一种石蜡微球制备装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械的加工设备
技术领域：
，特别涉及一种石蜡微球制备装置。
背景技术：
：微球堆积法是制备多孔支架材料的常见方法，是通过借助微球堆积形成的模型，注浆形成多孔结构，具有通孔率高，孔径可控的优点。石蜡是微球堆积法中一种备受推崇的微球材料。石蜡微球的形貌及粒径决定了多孔支架材料最终的孔结构，尤其是通孔尺寸和数量。如何精确控制石蜡微球的形态结构和均匀尺寸是微球堆积法制备多孔支架材料的关键和基础。传统石蜡微球的制备方法是将切片石蜡加入热水中，形成油水混合物，在机械搅拌下再倒入冷水使石蜡冷却析出，形成石蜡微球，将石蜡微球放在室温下进行风干，再采用标准筛进行过筛，得到所需尺寸的石蜡微球。这种传统制备方法存在诸多弊端，例如，制备石蜡微球的周期长，需要等石蜡微球风干后再过筛，无法连续生产；石蜡微球粒径无法控制，只能通过过筛进行筛选，产率低；制备完后石蜡不易清理，容易对场地造成污染等等。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种石蜡微球制备装置，旨在改善传统石蜡微球的制备方法存在诸多弊端的问题。为实现上述目的，本实用新型提供了一种石蜡微球制备装置，包括：机架；加热搅拌系统，包括物料桶、搅拌机构和加热机构，所述物料桶安装于所述机架，所述搅拌机构和所述加热机构安装于所述物料桶，用以对应搅拌和加热所述物料桶内的石蜡，以形成石蜡液体；滴出系统，包括与所述物料桶连通的滴头、及安装于所述滴头的控制阀，使得石蜡液体可自所述滴头处滴出；以及，冷却收集系统，包括安装于所述机架的冷却机构和筛选机构，所述冷却机构的入口与所述滴头相对，使得自所述滴头处滴出的石蜡液体可进入所述冷却机构后冷却固化，以形成石蜡微球，所述冷却机构的出口与所述筛选机构的入口连通，用以对石蜡微球进筛选。可选地，还包括控制机构，所述控制机构电性连接所述加热机构。可选地，所述控制机构为plc。可选地，所述加热机构包括套设于所述物料桶外的加热套。可选地，所述加热套设有加热丝，用以通过所述加热丝对所述物料桶进行加热。可选地，所述滴头的至少部分被包裹于所述加热套内。可选地，所述物料桶沿上下向延伸，且朝上敞口，所述滴头沿上下向安装于所述物料桶的底部，所述搅拌机构包括：搅拌机，相对设于所述物料桶的上方，且所述搅拌机的转轴朝下设置；安装杆，沿上下向延伸，上端安装于所述搅拌机的转轴，下端伸入至所述物料桶内；以及，搅拌桨，安装于所述安装杆的下端。可选地，所述搅拌桨的材质为聚四氟乙烯；和/或，所述物料桶的底部桶壁从上至下呈逐渐向内收拢设置，用以在所述物料桶的底部内形成导向斜面，使得所述物料桶的底部的石蜡液体向所述滴头处汇聚。可选地，所述冷却机构包括冷阱，所述冷阱内形成有沿上下向延伸的冷却通道。可选地，所述筛选机构包括振动筛，所述振动筛朝上安装有多个目数的筛网，用以对石蜡微球进行分筛，以得到不同目数范围的石蜡微球。本实用新型提供的技术方案中，将切片石蜡放入物料桶，通过搅拌机构和加热机构使石蜡融化混合均匀，通过控制阀控制自滴头处滴出石蜡液体的速度与量，滴出的石蜡液体进入冷却机构，经过冷却机构的降温，石蜡液体固化成石蜡微球进入筛选机构，经过筛选得到所需粒径的石蜡微球。该石蜡微球制备装置缩短了制备周期，并且可以连续生产；可以通过控制滴出石蜡液体的速度来控制石蜡微球的粒径，提高产率；整个装置在制备石蜡过程中不会有石蜡溅出对场地造成污染。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的一种石蜡微球制备装置的一实施例的部分结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1物料桶6控制阀2搅拌机7冷却机构3搅拌桨8振动筛4加热机构9筛网5滴头本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。微球堆积法是制备多孔支架材料的常见方法，是通过借助微球堆积形成的模型，注浆形成多孔结构，具有通孔率高，孔径可控的优点。石蜡是微球堆积法中一种备受推崇的微球材料。石蜡微球的形貌及粒径决定了多孔支架材料最终的孔结构，尤其是通孔尺寸和数量。如何精确控制石蜡微球的形态结构和均匀尺寸是微球堆积法制备多孔支架材料的关键和基础。传统石蜡微球的制备方法是将切片石蜡加入热水中，形成油水混合物，在机械搅拌下再倒入冷水使石蜡冷却析出，形成石蜡微球，将石蜡微球放在室温下进行风干，再采用标准筛进行过筛，得到所需尺寸的石蜡微球。这种传统制备方法存在诸多弊端，例如，制备石蜡微球的周期长，需要等石蜡微球风干后再过筛，无法连续生产；石蜡微球粒径无法控制，只能通过过筛进行筛选，产率低；制备完后石蜡不易清理，容易对场地造成污染等等。鉴于此，本实用新型提出一种石蜡微球制备装置，图1为本实用新型提供的一种石蜡微球制备装置的一实施例。具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述石蜡微球制备装置包括机架(未在图中示出)、加热搅拌系统、滴出系统以及冷却收集系统，所述加热搅拌系统包括物料桶1、搅拌机构和加热机构4，所述物料桶1安装于所述机架，所述搅拌机构和所述加热机构4安装于所述物料桶1，用以对应搅拌和加热所述物料桶1内的石蜡，以形成石蜡液体，所述滴出系统包括与所述物料桶1连通的滴头5、及安装于所述滴头5的控制阀6，使得石蜡液体可自所述滴头5处滴出，所述冷却收集系统包括安装于所述机架的冷却机构7和筛选机构，所述冷却机构7的入口与所述滴头5相对，使得自所述滴头5处滴出的石蜡液体可进入所述冷却机构7后冷却固化，以形成石蜡微球，所述冷却机构7的出口与所述筛选机构的入口连通，用以对石蜡微球进筛选。本实用新型提供的技术方案中，将切片石蜡放入所述物料桶1，通过所述搅拌机构和所述加热机构4使石蜡融化混合均匀，通过所述控制阀6控制自所述滴头5处滴出石蜡液体的速度与量，滴出的石蜡液体进入所述冷却机构7，经过所述冷却机构7的降温，石蜡液体固化成石蜡微球进入所述筛选机构，经过筛选得到所需粒径的石蜡微球。该石蜡微球制备装置缩短了制备周期，并且可以连续生产；可以通过控制滴出石蜡液体的速度来控制石蜡微球的粒径，提高产率；整个装置在制备石蜡过程中不会有石蜡溅出对场地造成污染。所述石蜡微球制备装置通过所述加热机构4来加热融化所述物料桶1内的石蜡，对于所述加热机构4的具体设置方式可以不做特殊限定，例如，所述加热机构4可以设置为加热棒；还可以请参阅图1，在本实施例中，所述加热机构4包括套设于所述物料桶1外的加热套，将所述加热机构4设置为加热套，这样有利于实现对所述加热机构4的均匀加热。具体地，在本实施例中，所述加热套设有加热丝，用以通过所述加热丝对所述物料桶1进行加热，这样所述加热机构4的结构简单，且制造成本低。为了精确控制对所述物料桶1内石蜡的加热温度，在本实施例中，所述石蜡微球制备装置还包括控制机构，所述控制机构电性连接所述加热机构4，这样使得所述石蜡微球制备装置更为智能化。具体地，在本实施例中，所述控制机构为plc，通过plc可以精确控制加热温度。进一步，在本实施例中，所述加热套内设有加热丝，由plc控制通过电流，从而调节所述加热套的温度。所述石蜡微球制备装置通过所述搅拌机构来搅拌融化所述物料桶1内的石蜡，所述搅拌机构具体设置方式是跟所述物料桶1的样式是相关的，具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述物料桶1沿上下向延伸，且朝上敞口，所述滴头5沿上下向安装于所述物料桶1的底部，所述搅拌机构包括搅拌机2、安装杆以及搅拌桨3，所述搅拌机2相对设于所述物料桶1的上方，且所述搅拌机2的转轴朝下设置，所述安装杆沿上下向延伸，上端安装于所述搅拌机2的转轴，下端伸入至所述物料桶1内，所述搅拌桨3安装于所述安装杆的下端，这样所述搅拌桨3(在本实施例中，所述搅拌桨3的材质为聚四氟乙烯)可以充分搅拌所述物料桶1内的石蜡。通过所述搅拌机构和所述加热机构4使所述物料桶1内的石蜡融化混合均匀，形成石蜡液体后自所述滴头5处滴出，请参阅图1，在本实施例中，所述物料桶1的底部桶壁从上至下呈逐渐向内收拢设置，用以在所述物料桶1的底部内形成导向斜面，使得所述物料桶1的底部的石蜡液体向所述滴头5处汇聚，通过在所述物料桶1的底部内形成导向斜面，有利于石蜡液体自所述滴头5处滴出。为了防止所述滴头5内的石蜡液体冷却凝固后堵塞所述滴头5，在本实施例中，所述滴头5的至少部分被包裹于所述加热套内，通过所述加热套加热所述滴头5，可防止石蜡液体在所述滴头5内冷却凝固。自所述滴头5处滴出的石蜡液体进入所述冷却机构7，经过所述冷却机构7的降温(请参阅图1，在本实施例中，所述冷却机构7包括冷阱，所述冷阱内形成有沿上下向延伸的冷却通道，这样所述冷却机构7的结构较为简单)，石蜡液体固化成石蜡微球进入所述筛选机构，经过筛选得到所需粒径的石蜡微球，具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述筛选机构包括振动筛8，所述振动筛8朝上安装有多个目数的筛网9，用以对石蜡微球进行分筛，以得到不同目数范围的石蜡微球，通过所述多个目数的筛网9的设置，可以分筛而得到不同目数范围的石蜡微球。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3