一种分口进料用矿用搅拌桶的制作方法

本实用新型属于搅拌桶技术领域，具体涉及一种分口进料用矿用搅拌桶。

背景技术：

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

现有的技术存在以下问题：

1、搅拌桶在进行物料的搅拌时，需人为的向搅拌桶内添加适量的物料，使多种物料在搅拌桶中得到充分的混合，人为的进各种物料的投放较耗费时间；

2、搅拌桶在进行物料的搅拌后，再次进行搅拌操作前需对搅拌桶进行清理，防止桶内的残渣污染搅拌物，搅拌桶内部搅拌棒的尖锐部分易对用户的手部造成伤害，不便于清理工作的顺利进行。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分口进料用矿用搅拌桶，具有分口进料和清洗的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分口进料用矿用搅拌桶，包括支架，所述支架上表面连接有搅拌桶，所述搅拌桶外侧壁下方连接有出料管，所述搅拌桶外侧壁上方连接有进料管，所述搅拌桶上表面中间位置处连接有电机，所述搅拌桶内部上表面转动连接有转轴，所述转轴外侧壁连接有搅拌棒，所述进料管上端设有分类机构，所述搅拌棒外侧壁设有清洗机构，所述分类机构包括料斗、阀门、称重感应器和凹槽，所述进料管上端连接有料斗，所述料斗外侧壁下方连接有阀门，所述进料管上表面开设有凹槽，所述凹槽内部中间位置处连接有称重感应器。

优选的，凹槽内部下表面两侧连接有弹簧。

优选的，料斗的数量为四个，四个所述料斗分别固定在所述搅拌桶的外侧壁上。

优选的，清洗机构包括固定框和毛刷，所述搅拌棒外侧壁连接有固定框，所述固定框外侧壁连接有毛刷。

优选的，清洗机构还包括把手和螺纹杆，所述固定框外侧壁另一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端连接有把手。

优选的，清洗机构还包括螺纹槽，所述搅拌棒外侧壁对应所述螺纹杆位置处开设有螺纹槽。

优选的，固定框内径大小与所述搅拌棒外径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过料斗、阀门和称重感应器的设置，使搅拌桶在进行搅拌的过程中，阀门可打开进行自动下料，称重感应器可对料斗的重量变化进行检测，在变化数据达到设定数据值时，产生电信号传递给阀门，使阀门关闭停止下料，无需人为操作更加的便利，搅拌桶外侧壁的四个料斗可实现不同物料的分口进料；

2、本实用新型通过固定框、螺纹杆和毛刷的设置，使用户在进行搅拌桶的清理时，只需将固定框通过螺纹杆固定在搅拌棒上，启动电机，使搅拌棒在转动过程中利用毛刷对搅拌桶的内壁进行清理，无需人为进行清理，可防止搅拌桶内部搅拌棒的尖锐部分对用户的手部造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的清洗机构结构示意图；

图3为本实用新型中的固定框结构示意图；

图4为本实用新型中的分类机构结构示意图；

图中：1、支架；2、搅拌桶；3、进料管；4、分类机构；41、料斗；42、阀门；43、弹簧；44、称重感应器；45、凹槽；5、电机；6、出料管；7、转轴；8、清洗机构；81、螺纹槽；82、把手；83、螺纹杆；84、固定框；85、毛刷；9、搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种分口进料用矿用搅拌桶，包括支架1，支架1上表面连接有搅拌桶2，搅拌桶2外侧壁下方连接有出料管6，搅拌桶2外侧壁上方连接有进料管3，搅拌桶2上表面中间位置处连接有电机5，搅拌桶2内部上表面转动连接有转轴7，转轴7外侧壁连接有搅拌棒9，进料管3上端设有分类机构4，搅拌棒9外侧壁设有清洗机构8，分类机构4包括料斗41、阀门42、称重感应器44和凹槽45，进料管3上端连接有料斗41，料斗41外侧壁下方连接有阀门42，进料管3上表面开设有凹槽45，凹槽45内部中间位置处连接有称重感应器44。

本实施方案中：通过料斗41、阀门42和称重感应器44的设置，使搅拌桶2在进行搅拌的过程中，阀门42可打开进行自动下料，称重感应器44可对料斗41的重量变化进行检测，在变化数据达到设定数据值时，产生电信号传递给阀门42，使阀门42关闭停止下料，无需人为操作更加的便利，搅拌桶2外侧壁的四个料斗41可实现不同物料的分口进料。

本实施例中：阀门42为天飞海泰阀门源头厂家销售，型号为cwx-25s型的电动阀；称重感应器44为厦门恩莱自动化科技有限公司销售，型号为elcly的称重传感器；电机5为台州朗博电机有限公司销售，型号为y2-160l-4极型电动机。

具体的，凹槽45内部下表面两侧连接有弹簧43；便于支撑料斗41保持平衡。

具体的，料斗41的数量为四个，四个料斗41分别固定在搅拌桶2的外侧壁上；便于实现分口进料的操作。

具体的，清洗机构8包括固定框84和毛刷85，搅拌棒9外侧壁连接有固定框84，固定框84外侧壁连接有毛刷85；便于在搅拌棒9转动过程中对搅拌桶2内壁进行清理。

具体的，清洗机构8还包括把手82和螺纹杆83，固定框84外侧壁另一侧连接有螺纹杆83，螺纹杆83上端连接有把手82；便于通过把手82转动螺纹杆83。

具体的，清洗机构8还包括螺纹槽81，搅拌棒9外侧壁对应螺纹杆83位置处开设有螺纹槽81；使螺纹杆83和螺纹槽81通过螺纹连接的更加的稳固。

具体的，固定框84内径大小与搅拌棒9外径大小相同；使搅拌棒9可紧密的嵌合在固定框84内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过料斗41、阀门42和称重感应器44的设置，使搅拌桶2在进行搅拌的过程中，阀门42可打开进行自动下料，称重感应器44可对料斗41的重量变化进行检测，在变化数据达到设定数据值时，产生电信号传递给阀门42，使阀门42关闭停止下料，无需人为操作更加的便利，搅拌桶2外侧壁的四个料斗41可实现不同物料的分口进料，固定在凹槽45内的弹簧43便于支撑料斗41保持平衡，通过固定框84、螺纹杆83和毛刷85的设置，使用户在进行搅拌桶2的清理时，只需将固定框84通过把手82转动螺纹杆83，使螺纹杆83与螺纹槽81的结合固定在搅拌棒9上，启动电机5，使搅拌棒9在转动过程中利用毛刷85对搅拌桶2的内壁进行清理，无需人为进行清理，可防止搅拌桶2内部搅拌棒9的尖锐部分对用户的手部造成伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。