一种双辊大米抛光机的制作方法

本实用新型涉及大米抛光设备领域，具体涉及一种双辊大米抛光机。

背景技术：

双辊大米抛光机包括抛光装置、驱动装置，抛光装置包括两个抛光轴、两个抛光辊、两个推进器、两个晒架、连通斗，两个所述抛光辊、推进器分别固定套设于两个所述主轴，两个所述晒架套设于两个所述抛光辊，且与所述抛光辊之间形成第一抛光室、第二抛光室；连通斗的进料端与所述第一抛光室相连通、出料端与所述第二抛光室相连通；驱动装置包括电机、皮带驱动组件，电机通过皮带驱动组件带动两个所述主轴转动；双辊大米抛光机在使用时，需要经常检查连通斗处的连通情况，部分操作人员会用手伸入连通斗取出少量大米，观察大米的抛光情况，但是由于涉及时，连通斗靠近皮带驱动组件，人的手可能会错误的插入皮带驱动组件，会对人的手产生损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种双辊大米抛光机，解决现有技术中人将手伸入大米抛光机时可能错误的插入皮带驱动组件的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种双辊大米抛光机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括壳体、支撑板、两个第一隔板，所述壳体的内部空心，所述壳体开设有一观察窗；所述支撑板内置于所述壳体；两个所述第一隔板相互平行且并列内置于所述壳体，两个所述第一隔板的一端可拆卸连接于所述壳体，两个所述第一隔板相对的侧边分别开设有第一缺口、第二缺口，所述第一隔板、支撑板将所述壳体分隔成第一腔室、第二腔室，所述第一腔室与所述观察窗相连通；

抛光装置，所述抛光装置包括第一主轴、第二主轴，所述第一主轴、第二主轴部分内置于所述第一腔室，且所述第一主轴、第二主轴的一端分别可转动穿过两个所述第一缺口、第二缺口；

驱动装置，所述驱动装置内置于所述第二腔室，且所述驱动装置的输出端分别连接于所述第一主轴、第二主轴，所述驱动装置用于驱动所述第一主轴、第二主轴绕自身轴线转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型通过将取得资质与抛光装置分隔开内置于所述壳体，当我们将手伸入壳体内的第一腔室时，人的伸入部位不会卷入驱动装置内，能有效保护人的生命安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型又一视角的结构示意图；

图4是本实用新型中两个第一隔板和衬条的三维示意图；

图5是本实用新型中两个第一隔板和衬条的结构示意图；

图6是图5中m处的局部放大示意图；

图7是本实用新型中一个第一隔板和衬条的三维示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种双辊大米抛光机，如图1至7所示，包括外壳1、抛光装置2、驱动装置3，外壳1包括壳体11、支撑板12、两个第一隔板13、两个衬条14、一门体15，壳体11的内部空心且一端开口，壳体11开设有一观察窗；支撑板12水平内置于壳体11，且支撑板12的三个侧壁连接于壳体11的内壁；第一隔板13竖直设置，两个第一隔板13相互平行且并列内置于壳体11，两个第一隔板13的一端通过螺钉可拆卸连接于壳体11、另一端连接于支撑板12的另一侧壁，两个第一隔板13相对的侧边分别开设有第一缺口4、第二缺口5，两个第一隔板13相对的侧边相互抵接，且一第一隔板13通过螺钉可拆卸连接于另一第一隔板13，靠近所述观察窗的第一隔板13开设有一采光孔6，两个第一隔板13、支撑板12将壳体11分隔成第一腔室、第二腔室，所述第一腔室与所述观察窗相连通，所述第二腔室与壳体11的开口端相连通；

优选的，两个第一隔板13的所述第一缺口4合围成一第一圆孔，所述第一圆孔贯穿两个第一隔板13；两个第一隔板13的所述第二缺口5合围成一第二圆孔，所述第二圆孔贯穿两个第一隔板13。

通过设置第一圆孔、第二圆孔，能将两个第一隔板13套设在第一主轴、第二主轴上，且不妨碍第一主轴、第二主轴的转动；

衬条14与第一隔板13一一对应设置，衬条14沿第一隔板13的边缘连接于第一隔板13。

优选的，壳体11开设有多个第一固定孔，靠近壳体11的衬条14开设有至少一个第一腰型孔，所述第一腰型孔与所述第一固定孔一一对应设置；两个衬条14相对的侧边分别开设有至少一个第二腰型孔、至少一个第三腰型孔，所述第二腰型孔与所述第三腰型孔一一对应设置。

进一步优选的，每一衬条14开设有两个第一腰型孔、三个第二腰型孔、三个第三腰型孔，衬条14呈方形，且衬条14相对所述第一缺口4、第二缺口5开设有第三缺口、第四缺口，所述第三缺口、第四缺口贯穿衬条14。

门体15相对所述观察窗设置，且门体15的一端与壳体11铰接、另一端通过锁可拆卸连接于壳体11。

抛光装置2包括第一主轴2a、第二主轴2b、两个抛光辊2c、第一推进器2d、第一筛架2e、第一筛板2f、第二推进器2g、第二筛架2h、第二筛板2i、连通斗2j，第一主轴2a、第二主轴2b部分内置于第一腔室，且第一主轴2a、第二主轴2b的一端分别可转动穿过两个所述第一缺口4、第二缺口5，第一主轴2a、第二主轴2b的另一端可转动穿过壳体11的外壁；

两个抛光辊2c内置于所述第一腔室，且两个抛光辊2c分别套设于第一主轴2a、第二主轴2b，第一筛架2e、第一筛板2f、第二推进器2g、第二筛架2h、第二筛板2i、连通斗2j内置于所述第一腔室，第一推进器2d固定套设于第一主轴2a，第一筛架2e、第一筛板2f同轴套设于第一主轴2a，第一筛架2e固定于壳体11的内壁，第一筛板2f固定于第一筛架2e上，且内置于第一筛架2e，第一筛板2f与第一主轴2a之间的空间为第一抛光室。

第二推进器2g与第一推进器2d旋向相反，第二推进器2g固定套设于第二主轴2b，第二推进器2g设置于第二主轴2b远离第一推进器2d的一端；

第二筛架2h、第二筛板2i同轴套设于第二主轴2b且内置于壳体11，第二筛架2h固定连接于壳体11的内壁，第二筛板2i固定于第二筛架2h上，且内置于第二筛架2h，第二筛板2i与第二主轴2b之间的空间为第二抛光室；

连通斗2j的进料端与所述第一抛光室相连通、出料端与第二推进器2g的进料端相连通，且连通斗2j相对所述观察窗设置。

驱动装置3内置于所述第二腔室，且驱动装置3的输出端分别连接于第一主轴2a、第二主轴2b，驱动装置3用于驱动第一主轴2a、第二主轴2b绕自身轴线转动。

优选的，驱动装置3包括电机31、第一皮带轮32、第二皮带轮33、第三皮带轮34、第一皮带35、第二皮带36，电机31的外壳与所述第二腔室的底部内部相连接；第一皮带轮32固定套设于电机31的输出轴，第二皮带轮33固定套设于所述第一主轴2a的一端，所述第三皮带轮34固定套设于所述第二主轴2b的一端；所述第一皮带35的一端配合套设于所述第一皮带轮32、另一端配合套设于所述第二皮带轮33；所述第二皮带36的一端配合套设于所述第一皮带轮32、另一端配合套设于所述第三皮带轮34。

本实用新型的具体工作流程：大米进入第一推进器2d并从进入第一抛光室，第一抛光室内的大米经连通斗2j进入第二抛光室，在第二抛光室抛光后排出壳体11外；当我们需要观察通过连通斗2j处的大米时，打开门体15，可以将手从观察窗伸入连通斗2j内，由于两个第一隔板13的分隔作用，在保证动力由驱动装置3传递到两个主轴的同时，将连通斗2j与电机31、第一皮带轮32、第二皮带轮33、第三皮带轮34、第一皮带35、第二皮带36分隔开，防止人的手或其它部位卡入，能有效保护人的安全。

两个第一隔板13的固定流程：将第一隔板13内置于壳体11内，使得两个第一隔板13经所述第一圆孔、第二圆孔分别套设于所述第一主轴2a、第二主轴2b，将螺钉的螺纹端穿过第一腰型孔、第一固定孔，并将螺母螺纹连接于螺钉的螺纹端，将第一隔板13的竖直方向固定好后，用另外的螺钉的螺纹端穿过第二腰型孔、第三腰型孔，并将螺母螺纹连接于螺钉的螺纹端，实现了两个第一隔板13的固定，通过设置第一腰型孔，在固定第一隔板13时，能简单的将螺钉穿过第一腰型孔，且螺钉穿过第一腰型孔后可沿第一腰型孔的长度方向进行移动，便于螺钉穿过所述第一固定孔，便于第一隔板13的固定，通过设置第二腰型孔、第三腰型孔，便于螺钉的螺纹端穿过两个衬条14，能方便的将两个第一隔板13固定。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。