一种脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种脉冲除尘器。

背景技术：

脉冲除尘器作为一种新型高效的除尘器。具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等诸多优点。因此在空气净化除尘领域得到了广泛的运用，脉冲除尘器在实际除尘工作过程中，面对的含尘空气中的灰尘颗粒的种类具有多样化，而且本身粉末状的灰尘粘结性较强，当灰尘颗粒在积灰斗中长时间沉积后容易形成粘附和聚结成块，造成对脉冲除尘器清灰时容易落灰不畅甚至于产生堵塞。

技术实现要素：

本实用新型提供一种脉冲除尘器，以克服现有技术中的脉冲除尘器灰尘聚结、粘结而造成清灰时堵塞不畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器主体、一端与所述脉冲除尘器主体的落灰口处固定连接的传动箱体、与所述传动箱体另一端固定连接的蝶阀和防堵落灰机构，所述脉冲除尘器主体的下部为倒圆台状的积灰斗，所述传动箱体与所述积灰斗的底部固定连接，所述防堵落灰机构包括固定安装在所述传动箱体侧壁的驱动电机、竖直转动安装在所述传动箱体内的传动轴和固定安装在所述传动轴上的扰动桨，所述扰动桨位于所述积灰斗内且与所述积灰斗的内壁接触，所述驱动电机可驱动所述传动轴转动而带动所述扰动桨转动。

优选的，所述传动箱体内靠近竖直两端的位置各设有一个轴承架，所述轴承架上设有滚珠轴承，所述传动轴与两个所述轴承架上的两个所述滚珠轴承固定转动连接。

优选的，所述驱动电机的输出端固定设有主动锥齿轮，所述传动轴上设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均位于所述传动箱体中两个所述轴承架之间的空间内。

优选的，所述从动锥齿轮上设有用于避开落灰的落灰缺口。

优选的，所述扰动桨上设有多个桨叶，所述桨叶上设有刮板，所述刮板与所述积灰斗的内壁接触。

优选的，所述积灰斗的底部设有与所述传动箱体固定连接的法兰。

优选的，所述传动箱体的侧壁上设有固定安装所述驱动电机的电机固定座。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型结构的一种脉冲除尘器，通过设置的防堵落灰机构可以自动完成对脉冲除尘器的落灰清灰工作，具体来说，通过驱动电机驱动传动轴带动固定安装的扰动桨进行积灰的松动和粘结的灰尘的分离，在完成自动清灰落灰的同时保证了清灰时的落灰通畅，避免了人为疏通的麻烦，提高了清灰的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的脉冲除尘器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中积灰斗、传动箱体、蝶阀和防堵落灰机构装配在一起的剖视图；

图3是本实用新型实施例1中传动箱体的俯视图；

图4是本实用新型实施例1中从动锥齿轮的俯视图；

图5是本实用新型实施例1中扰动桨的俯视图。

图例说明：

1、脉冲除尘器主体；11、积灰斗；111、法兰；12、支撑架；13、含尘空气进口；14、净气出口；2、传动箱体；21、轴承架；211、滚珠轴承；22、电机固定座；3、蝶阀；4、防堵落灰机构；41、驱动电机；411、主动锥齿轮；42、传动轴；421、从动锥齿轮；4211、落灰缺口；43、扰动桨；431、桨叶；4311、刮板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图5所示，本实用新型实施例1提供的一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器主体1、一端与脉冲除尘器主体1的落灰口处通过螺栓固定连接的传动箱体2、与传动箱体2另一端通过螺栓固定连接的蝶阀3和防堵落灰机构4，脉冲除尘器主体1的下部为倒圆台状的积灰斗11，传动箱体2与积灰斗11的底部固定连接，防堵落灰机构4包括固定安装在传动箱体2侧壁的驱动电机41、竖直转动安装在传动箱体2内的传动轴42和固定安装在传动轴42上的扰动桨43，扰动桨43位于积灰斗11内且与积灰斗11的内壁接触，驱动电机41可驱动传动轴42转动而带动扰动桨43转动。

进一步地，传动箱体2内靠近竖直两端的位置通过螺丝各固定安装一个轴承架21，轴承架21上设有滚珠轴承211，传动轴21与两个轴承架21上的两个滚珠轴承211固定转动连接。通过两个轴承架21作为传动轴42的转动支撑，提高了传动轴42转动的稳定性。

更进一步地，驱动电机41的输出端固定设有主动锥齿轮411，传动轴42上设有与主动锥齿轮411啮合的从动锥齿轮421，主动锥齿轮411和从动锥齿轮421均位于传动箱体2中两个轴承架21之间的空间内。驱动电机41通过主动锥齿轮411驱动啮合的从动锥齿轮421从而驱动传动轴42转动。

更进一步地，从动锥齿轮421上设有三个均匀分布的用于避开落灰的落灰缺口4211。落下的灰尘颗粒将经过从动锥齿轮421端面，落灰缺口4211的设置避免了阻挡而造成落灰不畅。

更进一步地，扰动桨43上均匀设有四个桨叶431，桨叶431上设有刮板4311，刮板4311与积灰斗11的内壁接触。当桨叶431随着扰动桨43转动时，位于桨叶431上的刮板4311将贴着积灰斗11的内壁刮动，从而将粘附在积灰斗11内壁上的灰尘分离。

进一步地，积灰斗11的底部设有与传动箱体2固定连接的法兰111。便于将传动箱体2通过螺丝快速安装固定。

更进一步地，传动箱体2的侧壁上设有固定安装驱动电机41的电机固定座22。因为传动箱体2的壁薄，通过加厚的电机固定座22可以将驱动电机41更好的安装。

本实用新型实施例1提供的一种脉冲除尘器的原理及其工作过程具体如下所述：

本实用新型实施例1的一种脉冲除尘器，脉冲除尘器主体1通过底部的支撑架12实现整体支撑，带有灰尘的空气将从含尘空气进口13进入脉冲除尘器主体1的内部，经过除尘过滤后得到净化的空气将从净气出口14排出，过滤截留的灰尘粉末颗粒将落在积灰斗11中，长时间的积累外加灰尘粉末颗粒本身呈粉末状就更容易聚结成块，当需要对积灰斗11进行灰尘清理时，便可以打开蝶阀3使得传动箱体2底部打开，驱动电机41外接电源通电，然后启动驱动电机41，驱动电机41通过主动锥齿轮411驱动与之啮合的从动锥齿轮421从而带动传动轴42转动，继而固定安装在传动轴42上的扰动桨43将随之转动，扰动桨43在驱动电机41的驱动下保持匀速平稳转动(驱动电机41保持稳定的低匀速输出)，继而桨叶431将开始扰动积灰将其散开，并且刮板4311将刮离粘结在积灰斗11内壁上的灰尘，灰尘将通过传动箱体2并从蝶阀3口处落出，在完成自动清灰落灰的同时保证了清灰时的落灰通畅，避免了人为疏通的麻烦。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。