一种可高效入料的干式造粒机的制作方法

本实用新型涉及干式造粒机技术领域，尤其涉及一种可高效入料的干式造粒机。

背景技术：

干式造粒机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备,干燥后的各种干粉物料从干燥制粒机的顶部加入，经预压缩进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成了片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到需要的粒状产品。

现有干式造粒机顶部的入料口一般处于向上敞开状态,通常情况下会在入料口处放置有盖板,当需要入料时，将盖板移开，即可进料，当不需要进料时，将盖板盖在入料口上即可。

但是，进料过程中，人工将盖板移开或盖在入料口上的方式，较为浪费工作人员入料的时间，尤其是需要加快入料时，此操作方式造成不必要时间的浪费，影响工人入料的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可高效入料的干式造粒机，能够在工人靠近入料斗并准备进料的同时，自动打开盖板，进而能加快工人入料的时间，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可高效入料的干式造粒机，包括设置在干式造粒机上的入料斗，放置在入料斗上与入料斗相配合的盖板，所述盖板铰接在入料斗上，在干式造粒机上还设有用于驱动盖板打开或关闭的驱动件，所述入料斗的入口处安装有用于检测入料口处有无工作人员并输出检测信号的检测电路，所述检测信号耦接有以接收检测信号并输出控制信号至驱动件的控制电路。

通过采用上述技术方案，当检测单元检测到工作人员靠近入料口并准备入料时，检测单元会将检测信号传送到控制电路中，控制电路对接收到的检测信号进行处理后会将控制信号传送到驱动件中，驱动件接收到预定信号后会驱动盖板打开，此时，工人便能快速将物料倒入入料斗内，进而能加快工人入料的时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为:在干式造粒机上设有用于盖板滑动的滑动件，所述滑动件为滑轨，所述滑轨为圆弧形，设置在干式造粒机上，且与盖板相配合。

通过采用上述技术方案，设置的滑轨具有导向性，能使盖板沿滑轨滑动，进而能加快盖板的滑动速度。

本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括电机、固定杆、承载板以及滑块，所述滑块设置在盖板的侧面，在所述滑轨上开设有与滑块相配合的滑槽，所述承载板设置在入料斗的侧壁上，所述电机安装在承载板上，所述固定杆安装在电机输出轴上且与电机输出轴相垂直，所述固定杆远离电机的端部与滑块相连接，所述固定杆的长度与滑轨半径相配合。

通过采用上述技术方案，当电机启动后，电机输出轴自转（正转或反转），由于固定杆与电机输出轴相固定，所以电机输出轴转动的同时会带动固定杆转动，进而会间接带动滑块与盖板转动，针对此，便能将盖板打开或关闭。

本实用新型进一步设置为:所述盖板靠近入料口的侧面贴设有磁块，所述入料斗上设有与磁块相配合的铁块。

通过采用上述技术方案，磁块与铁块的相互吸引的作用力，能使盖板稳定贴合在入料口上，即能增强盖板在入料口处的紧密度，同时，也能使盖板快速盖在入料口处。

本实用新型进一步设置为:所述磁块靠近入料口的侧面贴设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置的缓冲垫由橡胶材质制成，本身具有柔性和弹性，能在盖板盖向入料口的瞬间起到缓冲的作用，进而能延伸盖板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述检测电路为热释电红外传感器。

通过采用上述技术方案，设置的热释电红外传感器本身不发任何类型的辐射，器件功耗很小，隐蔽性好，价格低廉。

本实用新型进一步设置为:所述控制电路包括或门与执行电路，所述或门的第一输入端耦接于检测电路，所述或门的第二输入端始终接入低电平，所述执行电路耦接于或门输出端以接收或门输出信号，并输出执行信号。

通过采用上述技术方案，当或门的第一输入端接收到高电平时，或门输出高电平，输出的高电平输入到执行电路中，执行电路输出执行信号到电机内，此时，电机带动滑块滑动，滑块间接带动盖板转动，并从入料口转开，此结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为:所述滑轨设有两条，所述盖板处于两滑轨之间且滑移连接在滑轨上。

通过采用上述技术方案，对比一条滑轨供盖板滑动的方式，有效提高盖板滑动的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过盖板、驱动件、滑动件、检测电路以及控制电路的相互配合，能在工人靠近入料口并准备倒物料的瞬间，盖板自动打开，当倒料结束后，工人离开时，盖板能自动闭合，针对此，便于工人快速入料，即有效节省入料的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中入料斗与盖板的整体结构示意图；

图2是本实用新型中滑轨与滑块的位置示意图;

图3是本实用新型中缓冲垫与磁块的位置示意图;

图4是本实用新型中热释电红外传感器与控制电路的电路图。

附图标记：1、入料斗；11、铁块；2、盖板；21、磁块；22、缓冲垫；3、驱动件；31、电机；32、固定杆；33、滑块；34、滑槽；4、滑轨；42、承载板；5、热释电红外传感器；6、控制电路；61、或门；62、执行电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可高效入料的干式造粒机，如图1和图2所示，包括安装在干式造粒机上的入料斗1,安装在入料斗1处与入料斗1相盖合的盖板2,为了使盖板2自动盖向入料斗1,在入料斗1处安装有滑动件与驱动件3,滑动件为两条对称安装在入料口相对称两侧上的圆形滑轨4,盖板2铰接在靠近入料口处的干式造粒机承载面上,并置于两滑轨4之间，盖板2通过驱动件3滑移连接在圆形滑轨4上。

驱动件3包括两个电机31、固定杆32、承载板42以及滑块33，两个承载板42对称安装在干式造粒机的侧壁上，并分别置于预定的圆形滑轨4内，在圆形滑轨4内开设有首尾相连的圆形滑槽34，滑块33对称安装在盖板2两侧壁上，并滑移连接在圆形滑槽34内，转动盖板2时，滑块33可沿圆形滑槽34滑动，进而可以间接的带动盖板2转动，在承载板42上均安装有电机31，电机31的输出轴与地面相平行，固定杆32垂直于电机31输出轴远离电机31的端部，固定杆32远离电机31的端部与滑块33相固定，固定杆32与圆形滑槽34共中心圆点，固定杆32的长度与圆形滑槽34所形成的半径相同，即固定杆32可带动滑块33在圆形滑槽34内滑动。

当电机31启动时，电机31输出轴正向转动，由于固定杆32与电机31输出轴相固定，所以电机31转动的同时，会驱动固定杆32带动滑块33在圆形滑槽34内滑动，进而会间接的带动盖板2在圆形滑槽34内滑动，并渐渐滑出入料口，即盖板2被打开。

如图1和图3所示,在盖板2靠近入料口的侧面贴设有磁块21，在入料口处安装有与磁块21相配合的铁块11，磁块21与铁块11相互吸引的作用力，能增加盖板2盖合在入料口时的紧密度，在磁块21靠近入料口的侧面贴设有缓冲垫22，缓冲垫22由橡胶材质制成，本身具有柔性和弹性，能起到缓冲和保护的作用，进而能延长盖板2的使用寿命。

如图1和图4所示,为了进一步加快盖板2打开与闭合，而不需要手动打开电机31，在入料口处还安装有检测电路和控制电路6，检测电路为热释电红外传感器5，热释电红外传感器5的型号为rd-624，该型号的热释电红外传感器5精度较为精良，价格便宜，有效节约成本，控制电路6包括或门61与执行电路62，或门61的第二输入端始终接低电平，或门61的第一输入端耦接于热释电红外传感器5，或门61的输出端耦接于执行电路62，执行电路62包括三极管q、继电器km、交流电源以及电机31，三极管的基极耦接于或门61的输出端，集电极耦接于继电器km，继电器km远离三极管q的端部耦接于直流电源，三极管的发射极接地，交流电源的一端耦接于继电器km常开触点、另一端耦接于电机31，电机31远离交流电源的端部耦接于继电器km常开触点。

当热释电红外传感器5感应到工人靠近入料口并打算入料时，热释电红外传感器5输出高电平，即或门61的第一输入端接收到高电平信号，由于或门61另一输入端始终接入低电平信号，所以此时的或门61输出高电平，三极管q导通，继电器km得电，继电器km常开触点闭合，电机31与交流电源形成的电路回路流通，此时，电机31输出轴正转，电机31驱动固定杆32带动滑块33在滑槽34内滑动，进而带动盖板2打开，针对此，便于工人直接将物料倒入入料斗1内，对比还需工人手动打开盖板2的方式，有效节省工人的入料时间，提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。