一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料喷涂技术领域，尤其涉及一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置。

背景技术：

安装在设备上的紧固件、结构件或其他金属件的表面往往需要涂覆一层耐磨涂层；耐磨涂层主要是在设备部件表面涂敷一层耐磨材料，起到保护设备部件基材的作用，使得部件耐磨损，使用寿命长。采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨水性涂料，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的化学粘涂耐磨涂层能有效的提高紧固件、结构件或者其他金属件的抗摩擦能力强，可减少设备事故，提高生产效率，且能降低设备的维修成本；但是在对紧固件、结构件或其他金属件的表面进行涂覆耐磨水性涂料时，往往都是人工手动进行涂刷，人工对其进行涂覆不仅效率低下，且不能保证对紧固件、结构件或其他金属件的表面进行均匀涂覆耐磨水性涂料。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置，本实用新型提供的喷涂装置能对紧固件、结构件或其他金属件的表面进行均匀涂覆耐磨水性涂料，操作简单使用方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置，包括支撑柱、箱体、存料箱、水泵、第一滑动件、第一安装板、第一驱动装置、齿轮、移动组件、第二滑动件、第二安装板、第三安装板和喷头；

箱体的下端设有支撑柱；箱体上设有第一通孔，且箱体上设有存料箱、水泵和第一驱动装置；第一通孔内转动设有连接管；存料箱内存有耐磨水性涂料，存料箱上设有出料口和进料口；水泵的进水端连接出料口，水泵的出水端连接第一水管的一端；第一水管的另一端与连接管连接；

第一安装板位于箱体内，第一安装板的投影为圆形；第一安装板的上端呈圆周均匀设有第一滑动件；第一滑动件分别滑动连接箱体；第一安装板的下端设有移动组件；移动组件的下端连接第二安装板；第一安装板的外周面上均匀设有轮齿；轮齿啮合连接连接齿轮；齿轮设置在第一驱动装置的输出轴上；

第三安装板垂直设置在第二安装板上；输胶管设置在第三安装板上，且输胶管与第二安装板垂直设置；输胶管上等间距设有喷头；输胶管的一端连接第二水管；第二水管的另一端与连接管连接；放置板位于第三安装板的下方，放置板的下端并排设有支撑杆；支撑杆分别连接箱体。

优选的，进料口内设有进料斗；进料斗的进料端设有密封盖。

优选的，存料箱的端面设有透明窗，且存料箱内设有搅拌杆和旋转轴；搅拌杆均匀安装在旋转轴上；旋转轴转动设置在存料箱内，且旋转轴传动连接设置在存料箱上的第二驱动装置。

优选的，输胶管包括第一输胶管和第二输胶管；第一输胶管设置在第二安装板上；第二输胶管设置在第三安装板上，且第二输胶管与第二安装板垂直设置；第二输胶管连接第一输胶管，且第二输胶管和第一输胶管为一体结构；第一输胶管和第二输胶管的投影为l形。

优选的，移动组件包括把手、固定板、螺纹杆和第二滑动件；固定板并排设置在第二安装板上；第二滑动件上设有竖直的螺纹孔，第二滑动件的上端滑动连接第一安装板，第二滑动件的下端连接第二安装板；螺纹杆螺旋旋入螺纹孔，螺纹杆的两端分别转动连接固定板，螺纹杆穿过固定板的一端连接把手。

优选的，移动组件还包括第三滑动件；第三滑动件上设有第三通孔；螺纹杆穿过第三通孔；第三滑动件的上端滑动连接第一安装板，第三滑动件的下端连接第二安装板。

优选的，螺纹杆在第一安装板上的投影线与第一安装板的直径线重合。

优选的，放置板上均匀设有第四通孔。

优选的，箱体内设有收集箱和倾斜板；倾斜板上并排设置支撑杆；倾斜板以箱体的中心对称设置；倾斜板的下端形成胶体收集口；胶体收集口内设有过滤网；收集箱位于倾斜板的下方，收集箱的进胶口与胶体收集口连接。

优选的，箱体上设有第一密封门和第二密封门。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待喷涂的紧固件、结构件或其他金属件放置在放置板上，通过移动组件调整第二安装板和第三安装板的位置，使得第三安装板位于待喷涂金属件的一侧；第一驱动装置通电运行，第一驱动装置带动齿轮旋转，齿轮啮合连接第一安装板上的轮齿带动第一安装板旋转；从而第二安装板和第三安装板以待喷涂金属件为圆心做圆周运动；水泵通电运行，水泵将存料箱内的耐磨水性涂料依次由第一水管、连接管和第二水管输送到输胶管内，耐磨水性涂料从喷头喷向待喷涂金属件表面；输胶管随着第三安装板做圆周旋转，从而喷头能对待喷涂金属件表面进行全面均匀的喷涂；

当只需要对金属件的外表面进行喷涂时，选择的输胶管只需要安装在第三安装板上，即可对金属件的外表面进行喷胶；

当需要对金属件的外表面和上端面都需要进行喷涂耐磨水性涂料时，选择的输胶管需要分别设置在第二安装板和第三安装板，从而对金属件的外表面和上端面进行喷胶；

当只需要对金属件的上端面进行喷涂时，选择的输胶管只需要安装在第二安装板上，即可对金属件的上端面进行喷胶。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置中a处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置的主视图。

附图标记：1、支撑柱；2、箱体；3、倾斜板；4、存料箱；5、出料口；6、搅拌杆；7、旋转轴；8、进料斗；9、密封盖；10、第二驱动装置；11、水泵；12、第一滑动件；13、第一安装板；14、连接管；15、第一驱动装置；16、齿轮；17、把手；18、固定板；19、螺纹杆；20、第二滑动件；21、第二安装板；22、第三安装板；23、放置板；24、支撑杆；25、收集箱；26、输胶管；27、喷头；28、透明窗；29、第一密封门；30、第二密封门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于耐磨材料的均匀喷涂装置，包括支撑柱1、箱体2、存料箱4、水泵11、第一滑动件12、第一安装板13、第一驱动装置15、齿轮16、移动组件、第二滑动件20、第二安装板21、第三安装板22和喷头27；

箱体2的下端设有支撑柱1；箱体2上设有第一通孔，且箱体2上设有存料箱4、水泵11和第一驱动装置15；第一通孔内转动设有连接管14；存料箱4上设有出料口5和进料口；水泵11的进水端连接出料口5，水泵11的出水端连接第一水管的一端；第一水管的另一端与连接管14连接；

第一安装板13位于箱体2内，第一安装板13的投影为圆形；第一安装板13的上端呈圆周均匀设有第一滑动件12；第一滑动件12分别滑动连接箱体2；第一安装板13的下端设有移动组件；移动组件的下端连接第二安装板21；第一安装板13的外周面上均匀设有轮齿；轮齿啮合连接连接齿轮16；齿轮16设置在第一驱动装置15的输出轴上；第一驱动装置15选用变频电机；

第三安装板22垂直设置在第二安装板21上；输胶管26设置在第三安装板22上，且输胶管26与第二安装板21垂直设置；输胶管26上等间距设有喷头27；输胶管26的一端连接第二水管；第二水管的另一端与连接管14连接；放置板23位于第三安装板22的下方，放置板23的下端并排设有支撑杆24；支撑杆24分别连接箱体2；

需要说明的是，第一水管和第二水管分别与连接管14转动连接，第一水管和第二水管分别采用水管万向接头与连接管14进行连接，这为现有技术对此并详细说明。

本实用新型中，将待喷涂的紧固件、结构件或其他金属件放置在放置板23上，通过移动组件调整第二安装板21和第三安装板22的位置，使得第三安装板22位于待喷涂金属件的一侧；第一驱动装置15通电运行，第一驱动装置15带动齿轮16旋转，齿轮16啮合连接第一安装板13上的轮齿带动第一安装板13旋转；从而第二安装板21和第三安装板22以待喷涂金属件为圆心做圆周运动；水泵11通电运行，水泵11将存料箱4内的耐磨水性涂料依次由第一水管、连接管14和第二水管输送到输胶管26内，耐磨水性涂料从喷头27喷向待喷涂金属件表面；输胶管26随着第三安装板22做圆周旋转，从而喷头27能对待喷涂金属件表面进行全面均匀的喷涂。

在一个可选的实施例中，支撑杆24选用伸缩杆。

需要说明的是，通过设有的伸缩杆能调整放置板23与第二安装板21之间的距离；伸缩杆为现有技术对此并未详细说明。

在一个可选的实施例中，进料口内设有进料斗8；进料斗8的进料端设有密封盖9。

需要说明的是，从进料斗8方便向存料箱4内加入耐磨水性涂料。

在一个可选的实施例中，存料箱4的端面设有透明窗28，且存料箱4内设有搅拌杆6和旋转轴7；搅拌杆6均匀安装在旋转轴7上；旋转轴7转动设置在存料箱4内，且旋转轴7传动连接设置在存料箱4上的第二驱动装置10。

进一步的，第二驱动装置10选用变频电机。

需要说明的是，通过透明窗28方便查看存料箱4内耐磨水性涂料的容量；设有的搅拌杆6、旋转轴7和第二驱动装置10用于对存料箱4内的耐磨水性涂料进行均匀搅拌。

在一个可选的实施例中，输胶管26包括第一输胶管和第二输胶管；第一输胶管设置在第二安装板21上，且第一输胶管与第三安装板22垂直设置；第二输胶管设置在第三安装板22上，且第二输胶管与第二安装板21垂直设置；第二输胶管连接第一输胶管，且第二输胶管和第一输胶管为一体结构；第一输胶管和第二输胶管的投影为l形。

进一步的，输胶管26可拆装安装在第二安装板21和第三安装板22上。

需要说明的是，当只需要对金属件的外表面进行喷涂时，选择的输胶管26只需要安装在第三安装板22上，即可对金属件的外表面进行喷胶；

当需要对金属件的外表面和上端面都需要进行喷涂耐磨水性涂料时，选择的输胶管26需要分别设置在第二安装板21和第三安装板22，从而对金属件的外表面和上端面进行喷胶；

当只需要对金属件的上端面进行喷涂时，选择的输胶管26只需要安装在第二安装板21上，即可对金属件的上端面进行喷胶。

在一个可选的实施例中，移动组件包括把手17、固定板18、螺纹杆19和第二滑动件20；固定板18并排设置在第二安装板21上；第二滑动件20上设有竖直的螺纹孔，第二滑动件20的上端滑动连接第一安装板13，第二滑动件20的下端连接第二安装板21；螺纹杆19螺旋旋入螺纹孔，螺纹杆19的两端分别转动连接固定板18，螺纹杆19穿过固定板18的一端连接把手17。

在一个可选的实施例中，移动组件还包括第三滑动件；第三滑动件上设有第三通孔；螺纹杆19穿过第三通孔；第三滑动件的上端滑动连接第一安装板13，第三滑动件的下端连接第二安装板21。

在一个可选的实施例中，螺纹杆19在第一安装板13上的投影线与第一安装板13的直径线重合。

需要说明的是，通过设有的移动组件沿着第一安装板13的直径方向进行调整输胶管26的位置，从而能根据不同尺寸大小的金属件来调整输胶管26的位置，操作简单使用方便。

在一个可选的实施例中，放置板23上均匀设有第四通孔。

在一个可选的实施例中，箱体2内设有收集箱25和倾斜板3；倾斜板3上并排设置支撑杆24；倾斜板3以箱体2的中心对称设置；倾斜板3的下端形成胶体收集口；胶体收集口内设有过滤网；收集箱25位于倾斜板3的下方，收集箱25的进胶口与胶体收集口连接。

需要说明的是，通过设有的收集箱25对多余的耐磨水性涂料进行收集，以节约成本。

在一个可选的实施例中，箱体2上设有第一密封门29和第二密封门30。

需要说明的是，打开第一密封门29将待喷涂的金属件放入箱体2内，并将喷涂后的金属件取出；打开第二密封门30对收集箱25进行更换。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。