一种三辊大米抛光机的制作方法

本实用新型涉及大米抛光设备领域，具体涉及一种三辊大米抛光机。

背景技术：

中国专利申请号201720788874.7公开了一种三辊大米抛光机，包括第一大米抛光装置、第二大米抛光装置、第三大米抛光装置、进料斗、出料斗，第一大米抛光装置的动力输入端连接有第一从皮带轮，第一电机的动力输出端连接有第一主皮带轮，第一主皮带轮通过第一皮带与第一从皮带轮连接；第二大米抛光装置的动力输入端连接有第二从皮带轮，第三大米抛光装置的动力输入端连接有第三从皮带轮，第二电机的动力输出端连接有第二主皮带轮，第二从皮带轮通过第二皮带与第二主皮带轮连接，第三从皮带轮通过第三皮带与第二主皮带轮连接，大米抛光机在正常工作时，第一大米抛光装置、第二大米抛光装置、第三大米抛光装置对进入其内的大米进行抛光，能将大米表面附着的糠剥离，剥离后的糠从对应的抛光装置的筛板排出，糠在重力的作用下向下落并从壳体的底部排出。这种大米抛光机存在缺陷，第一大米抛光装置、第二大米抛光装置、第三大米抛光装置从上至下依次设置，上方的抛光装置排出的糠会落在下方的抛光装置的筛板上，会造成抛光装置的筛板的筛孔堵塞，使得抛光装置内的糠无法排出，影响大米的正常抛光。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种三辊大米抛光机，解决现有技术中上方的抛光装置排出的糠会粘附在下方的抛光装置的筛板上的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种三辊大米抛光机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部空心；

抛光装置，所述抛光装置包括第一抛光机构、第二抛光机构、第三抛光机构、两个挡板机构，所述第一抛光机构、第二抛光机构、第三抛光机构从上至下依次内置于所述壳体；一所述挡板机构设置于所述第一抛光机构、第二抛光机构之间且相对所述第二抛光机构设置，另一所述挡板机构设置于所述第二抛光机构、第三抛光机构之间且相对所述第三抛光机构设置，每一所述挡板机构包括支撑件、至少一个第一挡板，所述支撑件可拆卸连接于所述壳体的内壁，所述第一挡板的一端连接于所述支撑件、另一端向下倾斜设置，且所述第一挡板的另一端靠近所述壳体的内壁设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置两个挡板组件，且每一挡板组件包括至少一个第一挡板，当第一抛光机构、第二抛光机构产生的糠在重力的作用下向下掉落时，糠会被第一挡板拦截，且由于第一挡板倾斜设置，糠会沿第一挡板的导向移动，糠从第一挡板上滑落后落入壳体的底部，并从壳体的底部排出，能够有效保护第二抛光机构、第三抛光机构，能防止上方产生的糠堵塞抛光机构的筛板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中抛光装置的结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大示意图；

图4是本实用新型中挡板机构的结构示意图；

图5是图4中b处的局部放大示意图；

图6是本实用新型中支撑件的三维示意图；

图7是图6中c处的局部放大示意图；

图8是本实用新型中支撑件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

本实用新型提供了一种三辊大米抛光机，如图1至8所示，包括壳体1、抛光装置2，壳体1的内部空心。

抛光装置2包括第一抛光机构21、第二抛光机构22、第三抛光机构23、第一进料斗24、第二进料斗25、两个挡板机构26，第一抛光机构21、第二抛光机构22、第三抛光机构23从上至下依次内置于壳体1，第一抛光机构21、第二抛光机构22、第三抛光机构23相互平行设置；第一抛光机构21、第二抛光机构22、第三抛光机构23均包括主轴、抛光辊、推进器、筛板、筛架，此为现有技术，不在过多阐述。

第一进料斗24设置于第一抛光机构21、第二抛光机构22之间，第一进料斗24的进料端与第一抛光机构21的出料端相连通，第一进料斗24的出料端与第二抛光机构22的进料端相连通；第二进料斗25设置于第二抛光机构22、第三抛光机构23之间，第二进料斗25的进料端与第一抛光机构21的出料端相连通，第二进料斗25的出料端与第二抛光机构22的进料端相连通；

一挡板机构26设置于第一抛光机构21、第二抛光机构22之间且相对第二抛光机构22设置，另一挡板机构26设置于第二抛光机构22、第三抛光机构23之间且相对第三抛光机构23设置，每一挡板机构26包括支撑件261、至少一个第一挡板262，支撑件261可拆卸连接于壳体1的内壁，第一挡板262的一端连接于支撑件261、另一端向下倾斜设置，且第一挡板262的另一端靠近壳体1的内壁设置。

优选的，支撑件261包括两个第一支撑板2611、一第二支撑板2612、至少一个衬条2613，第一支撑板2611、第二支撑板2612沿相对应的第二抛光机构22、第三抛光机构23的轴向设置，两个第一支撑板2611对称内置于壳体1，且两个第一支撑板2611的两端均可拆卸连接于壳体1的内壁，两个第一支撑板2611的一侧相连接、另一侧向下倾斜设置，两个第一支撑板2611之间的夹角为30至150度；进一步优选的，两个第一支撑板2611之间的夹角为90度。

每一挡板机构26包括两个第一挡板262，第一挡板262与第一支撑板2611一一对应设置，第一挡板262的一端与相对应的第一支撑板2611铰接；优选的，第一挡板262通过合页与第一支撑板2611铰接；优选的，挡板机构26还包括一柔性档条263，柔性档条263沿第一挡板262的长度方向设置，柔性档条263的两侧连接于两个第一挡板262，柔性档条263可以为橡胶、柔性薄膜等材料制成，进一步优选的，柔性档条263为橡胶制成；通过设置柔性档条263，能防止糠卡入两个第一挡板262之间，能防止糠从两个第一挡板262之间落向下方的抛光机构的筛板上。

上方的挡板机构26包括两个衬条2613，两个衬条2613设置于挡板机构26一端的两个第一支撑板2611上，衬条2613连接于第一支撑板2611，且衬条2613可拆卸连接于壳体1的内壁。

下方的挡板机构26包括四个衬条2613，四个衬条2613分别设置于两个第一支撑板2611的两端，衬条2613连接于第一支撑板2611，且衬条2613可拆卸连接于壳体1的内壁；

优选的，每一衬条2613沿第一支撑板2611的长度方向开设有三个固定孔，所述固定孔贯穿衬条2613，将螺钉的螺纹端穿过固定孔并螺纹连接于壳体1的内壁

本实用新型的具体工作流程，经过碾米机处理后的大米通入本实用新型所述的三辊大米抛光机，大米依次经过第一抛光机构21、第一进料斗24、第二抛光机构22、第二进料斗25、第三抛光机构23，最后排出壳体1，大米在通过第一抛光机构21、第二抛光机构22、第三抛光机构23时，第一抛光机构21、第二抛光机构22、第三抛光机构23对大米进行抛光，将大米上附着的糠去除，并使得大米表面光亮，而抛光时产生的糠等副产物从抛光机构的筛板排出，糠在重力的作用下向下掉落，由于有挡板机构26的存在，第一抛光机构21、第二抛光机构22排出的糠在重力的作用下落在第一挡板262上，由于第一挡板262倾斜设置，糠会沿第一挡板262的导向向下滑落，直至从壳体1的底部排出，通过设置两个第一挡板262，保护第二抛光机构22、第三抛光机构23，防止第一抛光机构21工作时产生的糠落在第二抛光机构22的筛板上，能有效保护第二抛光机构22，防止第二抛光机构22工作时产生的糠落在第三抛光机构23上，能有效保护第二抛光机构22；通过设置两个第一挡板262，能将抛光机构工作产生的糠向靠近壳体1的两侧内壁的方向引导，相对于设置一个第一挡板262，糠在第一挡板262上停留的时间更短，能防止糠粘附在第一挡板262上。

实施例二：

如图1至8所示，实施例一与实施例一的相同之处不在阐述，实施例二与实施例一的不同之处在于，第一支撑板2611开设有多个第一通孔，所述第一通孔沿第一支撑板2611的长度发现均匀分布，支撑件261还包括多个弹簧，弹簧2614与所述第一通孔一一对应设置，弹簧2614的一端穿过相对应的所述第一通孔并连接于第一挡板262、另一端连接于第二支撑板2612。

优选的，弹簧2614为弧形弹簧；每一第一支撑板2611开设有三个第一通孔,三个所述第一通孔分布位于第一支撑板2611的中部及两端，每一支撑件261包括六个弹簧2614。

通过设置弧形弹簧，且第一挡板262的一端与第一支撑板2611铰接，当突然有大量的糠落在第一挡板262上时，糠会通过第一挡板262压缩弹簧2614，使得弹簧2614收缩，使得第一挡板262的倾斜角度变大，能加快糠从第一挡板262上滑落，当糠滑下后，第一挡板262在弹簧2614的作用下复位；当第一挡板262上粘附有糠时，第一挡板262上的重量变大，第一挡板262压缩弹簧2614，使得弹簧2614收缩，使得第一挡板262的倾斜角度变大，能将粘附在第一挡板262上的糠去除，且第一挡板262在弹簧2614的作用下复位时，会有一个短暂的振动的过程，这个过程能将吸附在第一挡板262上的糠从第一挡板262剥离。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。