专利名称：Pva阴极辊抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜箔生产设备，尤其是一种PVA阴极辊抛光机。
背景技术：
二期阴极辊为钛辊，钛材是一种稀有高熔点金属，具有比强度大、可塑性强的特 点，高纯钛的延伸率可达到50%——60%，常温下与空气接触表面会形成致密的氧化物保护 层，这层氧化膜常温下不与绝大多数强酸、强碱反应，包括酸中之王——王水，它只与氢氟 酸、热的浓盐酸、浓硫酸反应，因此，耐化学腐蚀性能优异。阴极辊表面是铜箔沉积成箔的基 础，辊面质量不仅与铜箔光面的表观质量有直接关系，而且对铜箔的内在质量和粗糙(毛) 面微观形态有间接影响，所以阴极辊抛光是铜箔生产的关键工序。根据技术参数要求，阴极 辊抛光一次大约需96次，4天左右。抛光时间越久，生箔的开机率就越低，月产量就低，而单 耗上升，即投资成本大，收益低，这无论是对公司效益还是抢占市场都是很不利。为了尽快 投入生产，首先采取减少抛光次数的办法，但是实际中阴极辊抛光必须达到要求次数才能 保证辊面及毛箔面质量，所以只有调整研磨片对辊面的磨削速度，现有抛光机仅采用一片 前抛光轮磨削阴极辊，往往不能达到满意的效果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可提高磨削质量，增加磨削速度的PVA阴极辊抛光 机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种PVA阴极辊抛光机，包括阴 极辊动力传动装置，在阴极辊动力传动装置左侧设置前抛光轮，在前抛光轮的侧边设置与 前抛光轮轴向平行的后抛光轮，前抛光轮和后抛光轮分别由两套动力源带动。所述动力源均为由电机带动的带传动装置。所述阴极辊动力传动装置包括依次连接的主电机、减速器和皮带传动装置，皮带 传动装置连接有联轴器。本实用新型的有益效果为阴极辊可装配在阴极辊动力传动装置上，阴极辊位于 前、后抛光轮之间，阴极辊、前、后抛光轮三者转向相同。阴极辊与前抛光轮的接触点处，两 者线速度方向相反；阴极辊与后抛光轮的接触点处，两者线速度方向也相反。假设阴极辊正 转速度为V，前抛光轮正转速度为VI，后抛光轮正转速度为V2。前抛光轮与阴极辊的相对速 度为V+V1，后抛光轮的速度为V+V2，实际抛光速度为V+V1+V+V2 ；因此，增加一个后抛光轮 提高了研磨速度，且转向如上述转向，抛光速度可达到最大。通过两套动力源分别带动前、 后抛光轮使速度调整更加灵活。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
由图1、图2所示的一种PVA阴极辊抛光机，包括阴极辊动力传动装置，在阴极辊动 力传动装置左侧设置前抛光轮4，在前抛光轮4的侧边设置与前抛光轮4轴向平行的后抛 光轮10，前抛光轮4和后抛光轮10等高。前抛光轮4和后抛光轮10分别由两套动力源带 动。所述动力源均为由电机3带动的带传动装置2。所述阴极辊动力传动装置包括依次连 接的主电机5、减速器7和皮带传动装置8，皮带传动装置8连接有联轴器9，主电机5与减 速器7之间通过联轴器6连接。研磨时，阴极辊1通过联轴器9由阴极辊动力传动装置带动，阴极辊1、前、后抛光 轮4、10的转向相同，阴极辊1位于前、后抛光轮4、10之间。阴极辊1与前抛光轮4的接触 点处，两者线速度方向相反；阴极辊1与后抛光轮10的接触点处，两者线速度方向也相反。 假设阴极辊1正转速度为V，前抛光轮正转速度为Vl，后抛光轮正转速度为V2。前抛光轮与 阴极辊的相对速度为V+V1，后抛光轮的速度为V+V2，实际抛光速度为V+V1+V+V2 ；因此，增 加一个后抛光轮提高了研磨速度，且转向如上述转向，抛光速度可达到最大。
权利要求1.一种PVA阴极辊抛光机，包括阴极辊动力传动装置，在阴极辊动力传动装置左侧设 置前抛光轮，其特征在于在前抛光轮的侧边设置与前抛光轮轴向平行的后抛光轮，前抛光 轮和后抛光轮分别由两套动力源带动。
2.如权利要求1所述的PVA阴极辊抛光机，其特征在于所述动力源均为由电机带动 的带传动装置。
3.如权利要求1或2所述的PVA阴极辊抛光机，其特征在于所述阴极辊动力传动装 置包括依次连接的主电机、减速器和皮带传动装置，皮带传动装置连接有联轴器。
专利摘要本实用新型公开了一种PVA阴极辊抛光机，包括阴极辊动力传动装置，在阴极辊动力传动装置左侧设置前抛光轮，在前抛光轮的侧边设置与前抛光轮轴向平行的后抛光轮，前抛光轮和后抛光轮分别由两套动力源带动。本实用新型是一种可提高磨削质量，增加磨削速度的PVA阴极辊抛光机。
文档编号B24B29/04GK201863111SQ20102060250
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者何成群, 全德镐, 刘有生, 李应恩, 李继锋, 贾佩, 郭稳平, 韩树华 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司