一种旋流高压水淋塔的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体地说，是涉及一种旋流高压水淋塔。

背景技术：

传统水淋塔虽然可以对废气中部分溶于水的污染物进行处理排出，但是由于水淋过程中，水气过于少，空气湿度不够，而且废气与水接触时间段，接触面积有限，导致了废气与水混合不够充分，导致水淋效果差；另外针对不溶于水的污染物没有很好的进行处理和过滤净化，导致了排出的气体还是会给大气环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋流高压水淋塔，通过塔体内部增设了旋流高压室，对废气形成高压态势，增加水喷头，使废气与水接触面更大且接触时间更长，同时设置有大量的水喷头和过滤层，大幅度提高废气处理的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋流高压水淋塔，包括圆筒型的塔体、设置在塔体底部侧端的废气进口及设置在塔体顶部中心的排气口，其特征在于，所述塔体内包括从塔体底部到顶部依次设置有储水室、进气室、旋流高压室、冲洗室及水气分离室，所述旋流高压室包括若干个高压风筒和若干个水喷头，每个所述高压风筒顶部都安装一个水喷头，每个所述高压风筒底部都安装一个过滤层。

进一步地，所述高压风筒为圆筒形状，数量为5个，呈现以圆心为中心均匀环绕在所述塔体内壁上。

进一步地，所述进气室包括若干个水喷头和导风板，所述导风板设置在旋流高压室下方。

进一步地，所述冲洗室包括若干个水喷头和过滤层，所述水喷头设置在所述过滤层上方。

进一步地，所述水气分离室内设有过滤层。

进一步地，所述水喷头数量为8个，以横排4个和纵排4个相互交叉的十字架型排列设置。

进一步地，所述过滤层是若干个空心球组成。

进一步地，所述储水室旁设有循环水箱，所述循环水箱通过水泵和水管与水喷头连接，所述储水室与循环水箱之间设有过滤装置。

进一步地，所述塔体侧面上设有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过塔体内部增设了旋流高压室，对废气形成高压态势，增加水喷头，使废气与水接触面更大且接触时间更长，同时设置有大量的水喷头和过滤层，大幅度提高废气处理的效果，另外还可以实现喷淋水的循环使用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的若干个高压风筒设置排列示意图；

图4为本实用新型的进气室和冲洗室内的若干个水喷头设置排列示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不仅限于此。

实施例

如各图所示，一种旋流高压水淋塔，包括圆筒型的塔体1、设置在塔体1底部侧端的废气进口2及设置在塔体1顶部中心的排气口3，所述塔体1侧面上设有爬梯4。所述塔体1内包括从塔体1底部到顶部依次设置有储水室5、进气室6、旋流高压室7、冲洗室8及水气分离室9，所述旋流高压室7包括若干个高压风筒10和若干个水喷头11，每个所述高压风筒10顶部都安装一个水喷头11，每个所述高压风筒10底部都安装一个过滤层12，所述高压风筒10为圆筒形状，数量为5个，呈现以圆心为中心均匀环绕在所述塔体1内壁上。所述进气室6包括若干个水喷头11和导风板13，所述导风板13设置在旋流高压室7下方，所述水喷头11数量为8个，以横排4个和纵排4个相互交叉的十字架型排列设置。所述冲洗室8包括若干个水喷头11和过滤层12，所述水喷头11设置在所述过滤层12上方，所述水喷头11的排列设置方式与进气室6内的水喷头11排列方式一致。所述水气分离室9内设有过滤层12。以上塔体1内的全部过滤层12是若干个空心球组成。所述储水室5旁设有循环水箱15，所述循环水箱15通过水泵16和水管17与水喷头11连接，所述储水室5与循环水箱15之间设有过滤装置14。

本实用新型的工作原理是：需要进行处理的废气从废气进口2进入塔体1内，同时喷淋水由水喷头11均匀喷出，当废气进入到进气室6内时，水喷头11喷出的水与废气充分的接触，再由导风板13以一定的角度使废气形成一定的旋转风力进入到5个高压风筒10，由于出气面积变小，旋流高压室7气压大，废气与喷淋水混合碰撞更加强烈，另外在废气进入到高压风筒10时先由过滤层12过滤掉不易溶于水的污染物，加上在高压风筒10上还设有水喷头11，二次增加废气的湿度，使废气中易溶于水的污染物更加充分融入水，把污水和废气中污染物随着水的冲洗到储水室5，接着废气进入冲洗室8，首先先通过过滤层12再次过滤掉不易融水的污染物，而冲洗室内8的水喷头11再次提高废气湿润度，同时喷淋水还可以进一步清洗带有污染物的过滤层12，提高过滤效果。最后废气进入水气分离室9进行分离水和气体，最后通过排气口3排到大气中。

以上为本实用新型最佳实施方式，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。