金属工件上胶用烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘箱。具体说，是用来对浸胶后的金属工件进行烘干处理的上胶用烘干机。

背景技术：

在制造行业，为避免金属工件表面氧化的方法之一是在金属工件表面上胶。上胶结束时，需要对工件进行烘干处理。其中的烘干方法主要有两种：一种是采用在烘道内设置带式输送机，并将上胶后的工件放在带式输送机上，使上胶后的工件从烘道一端慢慢移动到另一端，以此来实现对上胶后的工件进行烘干处理；另一种是采用将上胶后的工件置于水平晾架上，将上胶后的工件慢慢晾干。前一种方法中，为方便工件的进出，要求烘道两端始终呈敞口状，这样，在烘干过程中大量热量会从烘道两端散发出去，使得能源浪费严重、生产成本较高。由于后一种方法是将上胶后的工件放在水平晾架上让工件慢慢自然晾干，不仅在用空间多，生产效率低，而且会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种金属工件上胶用烘干机。采用这种烘干机来对上胶后的工件进行烘干处理，不仅可避免能源浪费，降低生产成本，还可避免环境污染。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的金属工件上胶用烘干机包括箱体和加热机构，其特点是：所述箱体为长方形，其纵向的两个侧壁内侧和底板内侧分别有竖导流板和横导流板，竖、横导流板上均布有通孔。竖导流板与其相对的侧壁间均有第一间距，所述加热机构位于相应第一间距内；横导流板与其下面的底板间有第二间距。箱体一端的侧壁下部有风机，风机的出口与第一间距连通，风机的进口与第二间距连通。所述箱体的口部有箱盖，该箱盖含有两块长方形盖单元；箱体两端的侧壁上部水平方向上均有两个分度气缸，所述盖单元两端与其邻近的分度气缸间均有摇杆。两个摇杆里端分别固定在两个分度气缸的转轴上，它们的外端呈活动状铰接在相应盖单元外边的两端上；盖单元的里边两端与其相应的分度气缸外侧的侧壁间均有拉簧。

所述盖单元的外边均连有长轴，长轴两端均伸出在相应盖单元两端之外，其两个外伸端分别与相应摇杆的两端铰接在一起。

所述加热机构含有至少两个加热管，加热管的外端借助管座固定在箱体相应端的侧壁上，加热管的里端均伸入相应的第一间距内。

由上述方法可以看出，由于本实用新型的箱体纵向的两个侧壁内侧和底板内侧分别有竖导流板和横导流板，竖、横导流板上均布有通孔。竖导流板与其相对的侧壁间均有第一间距，所述加热机构位于相应第一间距内。横导流板与其下面的底板间有第二间距。箱体一端的侧壁下部有风机，风机的出口与第一间距连通，风机的进口与第二间距连通。所述箱体的口部有箱盖，该箱盖含有两块长方形盖单元。箱体两端的侧壁上部水平方向上均有两个分度气缸，所述盖单元两端与其邻近的分度气缸间均有摇杆。两个摇杆里端分别固定在两个分度气缸的转轴上，外端呈活动状铰接在相应盖单元外边的两端上；盖单元的里边两端与其相应的分度气缸外侧的侧壁间均有拉簧。

烘干前，先将浸胶后的金属工件置于箱体内，并通过箱体两端的侧壁上的分度气缸分别通过摇杆来带动盖单元盖在箱体口部。整个烘干过程，工件始终处于封闭的箱体内。与背景技术中的两种方法相比，不仅能节省了能源，降低了生产成本，还避免了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的金属工件上胶用烘干机结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的左视示意图；

图4是本实用新型的金属工件上胶用烘干机立体图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的金属工件上胶用烘干机含有箱体1和加热机构。所述箱体1为长方形，其纵向的两个侧壁内侧和底板内侧分别设置有竖导流板10和横导流板9，竖、横导流板上均布有通孔11。竖导流板10与其相对的侧壁间均留有第一间距。所述加热机构含有四个加热管12，加热管12的外端借助管座固定在箱体1相应端的侧壁上，加热管12的里端均伸入相应的第一间距内。横导流板9与其下面的底板间留有第二间距。箱体1一端的侧壁下部安装有风机2，风机2的出口与所述第一间距连通，风机2的进口与所述第二间距连通。所述箱体1的口部设置有箱盖，该箱盖含有两块长方形盖单元505。箱体1两端的侧壁上部水平方向上均设置有两个分度气缸6，所述盖单元5两端与其邻近的分度气缸6间均设置有摇杆4。两个摇杆4里端分别固定在两个分度气缸6的转轴7上，它们的外端呈活动状铰接在相应盖单元5外边的两端上。盖单元5的里边两端与其相应的分度气缸6外侧的侧壁间均连有拉簧8，以便于盖单元5开、闭时能始终沿着箱体1口部的相应边滑动。

为便于与摇杆4的配合，在盖单元的外边均连有长轴3，长轴3两端均伸出在相应盖单元5两端之外，其两个外伸端分别与相应摇杆4的两端铰接在一起。

烘干前，先将浸胶后的金属工件置于箱体1内，并通过箱体1两端侧壁上的分度气缸6分别通过摇杆4来带动盖单元5盖在箱体口部。

烘干后，再通过箱体1两端侧壁上的分度气缸6分别通过摇杆4来带动盖单元5盖沿着箱体口部向外滑动，直至使两个盖单元滑向箱体1的相对两侧壁之外，实现箱盖的打开，并将工件取出。

技术特征：

1.金属工件上胶用烘干机，包括箱体和加热机构，其特征在于：所述箱体为长方形，其纵向的两个侧壁内侧和底板内侧分别有竖导流板和横导流板，竖、横导流板上均布有通孔；竖导流板与其相对的侧壁间均有第一间距，所述加热机构位于相应第一间距内；横导流板与其下面的底板间有第二间距；箱体一端的侧壁下部有风机，风机的出口与第一间距连通，风机的进口与第二间距连通；所述箱体的口部有箱盖，该箱盖含有两块长方形盖单元；箱体两端的侧壁上部水平方向上均有两个分度气缸，所述盖单元两端与其邻近的分度气缸间均有摇杆；两个摇杆里端分别固定在两个分度气缸的转轴上，它们的外端呈活动状铰接在相应盖单元外边的两端上；盖单元的里边两端与其相应的分度气缸外侧的侧壁间均有拉簧。

2.根据权利要求1所述的金属工件上胶用烘干机，其特征在于：所述盖单元的外边均连有长轴，长轴两端均伸出在相应盖单元两端之外，其两个外伸端分别与相应摇杆的两端铰接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的金属工件上胶用烘干机，其特征在于：所述加热机构含有至少两个加热管，加热管的外端借助管座固定在箱体相应端的侧壁上，加热管的里端均伸入相应的第一间距内。

技术总结
本实用新型涉及金属工件上胶用烘干机。它包括箱体和加热机构，其特点是：箱体纵向的两个侧壁内侧和底板内侧分别有竖、横导流板，竖、横导流板上均布有通孔。竖导流板与其相对的侧壁间均有第一间距，加热机构位于相应第一间距内。横导流板与其下面的底板间有第二间距。箱体一端有风机，风机出、进口分别与第一、第二间距连通。箱体口部有箱盖，该箱盖含有两块盖单元。箱体两端均有两个分度气缸，盖单元两端与其邻近的分度气缸间均有摇杆。摇杆里端分别连在两个分度气缸转轴上，摇杆外端铰接在相应盖单元外边的两端上；盖单元里边两端与其相应的侧壁间均有拉簧。采用本实用新型，不仅可避免能源浪费，降低生产成本，还可避免环境污染。

技术研发人员：张志猛
受保护的技术使用者：无锡牧宇自动化科技有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.05.22