阀121连接一出料通道12，反应室1设有ph检测装置2和温度传感器3；反应室1顶部设有一投料阀41，投料阀41连接一投料装置4；反应室1内垂直地设有一旋转杆5，旋转杆5上水平地设有复数个搅拌轴6，搅拌轴6上设有复数个搅拌叶片61，反应室1顶部设有一驱动电机51，驱动电机51驱动传动旋转杆5做定向的旋转动作；反应室1的侧壁分为内侧壁81和外侧壁82，内侧壁81上设有一阀门811，内侧壁81和外侧壁82之间形成一环形的导风通道83，外侧壁82上连接一风机8，反应室1内设有复数个水平的空心管7，空心管7与导风通道83导通密封连接，空心管7上设有复数个导热叶片71，导热叶片71为空心结构，导热叶片71与空心管7导通密封连接，导热叶片71与搅拌叶片61交错设置；反应室1顶部设有一排气管91，排气管91上设有一排气阀92，排气管91连接一气体处理室9。

上述内侧壁81和上述空心管7为铝或者铜等具有导热性能的材料制成。

上述温度传感器3和上述ph检测装置2可设置于反应室1的外部，温度传感器3的感应元件和ph检测装置2的感应元件可设于反应室1内壁，温度传感器3和ph检测装置2可分别和对应的感应元件通过导线连接，在具体实施时，可以根据需要选择相关的其他安装方式，温度传感器3和ph检测装置2的为公知的设备，具体连接电路为公知的技术，可通过plc实现，在此不再赘述。

上述风机8为可提供热风和冷风的风机，为公知的设备，在此不再赘述。

上述气体处理室9，为腐殖酸中和气体处理的设备，可起到收集处理气体的作用，为公知的设备，在此不再赘述。

本实用新型的工作方式是：

本实用新型打开进料阀111，腐殖酸通过进料通道11进入反应室1，进料完毕后，关闭进料阀111；当腐殖酸的温度低于温度传感器3的第一设定值时，风机8为导风通道83提供热风，导风通道83的热风可进入空心管7，不仅内侧壁81可对腐殖酸进行加热，而且空心管7和导热叶片71可对腐殖酸进行加热，能充分对反应室1各个部位的腐殖酸进行加热，加热的效率高，有利于腐殖酸的中和；当腐殖酸的温度高于温度传感器3的第二设定值时，第二设定值高于第一设定值，风机8为导风通道83提供冷风，以降低腐殖酸的温度；投料阀41打开，投料装置4内调配好的反应剂适量的加入反应室1内，反应剂与腐殖酸接触进行中和反应，驱动电机51驱动传动搅拌轴6和搅拌叶片61旋转，搅拌轴6和搅拌叶片61对腐殖酸和反应剂进行搅拌，当搅拌叶片61旋转经过与搅拌叶片61交错设置的导热叶片71时，一部分腐殖酸随着搅拌叶片61移动，一部分腐殖酸被导热叶片71挡住，这种结构搅拌效果更好，而且能加快腐殖酸加热或者冷却的速度；在反应过程中，产生的气体可从排气管91排入气体处理室9，气体处理室9再对气体进行处理，防止有害气体排入大气污染空气，同时也防止反应室1内的气压过高，影响反应，ph检测装置2检测反应室1内腐殖酸的ph值，通过plc控制投料阀41的开关，每隔一段时间检测ph值，以加入适量的反应剂，直至ph检测装置2测出腐殖酸的ph值达到设定值，反应结束后，打开出料阀121，腐殖酸从出料通道12排出至下一工序后，关闭出料阀121，打开风机8和阀门811，风机8的风从阀门811进入反应室1，将反应室1的气体排入气体处理室9，再进行下一腐殖酸的中和，简单实用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。