一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机的制作方法

本实用新型涉及配料机技术领域，具体是一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机。

背景技术：

现在的装饰木板纸加工用配料机在对配料机上料时无法对多种原料同步均匀的进行上料，从而导致配料机无法同时的对多种原料进行配料，从而会影响装饰木板纸的加工，并且原料中如果有较大的块状物，这种块状物与其他原料融合的速度较慢，会降低配料机的配料速度，并且配料完成后，现在的配料机不具备均匀下料的功能，而且配料质量相对较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机，包括进料箱，所述进料箱上表面的左右两侧面均布设置有多个进料壳；所述进料箱的左侧面固定连接有两个第一固定杆，两个第一固定杆相对的一端分别与第一电机机身的上表面和下表面固定连接，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的表面套接有两个第一轴承，两个第一轴承分别卡接在进料箱内壁的左右两侧面，第一转轴的表面分别设置有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和多个粉碎刀片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别设置在粉碎刀片的左右两侧，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述进料壳的下表面设置有连接壳，连接壳的内壁设置有过滤网，连接壳的下表面与配料箱的上表面固定连接，进料壳的下表面通过四个连接块与配料箱的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述配料箱的有侧面设置有两个第二固定杆，两个第二固定杆相对的一端分别与第二电机机身的上表面和下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴的表面设置有两个第二轴承，两个第二轴承分别卡接在配料箱内壁的左右两侧面，第二转轴的表面设置有滚筒；所述滚筒的表面均布设置有多个螺旋板和第一搅拌杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的表面设置有多个第二搅拌杆，第二搅拌杆位于滚筒的左侧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述配料箱的上表面设置有入料孔，入料孔与连接壳相连通，配料箱内壁左侧的直径大于右侧的直径，配料箱的下表面设置有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和过滤网，使第一螺旋叶片和第二螺旋叶片能够将各种不同的原料均匀同时的移动至进料壳中心位置并进行粉碎，过滤网能够阻挡较大块状的原料进入配料箱，解决了现在的配料机无法均匀同步的将各种不同的原料投入配料机内的问题，并且能够避免较大的块状物进入配料箱配料速度较慢的问题，从而在一定程度上提高了配料的速率；通过螺旋板、滚筒和第一搅拌杆和第二搅拌杆，第二搅拌杆能够初次对各种原料进行搅拌配料，螺旋板能够均匀的将原料向右推送并通过出料孔下落，并且第二搅拌杆能够在原料向右移动的过程中对原料进行搅拌配料，从而使各种原料能够两次进行搅拌配料，使原料能够更好的进行配料，并且能够均匀的进行下料，从而解决了现在的下料机配料效果较差和不能均匀下料的问题。

附图说明

图1为一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机的正视剖面结构示意图。

图2为一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机的正视结构示意图。

图3为一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机中进料箱俯视的结构示意图。

图中：1、进料箱；2、进料壳；3、第一固定杆；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一螺旋叶片；7、第二螺旋叶片；8、粉碎刀片；9、过滤网；10、连接壳；11、连接块；12、配料箱；13、入料孔；14、第二固定杆；15、第二电机；16、第二转轴；17、滚筒；18、螺旋板；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆；21、出料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种能够均匀上料的装饰木板纸加工用配料机，包括进料箱1；所述进料箱1上表面的左右两侧面均布设置有多个进料壳2，通过设置进料壳2，使工作人员能够将不同的物料分别通过不同的进料壳2投入进料箱1内；所述进料箱1的左侧面固定连接有两个第一固定杆3，两个第一固定杆3相对的一端分别与第一电机4机身的上表面和下表面固定连接，第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，第一转轴5的表面套接有两个第一轴承，两个第一轴承分别卡接在进料箱1内壁的左右两侧面，第一转轴5的表面分别设置有第一螺旋叶片6、第二螺旋叶片7和多个粉碎刀片8，第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7分别设置在粉碎刀片8的左右两侧，第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7的螺旋方向相反，通过设置第一螺旋叶片6、第二螺旋叶片7和过滤网9，使第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7能够将各种不同的原料均匀同时的移动至进料壳2中心位置并进行粉碎，过滤网9能够阻挡较大块状的原料进入配料箱12，解决了现在的配料机无法均匀同步的将各种不同的原料投入配料机内的问题，并且能够避免较大的块状物进入配料箱12配料速度较慢的问题，从而在一定程度上提高了配料的速率。

所述进料壳2的下表面设置有连接壳10，连接壳10的内壁设置有过滤网9，连接壳10的下表面与配料箱12的上表面固定连接，进料壳2的下表面通过四个连接块11与配料箱12的上表面固定连接。

所述配料箱12的有侧面设置有两个第二固定杆14，两个第二固定杆14相对的一端分别与第二电机15机身的上表面和下表面固定连接；所述第二电机15的输出轴固定连接有第二转轴16，第二转轴16的表面设置有两个第二轴承，通过设置第二转轴16和第二轴承，使第二转轴16绕着第二轴承进行转动时更加平稳，从而使滚筒17通过第二转轴16进行转动时更加平稳，两个第二轴承分别卡接在配料箱12内壁的左右两侧面，第二转轴16的表面设置有滚筒17；所述滚筒17的表面均布设置有多个螺旋板18和第一搅拌杆19，通过螺旋板18、滚筒17、第一搅拌杆19和第二搅拌杆20，第二搅拌杆20能够初次对各种原料进行搅拌配料，螺旋板18能够均匀的将原料向右推送并通过出料孔21下落，并且第二搅拌杆20能够在原料向右移动的过程中对原料进行搅拌配料，从而使各种原料能够两次进行搅拌配料，使原料能够更好的进行配料，并且能够均匀的进行下料，从而解决了现在的下料机配料效果较差和不能均匀下料的问题。

所述第二转轴16的表面设置有多个第二搅拌杆20，第二搅拌杆20位于滚筒17的左侧；所述配料箱12的上表面设置有入料孔13，入料孔13与连接壳10相连通，配料箱12内壁左侧的直径大于右侧的直径，由于配料箱12内壁左侧的直径大于右侧的直径，搅拌后的原料会受重力影响向右方移动，配料箱12的下表面设置有出料孔21。

本实用新型的工作原理是：当需要对装饰木板纸原料进行配料时，将不同的原料分别通过左右两侧的进料壳2倒入进料箱1内，再启动第一电机4，第一电机4带动第一转轴5进行转动，第一转轴5带动两个螺旋叶片和粉碎刀片8进行转动，使第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7分别带动两侧的原料相互靠近移动至中间位置，使粉碎刀片8对各种原料进行粉碎，使粉碎后的原料通过过滤网9和连通壳进入配料箱12内。

再启动第二电机15，第二电机15带动第二转轴16进行转动，第二转轴16带动滚筒17和第一搅拌杆19进行转动，第一搅拌杆19能够对不同的原料进行初次搅拌配料，使螺旋板18带动原料均匀的向右移动，使第二搅拌杆20再次对各种原料进行搅拌配料，使移动至最右方的原料通过出料口排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。