一种高效管内外喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及钢管喷涂技术领域，具体是一种高效管内外喷涂设备。

背景技术：

钢管在我国经济发展中发挥这巨大作用，在社会各行各业中，钢管的使用比较广泛，钢管生产行业也比较火热，钢管给社会经济的飞速发展提供了必不可少的材料支撑，推动了我国经济的飞速发展。钢管在使用前，为了提高钢管使用寿命，需要对钢管的内外壁进行喷涂，给钢管提供一种保护层，但现有的喷涂设备只能单一的给钢管外壁或内壁进行喷涂，不能同时对钢管内外壁进行喷涂。

申请号为201620282791.6的中国实用新型专利公开了一种大口径钢管内环氧粉末喷涂设备，它包括固定座、供粉装置、探臂、喷枪、运管小车、轨道、托辊、中频加热装置、粉末回收装置和固定架，所述固定座固装在地面上，所述探臂一端与套筒垂直固装，另一端固装有喷枪，所述固定座和套筒上分别开设有销孔，并通过销钉将套筒固定在固定座上，所述喷枪与供粉装置通过软管连接，所述轨道铺设在地面上，与探臂平行，其上装置有运管小车，所述运管小车上固装有托辊，所述托辊上装置有钢管，所述运管小车上安装有粉末回收装置，所述粉末回收装置与钢管的一端连接，所述喷枪伸入到钢管的另一端内，所述固定架固装在地面上，所述中频加热装置螺装在固定架上。此装置对于粉末喷涂有很好的回收作用，但是缺陷也是显而易见的，对于喷涂的原料为液体时，回收装置起不到任何有益作用，且钢管的转动是下端的托辊带动的，在对钢管的外部进行喷涂时，托辊转动位置一周会影响喷涂效果，在钢管外侧更是影响美观，进而影响钢管的的喷涂质量。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种高效管内外喷涂设备，可以做到对钢管外部的喷涂一体成型，结构简单，且对不同口径、不同长度的钢管都可以喷涂的喷涂设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效管内外喷涂设备，包括管件夹持装置、内喷装置、外喷装置和中频加热装置。

所述管件夹持装置的底座固定在地面上，底座上设置有若干螺孔，底座上固定设置一对支架，支架上端固定设置固定块，左侧支架的右端固定设置有固定座，固定座上端固定设置有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接主动轮，所述主动轮上端设置从动轮，所述从动轮与固定块转动连接，从动轮与主动轮用皮带连接，从动轮与管件支撑装置固定连接，右侧支架上端设置固定块，固定块与管件支撑装置转动连接，且在固定块和管件支撑装置的中心位置处开设有通孔；

所述内喷装置包括轨道ⅰ、喷涂原料供给桶、滑动小车ⅰ、喷枪支架、喷枪杆和喷枪，所述喷枪杆一端固定在喷枪支架上，另一端固定设有喷枪，喷枪支架和喷涂原料供给桶固定在滑动小车ⅰ上；

所述外喷装置和中频加热装置均固定在滑动小车ⅱ上，滑动小车ⅱ的下方设置有配合滑动小车ⅱ滑行的轨道ⅱ，在滑动小车ⅱ上端的右侧固定设置有中频加热装置，所述中频加热装置为圆弧形，其固定在加热支架上，左侧固定设置有外喷装置，所述外喷装置为圆弧形，在圆弧的最高位置横向中心处设置有外喷枪。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪杆为伸缩杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔的直径大于喷枪杆的最大直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪支架上沿竖直方向设有若干销孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道ⅰ和轨道ⅱ的数量均为2条，且两条轨道的两端均由轨道支撑杆固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述两条轨道ⅱ之间的距离值大于所述夹持装置的底座的宽度值。

作为本实用新型的进一步改进，滑动小车ⅰ、滑动小车ⅱ和中频加热装置均固定设有驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.本设备中管件支撑装置依靠与管件的内壁固定支撑，在喷涂工作进行时，管件的外壁没有任何阻碍物可以阻碍外壁的喷涂，内壁的边缘与管件支撑装置连接处可以在自动喷涂工作完成后，工作人员进行手动涂抹，在内壁上并不影响管件的外壁美观，喷涂质量高，且内外壁一同进行喷涂工作，喷涂效率高。

2.管件支撑装置与管件为螺纹连接固定，根据不同直径的管件，可以更换不同大小的管件支撑装置，有些管件为法兰连接，就可以更换配套的管件支撑装置，所述支架与底座上的螺孔用螺钉固定连接，可以移动两侧的支架用来满足长度不同的管件，这样来满足市场上不同管径、不同长度的管件喷涂工作，使用范围广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种高效管内外喷涂设备示意图的主视图；

图2为本实用新型一种高效管内外喷涂设备示意图的俯视图；

图3为管外喷涂机构示意图；

图4为加热装置示意图。

图中：100.管件，101.底座，102.支架，103.主动轮，104.固定座，105.驱动电机，106.固定块，107.从动轮，108.皮带，109.管件支撑装置，110.通孔，111.螺孔，201.滑动小车ⅰ，202.喷枪支架，203.喷料原料供给桶，204.销孔，205.喷枪杆，206.喷枪，207.轨道ⅰ，208.轨道支撑杆ⅰ，3.中频加热装置，4.外喷装置，401.滑动小车ⅱ，402.轨道ⅱ，403.轨道支撑杆ⅱ，404.外喷枪。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4为本实用新型的一种实施方式，一种高效管内外喷涂设备，包括管件夹持装置、内喷装置、外喷装置和中频加热装置，其特征在于：

所述管件夹持装置的底座101固定在地面上，底座101上设置有若干螺孔111，底座101上固定设置一对支架102，支架102上端固定设置固定块106，左侧支架102的右端固定设置有固定座104，固定座104上端固定设置有驱动电机105，驱动电机105输出轴固定连接主动轮103，所述主动轮103上端设置从动轮107，所述从动轮107与固定块106转动连接，从动轮107与主动轮103用皮带108连接，从动轮107与管件支撑装置109固定连接，右侧支架102上端设置固定块106，固定块106与管件支撑装置109转动连接，且在固定块106和管件支撑装置109的中心位置处开设有通孔110；

所述内喷装置包括轨道ⅰ207、喷涂原料供给桶203、滑动小车ⅰ201、喷枪支架202、喷枪杆205和喷枪206，所述喷枪杆205一端固定在喷枪支架202上，另一端固定设有喷枪206，喷枪支架202和喷涂原料供给桶203固定在滑动小车ⅰ201上；

所述外喷装置4和中频加热装置3均固定在滑动小车ⅱ401上，滑动小车ⅱ401的下方设置有配合滑动小车ⅱ401滑行的轨道ⅱ402，在滑动小车ⅱ401上端的右侧固定设置有中频加热装置3，所述中频加热装置3为圆弧形，其固定在加热支架上，左侧固定设置有外喷装置4，所述外喷装置为圆弧形，在圆弧的最高位置横向中心处设置有外喷枪404。

进一步地，所述喷枪杆205为伸缩杆。

进一步地，所述通孔110的直径大于喷枪杆205的最大直径。

进一步地，所述喷枪支架202上沿竖直方向设有若干销孔204。

进一步地，所述轨道ⅰ207和轨道ⅱ402的数量均为2条，且两条轨道的两端均由轨道支撑杆固定连接，用以保持两条轨道一直处于平衡状态。

进一步地，所述两条轨道ⅱ402之间的距离值大于所述夹持装置的底座101的宽度值。

进一步地，滑动小车ⅰ201、滑动小车ⅱ401和中频加热装置3均固定设有驱动机构，且两个滑动小车的驱动机构完全相同，可以保证中频加热装置与喷枪和外喷枪之间的距离一直是相对应的，距离值优选1.5m。

本实施例中所述管件支撑装置109与管件100为螺纹连接固定，根据不同直径的管件100，可以更换不同大小的管件支撑装置109，有些管件为法兰连接，就可以更换配套的管件支撑装置109，所述支架102与底座101上的螺孔111用螺钉固定连接，可以移动两侧的支架102用来满足长度不同的管件100。