一种高效除尘装置及烟尘净化机的制作方法

本实用新型涉及工业除尘领域，特别是涉及一种高效除尘装置及烟尘净化机。

背景技术：

工业空气净化是指能有效去除工厂车间粉尘、工厂车间的臭味异味，或针对食品化妆品行业能够杀菌消毒，以达到工业废气对外排放指标合格，工厂车间室内空气质量良好的目的。滤筒式除尘器是现有常用的除尘方式，但滤筒在经过长期使用后，其表面会积累大量的灰尘，现有除尘设备上采用的除尘装置，并不能将滤筒上的灰尘清除干净，容易导致滤筒的堵塞，降低滤筒的使用寿命，大大提高了净化成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种高效除尘装置，其结构合理，除尘效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种高效除尘装置，包括滤筒、隔板、喷吹组件和密封组件，隔板设置有第一出气口，滤筒和密封组件分别设置在隔板的两侧，滤筒与隔板的第一出气口连通，喷吹组件设置在滤筒内，进行除尘过程中，密封组件可移至第一出气口进行密封。

优选地，密封组件包括盖板和气缸，气缸与盖板相连接，盖板设置于第一出气口上侧，气缸与箱体的顶板相连接。

优选地，气缸与外界气源相连接。

本实用新型还提供了一种烟尘净化机，采用了上述高效除尘装置，其清灰效果良好，使用方便。

一种烟尘净化机，包括箱体和上述任一项所述的一种高效除尘装置，高效除尘装置设置于箱体内，箱体上还设置有预过滤装置，预过滤装置包括进风箱和集灰箱，进风箱上设置有第二进气口，进风箱内设置有挡风板，集灰箱与进风箱相连接，箱体上还设置有第二出气口。

优选地，箱体内还设置有抽气装置，抽气装置包括有电机、叶轮、涡轮罩和固定架，电机设置于固定架上，电机与叶轮相连接，涡轮罩套设于叶轮外侧并设置在固定架上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的高效除尘装置，采用对滤筒密封除尘的方式，所述密封组件包括有气缸和盖板，再对滤筒进行除尘过程当中，在气缸的作用下，盖板会往下移动盖住滤筒上的第一出气口，在对滤筒进行清灰过程中，密封组件下移封住第一出气口，对滤筒起到密封的作用，设置在滤筒内部的喷吹组件开始喷吹工作，由于滤筒内部处于密封状态，喷吹工作过程中所产生的气流不会向第一出气口外流动，保持滤筒内部气压，并且滤筒内部的气体外滤筒内壁扩散，把滤筒内壁上的灰尘清除干净，除尘效率大大提高。

本实用新型的烟尘净化机，采用了上述的高效除尘装置，可以大大提高清灰效率，在箱体上还设置有预过滤装置，主要用于对进入净化机的气体进行初效过滤，气体先进入进风箱，进风箱设置有挡风板，大颗粒烟尘和火花会被阻挡并掉落至集尘箱内，这样可以减少接触滤筒表面的烟尘，以及避免火花接触滤筒表面烧坏滤筒表面的覆膜，延长滤筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的烟尘净化机立体结构示意图；

图2为本实用新型的烟尘净化机主视图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为本实用新型的烟尘净化机的抽气装置结构示意图；

图5为本实用新型的烟尘净化机右视图；

图6为图5的b-b剖视图；

图7为本实用新型的烟尘净化机的盖板结构示意图。

附图标记说明：预过滤装置1；进风箱110；挡风板110a；第二进气口110b；集灰箱120；箱体2；第二出气口3；滤筒4；隔板5；第一出气口510；顶板6；密封组件7；气缸710；盖板720；抽气装置8；电机810；固定架820；叶轮830；涡轮罩840；喷吹组件9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图2、图3、图5和图7，一种高效除尘装置，包包括滤筒4、隔板5、喷吹组件9和密封组件7，隔板5设置有第一出气口510，滤筒4和密封组件7分别设置在隔板5的两侧，滤筒4与隔板5的第一出气口510连通，喷吹组件9设置在滤筒4内，进行除尘过程中，密封组件7可移至第一出气口510进行密封；在对滤筒进行清灰过程中，密封组件下移封住第一出气口，对滤筒4起到密封的作用，设置在滤筒4内部的喷吹组件9开始喷吹工作，由于滤筒4内部处于密封状态，喷吹工作过程中所产生的气流不会向第一出气口510外流动，保持滤筒4内部气压，并且滤筒4内部的气体在滤筒4内壁扩散，把滤筒4内壁上的灰尘清除干净，除尘效率大大提高。

密封组件包括盖板和气缸，气缸与盖板相连接，盖板设置于第一出气口上侧，气缸与箱体的顶板相连接；所述密封组件7包括有气缸710和盖板720，在对滤筒4进行除尘过程当中，在气缸710的作用下，盖板720会往下移动盖住滤筒4上的第一出气口510。

气缸710与外界气源相连接；通过外界气源提供气压，实现气缸710的动作。

参考图1至图7，一种烟尘净化机，包括箱体2和上述任一项所述的一种高效除尘装置，高效除尘装置设置于箱体2内，箱体2上还设置有预过滤装置1，预过滤装置1包括进风箱110和集灰箱120，进风箱110上设置有第二进气口110b，进风箱110内设置有挡风板110a，集灰箱120与进风箱110相连接，箱体2上还设置有第二出气口3；采用了上述的高效除尘装置，可以大大提高清灰效率，在箱体2上还设置有预过滤装置1，主要用于对进入净化机的气体进行初效过滤，气体先进入进风箱110，进风箱110设置有挡风板110a，大颗粒烟尘和火花会被阻挡并掉落至集尘箱内，这样可以减少接触滤筒4表面的烟尘，以及避免火花接触滤筒4表面烧坏滤筒4表面的覆膜，延长滤筒4的使用寿命，净化后的气体由第二出气口3排出。

箱体2内还设置有抽气装置8，抽气装置8包括有电机810、叶轮830、涡轮罩840和固定架820，电机810设置于固定架820上，电机810与叶轮830相连接，涡轮罩840套设于叶轮830外侧并设置在固定架820上；将净化好的气体通过抽气装置8排出，抽气装置8主要有引导气体进入滤筒4进行净化过滤和引导气体排出净化机的功能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。