一种工业垃圾焚烧炉的尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，具体为一种工业垃圾焚烧炉的尾气处理装置。

背景技术：

工业垃圾焚烧炉石焚烧工业垃圾的设备，垃圾焚烧需要经过两次燃烧的过程，最后将燃烧完成的气体进行过滤，使得气体与固体分离，再将气体排入大气中。

现有的垃圾焚烧炉的尾气处理装置利用过滤网对气体中参杂的固体进行过滤，但是装置内部未设有过滤网的清理装置，过滤网容易堵塞，降低装置过滤的效率，且过滤网的安装和拆卸十分麻烦，装置的实用性有待提高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业垃圾焚烧炉的尾气处理装置，具备装置内部设有过滤网的清理装置且过滤网的安装和拆卸十分方便的优点，解决了现有的垃圾焚烧炉的尾气处理装置内部未设有过滤网的清理装置，过滤网容易堵塞，降低装置过滤的效率，且过滤网的安装和拆卸十分麻烦问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾焚烧炉的尾气处理装置，包括固体焚烧炉，所述固体焚烧炉左侧的顶部固定安装有进气口，所述固体焚烧炉右侧的底部通过第一连接管与气体焚烧炉固定连接，所述气体焚烧炉右侧的底部通过第二连接管与过滤室固定连接，所述过滤室右侧的底部固定安装有出气口，所述过滤室的内腔活动套接有过滤网，所述过滤网的左侧滑动连接有清理板，所述过滤网的顶部贯穿并延伸至过滤室的外部且与把手固定连接，所述过滤室内腔顶部的两侧均固定安装有第一固定块，所述第一固定块的另一侧活动套接有第一弹簧，且第一弹簧的数量为两个，所述过滤室内腔顶部的两侧均固定安装有位于两个第一弹簧之间的第二固定块，且第二固定块的数量为两个，两个所述第二固定块的外侧面均固定安装有第一密封圈，所述第一弹簧的另一侧固定安装有推板，且推板的另一侧贯穿并延伸至第二固定块的外部且与第二密封圈固定连接，所述过滤室的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有凸轮，所述过滤室的顶部固定安装有限位架，所述限位架的内腔活动套接有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有u型块，所述u型块的内腔固定安装有滚轴，所述滚轴与滚轮活动套接，所述活动杆上活动套接有位于限位架和u型块之间的第二弹簧，所述活动杆的另一端贯穿并延伸至限位架的外部且与矩形块固定连接，所述矩形块底部的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部贯穿并延伸至过滤室的内部且与清理板固定连接，所述过滤室的顶部固定安装有位于连接杆外围的第三密封圈。

优选的，所述第一固定块靠近第一弹簧的一侧开设有凹槽，且第一弹簧位于凹槽内，所述第一弹簧与第一固定块上开设的凹槽滑动连接。

优选的，所述过滤网顶部的外围开设有环形突起，且过滤网顶部外围开设的环形突起与第二密封圈内腔开设的环形槽活动卡接。

优选的，所述凸轮的外围开设有与滚轮相适配的环形槽，且环形槽与滚轮滑动连接。

优选的，所述第一密封圈的内腔开设有与推板宽度相适配的矩形口，且矩形口与推板活动套接。

优选的，所述第三密封圈的内腔开设有与连接杆宽度相适配的通孔，且连接杆内腔开设的通孔与连接杆活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业垃圾焚烧炉的尾气处理装置，通过设置清理板，当过滤网对气体中参杂的固体进行过滤时，可利用清理板对过滤网左侧吸附的固体进行过滤，避免过滤网上的固体过多时将过滤网堵住，该过程全部自动化，无需人工进行清理，提高装置过滤的效率。

2、该工业垃圾焚烧炉的尾气处理装置，通过设置第一弹簧和推板，当过滤网装入过滤室中时，由于第一弹簧的弹性作用，保证推板与过滤网之间一直处于紧密贴合状态，且第二密封圈的设置保证过滤网和推板之间的连接处处于密封状态，该装置保证过滤室的内部处于密封状态，且过滤网顶部外围的环形突起设置，方便过滤网与第二密封圈之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构清理板运动装置示意图；

图3为本实用新型结构过滤室俯视图；

图4为本实用新型结构过滤室顶部密封装置示意图。

图中：1、固体焚烧炉；2、进气口；3、气体焚烧炉；4、第一固定块；5、第一弹簧；6、电机；7、推板；8、出气口；9、过滤网；10、过滤室；11、第二连接管；12、第一连接管；13、矩形块；14、限位架；15、第二弹簧；16、u型块；17、凸轮；18、滚轴；19、活动杆；20、把手；21、第二固定块；22、第二密封圈；23、第一密封圈；24、滚轮；25、连接杆；26、第三密封圈；27、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业垃圾焚烧炉的尾气处理装置，包括固体焚烧炉1，固体焚烧炉1左侧的顶部固定安装有进气口2，固体焚烧炉1右侧的底部通过第一连接管12与气体焚烧炉3固定连接，气体焚烧炉3右侧的底部通过第二连接管11与过滤室10固定连接，过滤室10右侧的底部固定安装有出气口8，过滤室10的内腔活动套接有过滤网9，过滤室10的内腔开设有与过滤网9相适配的凹槽，且过滤网9与过滤室10内腔开设的凹槽活动套接，过滤网9的左侧滑动连接有清理板27，过滤网9的顶部贯穿并延伸至过滤室10的外部且与把手20固定连接，过滤室10内腔顶部的两侧均固定安装有第一固定块4，第一固定块4的另一侧活动套接有第一弹簧5，第一固定块4靠近第一弹簧5的一侧开设有凹槽，且第一弹簧5位于凹槽内，第一弹簧5与第一固定块4上开设的凹槽滑动连接，第一固定块4上开设的凹槽对第一弹簧5起到限位的作用，保证第一弹簧5在压缩和舒张的过程中不发生偏移，且第一弹簧5的数量为两个，过滤室10内腔顶部的两侧均固定安装有位于两个第一弹簧5之间的第二固定块21，且第二固定块21的数量为两个，两个第二固定块21的外侧面均固定安装有第一密封圈23，第一弹簧5的另一侧固定安装有推板7，第一密封圈23的内腔开设有与推板7宽度相适配的矩形口，且矩形口与推板7活动套接，且推板7的另一侧贯穿并延伸至第二固定块21的外部且与第二密封圈22固定连接，当过滤网9装入过滤室10中时，由于第一弹簧5的弹性作用，保证推板7与过滤网9之间一直处于紧密贴合状态，且第二密封圈22的设置保证过滤网9和推板7之间的连接处处于密封状态，该装置保证过滤室10的内部处于密封状态，且过滤网9顶部外围的环形突起设置，方便过滤网9与第二密封圈22之间的连接，过滤网9顶部的外围开设有环形突起，且过滤网9顶部外围开设的环形突起与第二密封圈22内腔开设的环形槽活动卡接，过滤室10的顶部固定安装有电机6，当过滤网9对气体中参杂的固体进行过滤时，可启动电机6，利用电机6转动最后带动清理板27沿着过滤网9的侧壁上下滑动，利用清理板27对过滤网9左侧吸附的固体进行过滤，避免过滤网9上的固体过多时将过滤网9堵住，电机6的输出轴上固定套接有凸轮17，过滤室10的顶部固定安装有限位架14，限位架14的内腔活动套接有活动杆19，活动杆19的底部固定安装有u型块16，u型块16的内腔固定安装有滚轴18，滚轴18与滚轮24活动套接，凸轮17的外围开设有与滚轮24相适配的环形槽，且环形槽与滚轮24滑动连接，活动杆19上活动套接有位于限位架14和u型块16之间的第二弹簧15，活动杆19的另一端贯穿并延伸至限位架14的外部且与矩形块13固定连接，矩形块13底部的前后两侧均固定安装有连接杆25，连接杆25的底部贯穿并延伸至过滤室10的内部且与清理板27固定连接，过滤室10的顶部固定安装有位于连接杆25外围的第三密封圈26，第三密封圈26的内腔开设有与连接杆25宽度相适配的通孔，且连接杆25内腔开设的通孔与连接杆25活动套接。

工作原理，首先，将需要焚烧的垃圾由进气口2倒入固体焚烧炉1中，进行一次焚烧，再将一次焚烧后的气体由第一连接管12通入气体焚烧炉3中进行二次焚烧，焚烧后的气体由第二连接管11进入过滤室10中，过滤室10中的过滤网9对二次焚烧后的气体进行过滤，气体中的固体留在过滤网9上，通过过滤网9的气体由出气口8排出进入大气，启动电机6，电机6转动带动凸轮17转动，由于凸轮17与滚轮24滑动连接，则凸轮17转动带动滚轴18在竖直方向上往复运动，则矩形块13在竖直方向上往复运动，限位架14对活动杆19进行限制，保证凸轮17转动时，活动杆19只在竖直方向上做往复运动，最终连接杆25在竖直方向上做往复运动带动清理板27沿着过滤网9的侧壁滑动，利用清理板27对过滤网9内腔附着的固体进行清理，避免固体将过滤网9堵住，降低装置过滤的效率，如果需要更换新的过滤网9，将过滤网9顶部的把手20拔出，过滤网9顶部外围开设的环形突起从第二密封圈22内腔开设的环形槽中脱离，则过滤网9与过滤室10脱离，更换新的过滤网9，再将过滤网9插进过滤室10的内腔中，过滤网9向下运动时，第二密封圈22向两边运动，由于第一弹簧5的弹性作用，可以保证第二密封圈22与过滤网9之间一直处于紧密贴合状态，从而保证过滤室10的内部处于密封状态，避免气体从过滤网9与过滤室10之间的连接处散出，第一固定块4的作用对第一弹簧5进行限制，避免第一弹簧5在压缩和舒张的过程中发生偏移，当过滤网9到达过滤室10的底部时，过滤网9顶部外围开设的环形突起恰好卡进第二密封圈22内腔开设的环形槽中，则过滤网9固定牢固，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。