一种肥料生产用造粒装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种肥料生产用造粒装置。

背景技术：

肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，肥料造粒是肥料加工的一道工序，将高温的肥料浆料挤出成粒，成粒的肥料有利于保存，便于使用，施肥效率更高。

经检索，中国专利申请号为cn208194345u，公开了一种生物肥料生产过程造粒机，包括上料机构和挤压机构；造粒箱包括上部的送料箱和下部的挤压箱，送料箱内设置有横向的螺旋输送装置，送料箱的右端上部开口设置；挤压箱的左部内设置有旋转的挤压盘。上述专利存在以下不足，其是使用滑块上的凸块对切粒刀上的通孔进行挤压，凸块和切粒刀的配合作用将生物肥料挤压出粒，这样通过凸块对通孔进行挤压，凸块在使用过程中磨损大，装置的使用寿命短，不便于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料生产用造粒装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种肥料生产用造粒装置，包括输送壳体，所述输送壳体圆周内壁一侧内壁通过螺栓连接有支撑柱，且支撑柱一侧外壁通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片，所述输送壳体一侧外壁通过螺栓连接有安装壳体，且安装壳体一侧内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有电动导轨，所述电动导轨一侧外壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，连接杆一侧外壁通过螺栓连接有刮刀，输送壳体底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿，所述安装壳体顶部外壁圆形槽，且圆形槽的内壁通过螺栓连接有散热风扇。

优选的，所述输送壳体一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与旋转轴一侧外壁固定连接，输送壳体顶部一侧外壁插接有进料斗。

优选的，所述输送壳体顶部和底部一侧内壁开设有限位槽，且限位槽内部卡接有挤压盘，限位槽一端内壁顶部通过铰链铰接有封盖板。

优选的，所述安装壳体两侧内壁通过拉簧连接有筛网，且筛网底部外壁通过螺栓连接有振动电机。

优选的，所述安装壳体一侧外壁通过螺栓连接有储存壳体，且储存壳体顶部外壁开设有等距离分布的通孔。

优选的，所述储存壳体两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的活性炭过滤网板，且活性炭过滤网板位于下料槽上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电动导轨、电动滑块、连接杆和刮刀，能够对成型后的肥料块进行切断，电动滑块带动刮刀进行切断，不会有磨损，提高了装置的使用寿命，便于工作人员使用，通过设置有散热风扇，能够降低肥料颗粒表面的温度，降温效果好，有效的避免肥料颗粒在成型后出现变形、松散结块的情况，提高肥料颗粒的质量，提高了造粒效率。

2、通过设置有封盖板、限位槽和挤压盘，工作人员能够快速对挤压盘进行更换，能够得到不同直径大小的肥料颗粒，提高了装置的使用范围，便于工作人员使用。

3、实施例2中设置有活性炭过滤网板，能够对散热后的气体进行除味，避免异味散发到工作人员的工作环境上，保护了空气环境，提高了工作人员工作舒适度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肥料生产用造粒装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种肥料生产用造粒装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种肥料生产用造粒装置的实施例2剖视结构示意图。

图中：1输送壳体、2电动机、3旋转轴、4支撑柱、5限位槽、6振动电机、7筛网、8安装壳体、9储存壳体、10支撑腿、11活性炭过滤网板、12通孔、13电动导轨、14电动滑块、15连接杆、16散热风扇、17刮刀、18挤压盘、19螺旋叶片、20进料斗、21封盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种肥料生产用造粒装置，包括输送壳体1，输送壳体1圆周内壁一侧内壁通过螺栓连接有支撑柱4，且支撑柱4一侧外壁通过轴承转动连接有旋转轴3，旋转轴3圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片19，输送壳体1一侧外壁通过螺栓连接有安装壳体8，且安装壳体8一侧内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有电动导轨13，电动导轨13一侧外壁滑动连接有电动滑块14，且电动滑块14一侧外壁通过螺栓固定有连接杆15，连接杆15一侧外壁通过螺栓连接有刮刀17，输送壳体1和安装壳体8之间的连接处开设有通孔，输送壳体1底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿10，安装壳体8顶部外壁圆形槽，且圆形槽的内壁通过螺栓连接有散热风扇16。

本实用新型中，输送壳体1一侧外壁通过螺栓连接有电动机2，且电动机2输出轴通过螺栓与旋转轴3一侧外壁固定连接，输送壳体1顶部一侧外壁插接有进料斗20，输送壳体1顶部和底部一侧内壁开设有限位槽5，且限位槽5内部卡接有挤压盘18，限位槽5一端内壁顶部通过铰链铰接有封盖板21，安装壳体8两侧内壁通过拉簧连接有筛网7，且筛网7底部外壁通过螺栓连接有振动电机6，安装壳体8底部内壁放置有储渣盒，安装壳体8一端外壁开设有第一开口，第一开口一侧内壁通过铰链铰接有门板，安装壳体8一侧外壁通过螺栓连接有储存壳体9，且储存壳体9顶部外壁开设有等距离分布的通孔12，储存壳体9底部内壁放置有存放盒，储存壳体9一端外壁开设有第二开口，第二开口一侧内壁通过铰链铰接有第二门板，储存壳体9和安装壳体8连接处开设有下料槽。

实施例2

参照图2-3，一种肥料生产用造粒装置，还包括储存壳体9两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的活性炭过滤网板11，且活性炭过滤网板11位于下料槽上方，能够对散热后的气体进行除味，避免异味散发到工作人员的工作环境上，保护了空气环境，提高了工作人员工作舒适度。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

将装置通过支撑腿10固定在工作地点上，然后外接电源，将物料通过进料斗20进入到输送壳体1中，通过开关开启电动机2，带动旋转轴3上的螺旋叶片19移动，将物料挤压通过挤压盘18成块，通过开关开启电动滑块14，带动连接杆15上的刮刀17转动，对挤压盘18上的肥料条块进行切断成粒，成粒状的肥料落在筛网7上，启动振动电机6，对肥料粒上的小碎屑进行过滤，储渣盒对碎屑进行收集，通过开关开启散热风扇16，能够降低肥料颗粒表面的温度，降温效果好，有效的避免肥料颗粒在成型后出现变形、松散结块的情况，提高肥料颗粒的质量，实施例2中设置有活性炭过滤网板11，能够对散热后的气体进行除味，避免异味散发到工作人员的工作环境上，保护了空气环境，提高了工作人员工作舒适度，工作人员可以打开封盖板21，来快速更换挤压盘18，能够得到不同直径大小的肥料颗粒，提高了装置的使用范围，便于工作人员使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。