一种胶水涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产领域，更具体地说，涉及一种胶水涂抹装置。

背景技术：

在工业中胶水涂抹指将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到物品表面上的工艺，胶水涂抹的工艺包括有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种方法，胶水涂抹的方式包括手动涂胶方式和机械自动涂胶方式，对于一些小作坊，为了在一定程度上降低成本，这些小作坊一般选用手动涂胶的方式进行涂胶作业，人工先拿着刷毛在胶水盛装器皿上沾上胶水，然后再涂在待涂胶的位置。

上述现有的方式，除了操作麻烦，效率低下之外，还存在着胶水涂抹的不均匀，同时胶水会挥发甲醛等有害气体弥散在工作地点周围，污染工作环境，影响工作人员健康的问题，故提出一种新型胶水涂抹装置来解决以上的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶水涂抹装置，具备胶水涂抹均匀，吸收有害气体，保护工作人员的优点，解决了现有方式操作麻烦，效率低下之外，胶水涂抹的不均匀，同时胶水会挥发甲醛等有害气体弥散在工作地点周围，污染工作环境，影响工作人员健康的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种胶水涂抹装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有胶水涂抹盒，所述机架上设置有转轴，所述转轴外壁套接有涂胶辊，所述涂胶辊通过转轴与机架转动连接，所述涂胶辊位于胶水涂抹盒的内部，所述机架左侧设置有胶水桶，所述胶水桶顶部固定安装有胶水泵，所述胶水泵顶部连通有胶水管，所述胶水管远离胶水泵的一端贯穿胶水涂抹盒连通至胶水涂抹盒的内部，所述机架有侧设置有集气装置，所述集气装置顶部连通有出气管，所述出气管远离集气装置的一端贯穿胶水涂抹盒连通至胶水涂抹盒的内部，所述胶水涂抹盒的内部固定安装有横向支架，所述横向支架内部设置有胶水导管，所述胶水导管与胶水管相互连通，所述横向支架底部固定安装有若干出胶口，所述出胶口与胶水导管相互连通，所述横向支架底部固定安装有若干伸缩支架，所述伸缩支架底部固定安装有刮板，所述胶水涂抹盒内部设置有吸风口，所述吸风口顶部连通有导风管，所述导风管与出气管相互连通。

优选的，所述集气装置包括盒体，所述盒体内部设置有风扇室，所述风扇室顶部与出气管远离集气装置的一端相互连通，所述风扇室的内底壁固定安装有电机安装架，所述电机安装架的顶部固定安装有风扇电机，所述风扇电机的驱动轴固定安装有风扇，所述风扇室的右侧连通有吸附室，所述吸附室的内部固定安装有净化滤网，所述吸附室的右侧贯穿盒体的右侧壁连通到集气装置外部，风扇电机带动风扇转动，产生负压吸收胶水涂抹盒中的有害气体，气体传到吸附室内被净化滤网吸附，排出净化过的气体，避免了胶水中挥发的有害气体污染空气，伤害工作人员。

优选的，所述的刮板的下端具有直线形的刃部，所述刮板与涂胶辊相互贴合，涂胶辊转动工作时刮板能够刮除其圆周面的胶水，保证胶水附着均匀。

优选的，所述刮板与涂胶辊相互平行，所述刮板的长度与涂胶辊长度相等，使刮板与涂胶辊的表面全面接触，提高了刮刀刮平胶浆的效率。

优选的，所述涂胶辊外表面设置有刷胶棉，使得涂胶辊和物体接触的更加紧密，使得胶水涂抹更加均匀。

优选的，所述净化滤网包括若干层状滤网和若干封堵块，所述封堵块均固定安装在层状滤网之间且每层左右交错设置，增大吸入的气体与净化滤网的接触面积，提高了吸附有害气体的效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过风扇电机带动风扇转动，产生负压吸收胶水涂抹盒中的有害气体，气体传到吸附室内被净化滤网吸附，排出净化过的气体，避免了胶水中挥发的有害气体污染空气，伤害工作人员。

(2)本方案通过刮板与涂胶辊相互贴合，涂胶辊转动工作时刮板能够刮除，使得涂胶辊和物体接触的更加紧密，使得胶水涂抹更加均匀。

(3)本方案通过刮板的长度与涂胶辊长度相等，使刮板与涂胶辊的表面全面接触，提高了刮刀刮平胶浆的效率。

(4)本方案通过涂胶辊外表面设置有刷胶棉，使得涂胶辊和物体接触的更加紧密，使得胶水涂抹更加均匀。

(5)本方案通过封堵块均固定安装在层状滤网之间且每层左右交错设置，增大吸入的气体与净化滤网的接触面积，提高了吸附有害气体的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的胶水涂抹盒结构示意图；

图4为本实用新型的集气装置结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、胶水涂抹盒；3、转轴；4、涂胶辊；5、胶水桶；6、胶水泵；7、胶水管；8、集气装置；9、出气管；10、横向支架；11、胶水导管；12、出胶口；13、伸缩支架；14、刮板；15、吸风口；16、导风管；801、盒体；802、风扇室；803、电机安装架；804、风扇电机；805、风扇；806、吸附室；807、净化滤网；41、刷胶棉；871、层状滤网；872、封堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种胶水涂抹装置，包括机架1，机架1的顶部固定安装有胶水涂抹盒2，机架1上设置有转轴3，转轴3外壁套接有涂胶辊4，涂胶辊4通过转轴3与机架1转动连接，涂胶辊4位于胶水涂抹盒2的内部，机架1左侧设置有胶水桶5，胶水桶5顶部固定安装有胶水泵6，胶水泵6的型号为qbk3-10，胶水泵6顶部连通有胶水管7，胶水管7远离胶水泵6的一端贯穿胶水涂抹盒2连通至胶水涂抹盒2的内部，机架1有侧设置有集气装置8，集气装置8顶部连通有出气管9，出气管9远离集气装置8的一端贯穿胶水涂抹盒2连通至胶水涂抹盒2的内部，胶水涂抹盒2的内部固定安装有横向支架10，横向支架10内部设置有胶水导管11，胶水导管11与胶水管7相互连通，横向支架10底部固定安装有若干出胶口12，出胶口12与胶水导管11相互连通，横向支架10底部固定安装有若干伸缩支架13，伸缩支架13底部固定安装有刮板14，胶水涂抹盒2内部设置有吸风口15，吸风口15顶部连通有导风管16，导风管16与出气管9相互连通。

进一步的，集气装置8包括盒体801，盒体801内部设置有风扇室802，风扇室802顶部与出气管9远离集气装置8的一端相互连通，风扇室802的内底壁固定安装有电机安装架803，电机安装架803的顶部固定安装有风扇电机804，风扇电机804的型号为5ik90rgu-cf，风扇电机804的驱动轴固定安装有风扇805，风扇室802的右侧连通有吸附室806，吸附室806的内部固定安装有净化滤网807，吸附室806的右侧贯穿盒体801的右侧壁连通到集气装置8外部，风扇电机804带动风扇805转动，产生负压吸收胶水涂抹盒2中的有害气体，气体传到吸附室806内被净化滤网807吸附，排出净化过的气体，避免了胶水中挥发的有害气体污染空气，伤害工作人员。

进一步的，刮板14的下端具有直线形的刃部，刮板14与涂胶辊4相互贴合，涂胶辊4转动工作时刮板14能够刮除其圆周面的胶水，保证胶水附着均匀。

进一步的，刮板14的长度与涂胶辊4长度相等，使刮板14与涂胶辊4的表面全面接触，提高了刮刀14刮平胶浆的效率。

进一步的，涂胶辊4外表面设置有刷胶棉41，使得涂胶辊4和物体接触的更加紧密，使得胶水涂抹更加均匀。

进一步的，净化滤网807包括若干层状滤网871和若干封堵块872，封堵块872均固定安装在层状滤网871之间且每层左右交错设置，增大吸入的气体与净化滤网807的接触面积，提高了吸附有害气体的效果。

工作原理：首先将工件放在工作台上，启动胶水泵6使胶水经过胶水管7和胶水导管11，通过出胶口12落在涂胶辊4表面，风扇电机804带动风扇805转动，产生负压吸收胶水涂抹盒2中的有害气体，气体传到吸附室806内被净化滤网807吸附，排出净化过的气体，避免了胶水中挥发的有害气体污染空气，伤害工作人员，涂胶辊4表面旋转和工件接触，使工件表面涂上了胶水，由于涂胶辊4外表面设置有刷胶棉41，使得涂胶辊4和物体接触的更加紧密，使得胶水涂抹更加均匀，解决了现有方式操作麻烦，效率低下之外，胶水涂抹的不均匀，同时胶水会挥发甲醛等有害气体弥散在工作地点周围，污染工作环境，影响工作人员健康的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。