一种盖板开启指示通风筒的制作方法

本实用新型涉及一种盖板开启指示通风筒。

背景技术：

现有的船舶用通风筒通常通过设置于通风筒内的双开盖板转动控制通风筒的开启或关闭，但现有的双开盖板通常设置于通风筒内，用户在转动手轮控制双开盖板开启或关闭时，无法看到双开盖板的开启或关闭准确角度，从而不能根据需要准确调节双开盖板的开启或关闭角度，给用户使用造成一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种盖板开启指示通风筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种盖板开启指示通风筒，该通风筒包括筒体、以及设置于该筒体内的开盖机构，该开盖机构包括连轴、设置于该连轴第一端的第一螺纹段、设置于该连轴第二端的第二螺纹段、固设于该连轴第二端端部并用于带动该连轴转动的手轮、套设于该第一螺纹段上的第一螺纹套、套设于该第二螺纹段上的第二螺纹套、与该第一螺纹套可转动连接的第一弧形连杆、与该第二螺纹套可转动连接的第二弧形连杆、与该第二弧形连杆顶端可转动连接的第一盖板、与该第一弧形连杆顶端可转动连接的第二盖板、与该第一盖板第二侧固定连接的第一连接块、与该第二盖板第一侧固定连接的第二连接块、以及同时与该第一连接块和第二连接块可转动连接的固定连接块，该第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，该第一螺纹套内侧壁上设有可与该第一螺纹段螺接的第一内螺纹，该第二螺纹套内侧壁上设有可与该第二螺纹段螺接的第二内螺纹，该通风筒还包括固设于该第一盖板第一侧中部并可伸出至该通风筒外的指示杆、以及设置于该筒体上供该指示杆伸出的长条状开口。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该第一螺纹套上固设有第一连接部，该第一连接部上设有第一轴孔，该第一弧形连杆底端设有第二轴孔，该第一轴孔和第二轴孔通过第一转轴连接，该第二螺纹套上固设有第二连接部，该第二连接部上设有第三轴孔，该第二弧形连杆底端设有第四轴孔，该第三轴孔和第四轴孔通过第二转轴连接。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该第一盖板底面中部设有第三连接部，该第三连接部上设有第五轴孔，该第二弧形连接杆顶端设有第六轴孔，该第五轴孔与该第六轴孔通过第三转轴连接，该第二盖板底面中部设有第四连接部，该第四连接部上设有第七轴孔，该第一弧形连接杆顶端设有第八轴孔，该第七轴孔与该第八轴孔通过第四转轴连接。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该第一连接块第一端与该第一盖板第二侧顶面固定连接，该第一连接块第二端设有第一连接孔，该第二连接块第二端与该第二盖板第一侧顶面固定连接，该第二连接块第一端设有第二连接孔，该固定连接块上设有第三连接孔，该第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔通过第五转轴连接。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该第一盖板和第二盖板均为半圆盘状盖板，该第一盖板第一侧为圆弧形，该第二盖板第二侧为圆弧形。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该连轴第一端端部设有可供该连轴插入转动的连接座，该连接座中部设有可供该连轴第一端插入转动的插入孔。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该连接座固设于该通风筒内侧壁。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该筒体外侧壁上位于该长条状开口侧边设有角度标识。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该长条状开口第一侧边的第一内侧壁上设有第一密封胶条，该长条状开口第二侧边的第二内侧壁上设有第二密封胶条，该第一密封胶条和第二密封胶条用于遮盖该长条状开口，该指示杆从该第一密封胶条和第二密封胶条之间伸出至该筒体外。

在本实用新型所述的盖板开启指示通风筒中，该第一盖板第一侧中部设有第一螺纹孔，该指示杆第二端伸出至该筒体外，该指示杆第一端设有可插入至该第一螺纹孔内与该第一螺纹孔螺接的第一外螺纹。

实施本实用新型的盖板开启指示通风筒，具有以下有益效果：使用本实用新型的盖板开启指示通风筒时，用户在开启或关闭第一盖板和第二盖板时，只需转动手轮，手轮转动带动连轴转动，连轴转动带动第一螺纹段和第二螺纹段转动，由于第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反，使得位于第一螺纹段和第二螺纹段上的第一螺纹套和第二螺纹套相互靠近或相互远离，第一螺纹套和第二螺纹套的移动带动第一弧形连接杆和第二弧形连接杆推动第一盖板和第二盖板绕固定连接块转动开启或关闭，实现开启或关闭第一盖板和第二盖板。同时，在第一盖板的转动过程中，第一盖板带动指示杆转动，由于指示杆伸出至筒体外，用户可通过指示杆的转动位置确定第一盖板和第二盖板的转动角度，实现精准控制。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型盖板开启指示通风筒中开盖机构的第一角度结构示意图；

图2是本实用新型盖板开启指示通风筒中开盖机构的第二角度结构示意图；

图3是本实用新型盖板开启指示通风筒外部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2、3所示，在本实用新型的盖板开启指示通风筒第一实施例中，该通风筒1包括筒体、以及设置于该筒体内的开盖机构，该开盖机构包括连轴2、设置于该连轴2第一端的第一螺纹段3、设置于该连轴2第二端的第二螺纹段4、固设于该连轴2第二端端部并用于带动该连轴2转动的手轮5、套设于该第一螺纹段3上的第一螺纹套6、套设于该第二螺纹段4上的第二螺纹套7、与该第一螺纹套6可转动连接的第一弧形连杆8、与该第二螺纹套7可转动连接的第二弧形连杆9、与该第二弧形连杆9顶端可转动连接的第一盖板10、与该第一弧形连杆8顶端可转动连接的第二盖板11、与该第一盖板10第二侧固定连接的第一连接块12、与该第二盖板11第一侧固定连接的第二连接块13、以及同时与该第一连接块12和第二连接块13可转动连接的固定连接块14，该第一螺纹段3和第二螺纹段4上的螺纹方向相反，该第一螺纹套6内侧壁上设有可与该第一螺纹段3螺接的第一内螺纹，该第二螺纹套7内侧壁上设有可与该第二螺纹段4螺接的第二内螺纹，该通风筒1还包括固设于该第一盖板10第一侧中部并可伸出至该通风筒1外的指示杆20、以及设置于该筒体上供该指示杆20伸出的长条状开口23。

使用本实用新型的盖板开启指示通风筒1时，用户在开启或关闭第一盖板10和第二盖板11时，只需转动手轮5，手轮5转动带动连轴2转动，连轴2转动带动第一螺纹段3和第二螺纹段4转动，由于第一螺纹段3和第二螺纹段4的螺纹方向相反，使得位于第一螺纹段3和第二螺纹段4上的第一螺纹套6和第二螺纹套7相互靠近或相互远离，第一螺纹套6和第二螺纹套7的移动带动第一弧形连接杆8和第二弧形连接杆9推动第一盖板10和第二盖板11绕固定连接块14转动开启或关闭，实现开启或关闭第一盖板10和第二盖板11。同时，在第一盖板10的转动过程中，第一盖板10带动指示杆20转动，由于指示杆20伸出至筒体外，用户可通过指示杆20的转动位置确定第一盖板10和第二盖板11的转动角度，实现精准控制。

具体的，在本实施方式中，该第一螺纹套6上固设有第一连接部，该第一连接部上设有第一轴孔，该第一弧形连杆8底端设有第二轴孔，该第一轴孔和第二轴孔通过第一转轴15连接，该第二螺纹套7上固设有第二连接部，该第二连接部上设有第三轴孔，该第二弧形连杆9底端设有第四轴孔，该第三轴孔和第四轴孔通过第二转轴16连接。该第一盖板10底面中部设有第三连接部，该第三连接部上设有第五轴孔，该第二弧形连杆9顶端设有第六轴孔，该第五轴孔与该第六轴孔通过第三转轴17连接，该第二盖板11底面中部设有第四连接部，该第四连接部上设有第七轴孔，该第一弧形连杆8顶端设有第八轴孔，该第七轴孔与该第八轴孔通过第四转轴18连接。该第一连接块12第一端与该第一盖板10第二侧顶面固定连接，该第一连接块12第二端设有第一连接孔，该第二连接块13第二端与该第二盖板11第一侧顶面固定连接，该第二连接块13第一端设有第二连接孔，该固定连接块14上设有第三连接孔，该第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔通过第五转轴19连接。

可以理解的，为防止上述转动连接部件脱离，该第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17、第四转轴18、第五转轴19两端均设有防脱挡止帽。

在本实施方式中，由于通风筒1结构为圆筒状，该第一盖板10和第二盖板11均为半圆盘状盖板，该第一盖板10第一侧为圆弧形，该第二盖板11第二侧为圆弧形。

进一步的，该连轴2第一端端部设有可供该连轴2插入转动的连接座21，该连接座21中部设有可供该连轴2第一端插入转动的插入孔22。该连接座21固设于该通风筒1内侧壁。

进一步的，为便于用户快速确认第一盖板10和第二盖板11的转动角度，该筒体外侧壁上位于该长条状开口23侧边设有角度标识24。

为减少灰尘进入筒体内，该长条状开口23第一侧边的第一内侧壁上设有第一密封胶条25，该长条状开口23第二侧边的第二内侧壁上设有第二密封胶条26，该第一密封胶条25和第二密封胶条26用于遮盖该长条状开口23，该指示杆20从该第一密封胶条25和第二密封胶条26之间伸出至该筒体外。

具体的，该第一盖板10第一侧中部设有第一螺纹孔，该指示杆20第二端伸出至该筒体外，该指示杆20第一端设有可插入至该第一螺纹孔内与该第一螺纹孔螺接的第一外螺纹。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。