一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是用来对原料进行搅拌混合的设备，搅拌设备通常由搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶组成，现有的搅拌装置在对原料进行搅拌时，大多是由搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶在固定的位置转动以达到混合的目的，不能对不同液位高度的原料进行搅拌，这种搅拌方式容易导致原料混合不均匀，因此我们提出了一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌装置在对原料进行搅拌时，大多是由搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶在固定的位置转动以达到混合的目的，不能对不同液位高度的原料进行搅拌，这种搅拌方式容易导致原料混合不均匀的缺点，而提出的一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部安装有桶盖，桶盖上开设有转动孔，转动孔内安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个位于搅拌桶内的搅拌杆，搅拌桶的底部设有出料口，出料口上设有阀门，桶盖上设有进料口，所述桶盖的顶部固定安装有竖板，竖板上滑动安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与搅拌轴的顶部固定连接，安装板的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有第一齿牙，所述竖板的一侧固定安装有横板，横板的一侧转动安装有圆板，圆板的外侧固定安装有两个水平对称设置的第二齿牙，第二齿牙与第一齿牙相啮合。

优选的，所述桶盖的顶部固定安装有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端均与安装板的底部固定连接，第一弹簧的作用是可以使安装板不受拉力时自动向下移动。

优选的，所述竖板上开设有矩形孔，安装板与矩形孔的侧壁滑动连接，矩形孔内固定安装有竖杆，安装板与竖杆滑动连接，可以增加安装板滑动时的稳定性。

优选的，所述横板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与圆板的一侧相焊接，转动孔内固定安装有环形板，搅拌轴的外侧与环形板的内侧相接触，通过第二电机带动圆板转动。

优选的，所述搅拌桶的顶部开设有两个定位槽，桶盖的底部固定安装有两个定位块，两个定位块分别与两个定位槽相卡装，搅拌桶的外侧固定安装有两个承载板，两个承载板上均转动安装有转动杆，两个转动杆上均固定安装有限制板，两个限制板的底部均与桶盖的顶部相接触，两个承载板的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均固定安装有卡块，两个转动杆的外侧均开设有卡槽，两个卡块分别与两个卡槽相卡装，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相焊接，通过拉动两个卡块相互远离脱离两个卡槽，转动两个转动杆，使两个转动杆带动两个限制板从桶盖的顶部移走，向上拉动桶盖，可以对桶盖进行拆卸。

本实用新型中，所述一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置通过安装板、第一电机、搅拌轴、连接板、第一齿牙、圆板、第二齿牙、第一弹簧和第二电机相配合，第二电机带动圆板转动，圆板的转动使一个第二齿牙推动第一齿牙向上移动，第一齿牙带动连接板向上移动，多个第一弹簧的作用，可以使连接板向下移动，从而使安装板可以不断的上下移动，第一电机带动搅拌轴和搅拌杆在转动的同时可以不断的上下来回运动，搅拌更加均匀；

通过承载板、转动杆、限制板、卡块和卡槽相配合，拉动两个卡块相互远离脱离两个卡槽，然后转动两个转动杆，解除对桶盖的限制，可以对桶盖进行拆卸，便于对搅拌桶的内部进行彻底清洗；

本实用新型便于通过第一电机带动搅拌轴和搅拌杆在转动的同时可以不断的上下来回运动，从而可以对不断液位高度的原料进行搅拌，搅拌更加均匀，同时便于对桶盖进行拆卸，便于对搅拌桶的内部进行彻底清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置的b部分的结构示意图。

图中：1搅拌桶、2桶盖、3竖板、4矩形孔、5安装板、6第一电机、7搅拌轴、8连接板、9第一齿牙、10横板、11圆板、12第二齿牙、13第一弹簧、14承载板、15转动杆、16限制板、17卡块、18卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部安装有桶盖2，桶盖2上开设有转动孔，转动孔内安装有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧固定安装有多个位于搅拌桶1内的搅拌杆，搅拌桶1的底部设有出料口，出料口上设有阀门，桶盖2上设有进料口，桶盖2的顶部固定安装有竖板3，竖板3上滑动安装有安装板5，竖板3上开设有矩形孔4，安装板5与矩形孔4的侧壁滑动连接，矩形孔4内固定安装有竖杆，安装板5与竖杆滑动连接，可以增加安装板5滑动时的稳定性，桶盖2的顶部固定安装有多个第一弹簧13的一端，多个第一弹簧13的另一端均与安装板5的底部固定连接，第一弹簧13的作用是可以使安装板5不受拉力时自动向下移动，安装板5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与搅拌轴7的顶部固定连接，通过第一电机6带动搅拌轴7和搅拌杆转动，对搅拌桶1内的原料进行搅拌，安装板5的顶部固定安装有连接板8，连接板8的一侧固定安装有第一齿牙9，竖板3的一侧固定安装有横板10，横板10的一侧转动安装有圆板11，横板10的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与圆板11的一侧相焊接，转动孔内固定安装有环形板，搅拌轴7的外侧与环形板的内侧相接触，通过第二电机带动圆板11转动，圆板11的外侧固定安装有两个水平对称设置的第二齿牙12，第二齿牙12与第一齿牙9相啮合，通过圆板11的转动使一个第二齿牙12推动第一齿牙9向上移动，第一齿牙9带动连接板8向上移动，从而带动搅拌轴7和搅拌杆在转动的同时可以向上移动。

本实施例中，搅拌桶1的顶部开设有两个定位槽，桶盖2的底部固定安装有两个定位块，两个定位块分别与两个定位槽相卡装，搅拌桶1的外侧固定安装有两个承载板14，两个承载板14上均转动安装有转动杆15，两个转动杆15上均固定安装有限制板16，两个限制板16的底部均与桶盖2的顶部相接触，两个承载板14的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均固定安装有卡块17，两个转动杆15的外侧均开设有卡槽18，两个卡块17分别与两个卡槽18相卡装，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相焊接，通过拉动两个卡块17相互远离脱离两个卡槽18，转动两个转动杆15，使两个转动杆15带动两个限制板16从桶盖2的顶部移走，向上拉动桶盖2，可以对桶盖2进行拆卸。

本实施例中，使用时，通过进料口向搅拌桶1内添加原料，通过电机开关启动第一电机6和第二电机，第一电机6带动搅拌轴7和搅拌杆转动，对搅拌桶1内的原料进行搅拌，同时第二电机带动圆板11转动，圆板11的转动使一个第二齿牙12推动第一齿牙9向上移动，第一齿牙9带动连接板8向上移动，连接板8带动安装板5向上移动，安装板5带动第一电机6进行移动，从而带动搅拌轴7和搅拌杆在转动的同时可以向上移动，当安装板5向上移动时，多个第一弹簧13受力拉伸，当一个第二齿牙12滑过第一齿牙9，另一个第二齿牙12未与第一齿牙9接触时，由于重力和多个第一弹簧13的作用，使连接板8向下移动，连接板8带动安装板5移动，安装板5带动第一电机6、搅拌轴7和搅拌杆向下移动，直到下一个第二齿牙12继续通过第一齿牙9带动连接板8向上移动，通过圆板11的不断转动和多个第一弹簧13的作用，可以使安装板5可以不断的上下移动，从而带动使第一电机6不断的上下移动，通过第一电机6带动搅拌轴7和搅拌杆在转动的同时可以不断的上下来回运动，从而可以对不断液位高度的原料进行搅拌，搅拌更加均匀，搅拌完成后，打开阀门，原料从出料口放出，当需要对搅拌桶1的内部进行清洗时，拉动两个卡块17相互远离脱离两个卡槽18，解除对两个转动杆15的固定，然后转动两个转动杆15，使两个转动杆15带动两个限制板16从桶盖2的顶部移走，解除对桶盖2的限制，向上拉动桶盖2，可以对桶盖2进行拆卸，便于对搅拌桶1的内部进行彻底清洗。

实施例二

参照图1-3，一种水面药剂喷洒机内置搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部安装有桶盖2，桶盖2上开设有转动孔，转动孔内安装有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧通过螺栓固定安装有多个位于搅拌桶1内的搅拌杆，搅拌桶1的底部设有出料口，出料口上设有阀门，桶盖2上设有进料口，桶盖2的顶部通过螺栓固定安装有竖板3，竖板3上滑动安装有安装板5，竖板3上开设有矩形孔4，安装板5与矩形孔4的侧壁滑动连接，矩形孔4内通过螺栓固定安装有竖杆，安装板5与竖杆滑动连接，可以增加安装板5滑动时的稳定性，桶盖2的顶部通过螺栓固定安装有多个第一弹簧13的一端，多个第一弹簧13的另一端均与安装板5的底部固定连接，第一弹簧13的作用是可以使安装板5不受拉力时自动向下移动，安装板5的底部通过螺栓固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与搅拌轴7的顶部固定连接，通过第一电机6带动搅拌轴7和搅拌杆转动，对搅拌桶1内的原料进行搅拌，安装板5的顶部通过螺栓固定安装有连接板8，连接板8的一侧通过螺栓固定安装有第一齿牙9，竖板3的一侧通过螺栓固定安装有横板10，横板10的一侧转动安装有圆板11，横板10的一侧通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与圆板11的一侧相焊接，转动孔内通过螺栓固定安装有环形板，搅拌轴7的外侧与环形板的内侧相接触，通过第二电机带动圆板11转动，圆板11的外侧通过螺栓固定安装有两个水平对称设置的第二齿牙12，第二齿牙12与第一齿牙9相啮合，通过圆板11的转动使一个第二齿牙12推动第一齿牙9向上移动，第一齿牙9带动连接板8向上移动，从而带动搅拌轴7和搅拌杆在转动的同时可以向上移动。

本实施例中，搅拌桶1的顶部开设有两个定位槽，桶盖2的底部通过螺栓固定安装有两个定位块，两个定位块分别与两个定位槽相卡装，搅拌桶1的外侧通过螺栓固定安装有两个承载板14，两个承载板14上均转动安装有转动杆15，两个转动杆15上均通过螺栓固定安装有限制板16，两个限制板16的底部均与桶盖2的顶部相接触，两个承载板14的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部均通过螺栓固定安装有卡块17，两个转动杆15的外侧均开设有卡槽18，两个卡块17分别与两个卡槽18相卡装，两个滑块相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相焊接，通过拉动两个卡块17相互远离脱离两个卡槽18，转动两个转动杆15，使两个转动杆15带动两个限制板16从桶盖2的顶部移走，向上拉动桶盖2，可以对桶盖2进行拆卸。

本实施例中，使用时，通过进料口向搅拌桶1内添加原料，通过电机开关启动第一电机6和第二电机，第一电机6带动搅拌轴7和搅拌杆转动，对搅拌桶1内的原料进行搅拌，同时第二电机带动圆板11转动，圆板11的转动使一个第二齿牙12推动第一齿牙9向上移动，第一齿牙9带动连接板8向上移动，连接板8带动安装板5向上移动，安装板5带动第一电机6进行移动，从而带动搅拌轴7和搅拌杆在转动的同时可以向上移动，当安装板5向上移动时，多个第一弹簧13受力拉伸，当一个第二齿牙12滑过第一齿牙9，另一个第二齿牙12未与第一齿牙9接触时，由于重力和多个第一弹簧13的作用，使连接板8向下移动，连接板8带动安装板5移动，安装板5带动第一电机6、搅拌轴7和搅拌杆向下移动，直到下一个第二齿牙12继续通过第一齿牙9带动连接板8向上移动，通过圆板11的不断转动和多个第一弹簧13的作用，可以使安装板5可以不断的上下移动，从而带动使第一电机6不断的上下移动，通过第一电机6带动搅拌轴7和搅拌杆在转动的同时可以不断的上下来回运动，从而可以对不断液位高度的原料进行搅拌，搅拌更加均匀，搅拌完成后，打开阀门，原料从出料口放出，当需要对搅拌桶1的内部进行清洗时，拉动两个卡块17相互远离脱离两个卡槽18，解除对两个转动杆15的固定，然后转动两个转动杆15，使两个转动杆15带动两个限制板16从桶盖2的顶部移走，解除对桶盖2的限制，向上拉动桶盖2，可以对桶盖2进行拆卸，便于对搅拌桶1的内部进行彻底清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。