玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构的制作方法

本实用新型属于滤袋滤布生产应用技术领域，具体涉及玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构。

背景技术：

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，常用的滤材有pe、pp、ptfe、pmia、nmo等。

袋式除尘器，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在水泥厂焙烧窑工序，以及钢铁厂、治炼厂、化工厂等行业高温烟气的除尘作业中，通常采用玻纤硅墨复合烟尘滤袋进行除尘，其具有耐高温、抗结露、空隙率大、透气性能较好等性能。在玻纤硅墨复合烟尘过滤布生产工序中，需要通过送料结构与纺织机相配合使用，对成品的玻纤硅墨复合烟尘过滤布实现精准、稳定和高效的送料动作，现有的用于玻纤硅墨复合烟尘过滤布的送料结构，其送料作业不稳定如持续性差、晃动大等，导致所送料的玻纤硅墨复合烟尘过滤布厚度不均匀等，无法满足玻纤硅墨复合烟尘过滤布的下一工序的高质生产要求等。

基于上述问题，本实用新型提供玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，相配合使用的支撑框架组件和送料组件结构，能实现精准、稳定和高效的送料作业，提高玻纤硅墨复合烟尘过滤布的生产品质。

技术方案：本实用新型提供的玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，由支撑框架组件，及支撑框架组件相配合使用的送料组件组成；所述支撑框架组件，包括第一条形支撑板、第二条形支撑板，及分别与第一条形支撑板、第二条形支撑板两端底面连接的第一横支撑板、第二横支撑板，及对称设置在第一条形支撑板、第二条形支撑板一端的第一弧形支撑块、第二弧形支撑块；所述送料组件，包括送料轴，及设置在送料轴两端，且分别与第一弧形支撑块、第二弧形支撑块连接的送料轴轴承，及设置在送料轴两端，且分别与送料轴轴承相配合使用的两组轴定位螺母，及设置在送料轴上的一组送料轴调节套，其中，送料轴与两组轴定位螺母的连接面设置为螺纹结构。

本技术方案的，所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括分别设置在第一条形支撑板、第二条形支撑板一端底面的第一限位柱、第二限位柱，及对称设置在第一横支撑板一面内且分别与第一限位柱、第二限位柱相配合使用的第一限位孔、第二限位孔。

本技术方案的，所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括两端分别与第一横支撑板、第二横支撑板两侧连接的一组气缸横支撑板，及设置在气缸横支撑板上的气缸安装板，及设置在气缸安装板上的升降气缸，及设置在升降气缸一端圆形限位圈，及对称设置在第一条形支撑板、第二条形支撑板底面，且分别与圆形限位圈连接的辅助中空限位块，及设置在辅助中空限位块内的圆形限位圈限位凹槽。

本技术方案的，所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括设置在第一条形支撑板、第二条形支撑板另一端的第一辅助支撑块、第二辅助支撑块，及分别设置在第一辅助支撑块、第二辅助支撑块上的第一导料轴安装块、第二导料轴安装块，及分别设置在第一导料轴安装块、第二导料轴安装块内的第一导料轴轴承安装孔、第二导料轴轴承安装孔，及分别设置在第一导料轴轴承安装孔、第二导料轴轴承安装孔内的第一导料轴轴承、第二导料轴轴承，及两端分别贯穿第一导料轴轴承、第二导料轴轴承的导料轴。

本技术方案的，所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括设置在导料轴上的一组导料轴调节套。

与现有技术相比，本实用新型的玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的支撑框架组件和送料组件结构，能实现精准、稳定和高效的送料作业，解决现有送料结构存在持续性差、晃动大等所产生送料厚度不均匀的问题，提高玻纤硅墨复合烟尘过滤布的生产品质。

附图说明

图1是本实用新型的玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构的送料轴、送料轴轴承、两组轴定位螺母、一组送料轴调节套的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构的右视部分结构示意图；

图4是本实用新型的玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构的左视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示的玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，由支撑框架组件，及支撑框架组件相配合使用的送料组件组成；所述支撑框架组件，包括第一条形支撑板1、第二条形支撑板9，及分别与第一条形支撑板1、第二条形支撑板9两端底面连接的第一横支撑板2、第二横支撑板3，及对称设置在第一条形支撑板1、第二条形支撑板9一端的第一弧形支撑块8、第二弧形支撑块14；所述送料组件，包括送料轴17，及设置在送料轴17两端，且分别与第一弧形支撑块8、第二弧形支撑块14连接的送料轴轴承19，及设置在送料轴17两端，且分别与送料轴轴承19相配合使用的两组轴定位螺母20，及设置在送料轴17上的一组送料轴调节套18，其中，送料轴17与两组轴定位螺母20的连接面设置为螺纹结构(图1、图2中均未标出)。

进一步优选的，所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括分别设置在第一条形支撑板1、第二条形支撑板9一端底面的第一限位柱23、第二限位柱24，及对称设置在第一横支撑板2一面内且分别与第一限位柱23、第二限位柱24相配合使用的第一限位孔21、第二限位孔22，其构成分体式拆卸结构，便于上料和组装维护；及所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括两端分别与第一横支撑板2、第二横支撑板3两侧连接的一组气缸横支撑板24-1，及设置在气缸横支撑板24-1上的气缸安装板25，及设置在气缸安装板25上的升降气缸26，及设置在升降气缸26一端圆形限位圈29，及对称设置在第一条形支撑板1、第二条形支撑板9底面，且分别与圆形限位圈29连接的辅助中空限位块27，及设置在辅助中空限位块27内的圆形限位圈限位凹槽28，通过升降气缸26实现分体式的控制，节省省力，且提高了第一条形支撑板1、第二条形支撑板9、第一弧形支撑块8、第二弧形支撑块14、送料轴轴承19、送料轴17等的滤布原料的载重量，也保证了供料作业的稳定；及所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括设置在第一条形支撑板1、第二条形支撑板9另一端的第一辅助支撑块4、第二辅助支撑块10，及分别设置在第一辅助支撑块4、第二辅助支撑块10上的第一导料轴安装块5、第二导料轴安装块11，及分别设置在第一导料轴安装块5、第二导料轴安装块11内的第一导料轴轴承安装孔6、第二导料轴轴承安装孔12，及分别设置在第一导料轴轴承安装孔6、第二导料轴轴承安装孔12内的第一导料轴轴承7、第二导料轴轴承13，及两端分别贯穿第一导料轴轴承7、第二导料轴轴承13的导料轴15，保证待纺织的滤布原料持续性稳定的进入纺织机，完整精准安全的纺织作业；及所述玻纤硅墨复合烟尘过滤布改进型送料结构，还包括设置在导料轴15上的一组导料轴调节套16，其对进入纺织机的原料纱线进行稳定的限位，提高纺织质量。

具体为送料轴17上安装滤布原料纱筒后，将送料轴17安装在第一弧形支撑块8、第二弧形支撑块14上(一组送料轴轴承19与第一弧形支撑块8、第二弧形支撑块14接触)，而两组轴定位螺母20实现对送料轴轴承19的定位，再通过一组送料轴调节套18对滤布原料纱筒在送料轴17上的位置进行相应的调整，此时，再通过导料轴15上的一组导料轴调节套16对进入纺织机的原料纱线进行稳定的限位即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。