镜脚全自动抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种眼镜加工领域，特别是涉及一种镜脚全自动抛光机。
【背景技术】
[0002]公知的眼镜包括镜架、镜片、镜框等构件。传统的镜架加工过程，都是工人通过治具握着镜框毛坯在抛光机上进行加工，工人的劳动强度大、生产效率低，不适合大批量的生产，为此，业者急需一种自动化程度高的眼镜生产设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的镜脚全自动抛光机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种镜脚全自动抛光机，包括机架、送料机构、送料摆渡机构、夹持旋转机构、抛光装置;所述的送料摆渡机构、夹持旋转机构、抛光装置皆安装在机架的工作台面上，送料机构安装在机架的一端，送料机构的出料端与送料摆渡机构的进料端衔接，送料摆渡机构的出料端与夹持旋转机构衔接，夹持旋转机构与抛光装置衔接；
[0006]所述的送料机构包括送料机架、皮带架、皮带、主动送料辊、一个或一个以上的从动送料辊、压料架、压料杆、拨料电机;所述的皮带架安装在送料机架上，主动送料辊和一个或一个以上的从动送料辊通过轴承可转动的安装在皮带架上，皮带绕接在主动送料辊和一个或一个以上的从动送料辊，在皮带的两侧设有多个用于固定镜架的小凸柱，压料架固定跨接在皮带架中部且悬空于皮带的上方，压料杆上端固定在压料架上，压料杆的下端伸向皮带的上方;所述的拨料电机固定安装在皮带架的一侧，拨料电机的输出轴与主动送料辊连接；
[0007]所述的送料摆渡机构包括摆渡架、滑架、滑套、摆渡气缸、摆动电机、旋转轴、摆动板、两个夹爪;所述的摆渡架下端固定在机架的工作台面上，滑架通过滑套滑接在摆渡架的滑杆上，摆渡气缸的缸体固定在摆渡架上，摆渡气缸的活塞杆杆端与滑架连接，驱动滑架沿摆渡架的滑杆来回移动，摆动电机安装在滑架上，旋转轴中部可旋转的安装在滑架上，旋转轴的一端与摆动电机输出轴连接，旋转轴的另一端与摆动板中央固接，两个夹爪分别固定安装在摆动板的两端；
[0008]所述的夹持旋转机构包括旋转架、上夹紧气缸、下夹紧气缸、上夹紧座、上夹紧板、下夹紧座、下夹紧板、上夹紧杆、下夹紧杆、传动机构、旋转电机;所述的旋转架安装在机架的工作台面上，上夹紧气缸的缸体和下夹紧气缸的缸体分别安装在旋转架的上部和下部，上夹紧气缸的活塞杆向下且其杆端与上夹紧板连接，上夹紧板活动安装在上夹紧座内，上夹紧座固定在旋转架上；下夹紧气缸的活塞杆向上且其杆端与下夹紧板连接，下夹紧板活动安装在下夹紧座内，下夹紧座固定在旋转架上;上夹紧杆的固定端和下夹紧杆的固定端分别与上夹紧板和下夹紧板固接，上夹紧杆的自由端和下夹紧杆的自由端相对而设;所述的旋转电机安装在机架的工作台面上，旋转电机的输出轴通过传动机构与下夹紧座底部连接并可驱动下夹紧座旋转；
[0009]所述的抛光装置包括抛光机构、抛光架、纵向直线模组、两根纵向导轨、横向滑板、横向直线模组、两根横向导轨;所述的抛光机构安装在抛光架上，抛光架的两端通过滑块滑接在两根纵向导轨上，抛光架的中部与纵向直线模组上的滑块连接，纵向直线模组和两根纵向导轨皆安装在横向滑板上且两根纵向导轨位于纵向直线模组的两侧，横向滑板的两端分别通过滑块与两根横向导轨滑接，横向滑板的中部与横向直线模组上的滑块连接，横向直线模组和两根横向导轨皆安装在机架的工作台面上且两根横向导轨位于横向直线模组的两侧。
[0010]所述的摆渡架包括两个滑杆座和两根滑杆;所述的两个滑杆座相对而设且固定在机架的工作台面上，两根滑杆上下布置且两根滑杆的两端分别固定在两个滑杆座上。
[0011]所述的传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带;所述的主动皮带轮固定套接在旋转电机的输出轴上，从动皮带轮安装在下夹紧座底部，传动皮带绕接在主动皮带轮和从动皮带轮上。
[0012]采用上述方案后，由于本实用新型包括机架、送料机构、送料摆渡机构、夹持旋转机构、抛光装置;所述的送料机构的出料端与送料摆渡机构的进料端衔接，送料摆渡机构的出料端与夹持旋转机构衔接，夹持旋转机构与抛光装置衔接;镜架经送料机构、送料摆渡机构、夹持旋转机构接力输送，可将镜架送至抛光装置，完全是自动完成，具有自动化程度高的优点。
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的正向轴测图；
[0015]图2是本实用新型的反向轴测图；
[0016]图3是本实用新型送料机构的正向轴测图；
[0017]图4是本实用新型送料机构的侧向轴测图；
[0018]图5是本实用新型送料机构的立体分解图；
[0019]图6是本实用新型送料摆渡机构的后向轴测图；
[0020]图7是本实用新型送料摆渡机构的正向轴测图；
[0021 ]图8是本实用新型送料摆渡机构的立体分解图；
[0022]图9是本实用新型夹持旋转机构的轴测图；
[0023]图10是本实用新型夹持旋转机构的立体分解图；
[0024]图11是本实用新型抛光装置的轴测图；
[0025]图12是本实用新型抛光装置的立体分解图。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2所示，本实用新型是一种镜脚全自动抛光机，包括机架1、送料机构2、送料摆渡机构3、夹持旋转机构4、抛光装置5。
[0027]所述的送料摆渡机构3、夹持旋转机构4、抛光装置5皆安装在机架I的工作台面11上，送料机构2安装在机架I的一端，送料机构2的出料端与送料摆渡机构3的进料端衔接，送料摆渡机构3的出料端与夹持旋转机构4衔接，夹持旋转机构4与抛光装置5衔接。
[0028]如图3-图5所示，所述的送料机构2包括送料机架21、皮带架22、皮带23、主动送料辊24、二个从动送料辊25、压料架26、压料杆27、拨料电机28。所述的皮带架22安装在送料机架21上，主动送料辊24和二个从动送料辊25通过轴承29可转动的安装在皮带架22上，皮带23绕接在主动送料辊24和二个从动送料辊25，在皮带23的两侧设有多个用于固定镜架的小凸柱231，压料架26固定跨接在皮带架22中部且悬空于皮带23的上方，压料杆27上端固定在压料架26上，压料杆27下端的压料棍271伸向皮带23的上方;所述的拨料电机28固定安装在皮带架22的一侧，拨料电机28的输出轴与主动送料辊24连接，用于间歇式驱动皮带23向前送料。需要说明的是，拨料电机28也可通过传动机构或减速机构与主动送料辊24连接。
[0029]如图6-图8所示，所述的送料摆渡机构3包括摆渡架31、滑架32、滑套33、摆渡气缸34、摆动电机35、旋转轴36、摆动板37、两个夹爪38。
[0030]所述的摆渡架31包括两个滑杆座311和两根滑杆312。所述的两个滑杆座311相对而设且固定在机架I的工作台面11上，两根滑杆312上下布置且两根滑杆312的两端分别固定在两个滑杆座311上。
[0031]所述的滑架32通过滑套33滑接在摆渡架31的滑杆312上，摆渡气缸34的缸体固定在摆渡架31的滑杆座311上，摆渡气缸34的活塞杆杆端与滑架32连接，驱动滑架32沿摆渡架31的滑杆312来回移动，摆动电机35安装在滑架32上，旋转轴36中部可旋转的安装在滑架32上，旋转轴36的一端与摆动电机35输出轴连接，旋转轴36的另一端与摆动板37中央固接，两个夹爪38分别固定安装在摆动板37的两端。