球片涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及球片制作技术领域，尤其是球片涂胶制作技术领域。

背景技术：

目前，运动用球如足球、排球、篮球等，制作时使用粘合剂将球片与内胎牢固地粘合在一起，每一片球片相对独立地粘贴在内胎表面，球片与球片相互接触处涂布少量粘合剂使之相互粘连，起防水作用。因而制作过程需要对球片进行涂胶，传统的球片涂胶采用人工的方式，操作人员将胶水涂抹在球片上，但人工涂胶的方式效率低，且存在涂抹不均匀的问题。随后出现有涂胶机械，通过传送带水平传送球片，然后通过涂胶刷或涂胶板涂布在球片上，但现有这类涂胶机械在操作过程，经过出现球片跑位或球片变形导致涂胶不佳的情况，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种球片涂胶装置，提升涂胶效率及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

球片涂胶装置，该装置具有基座以及安装在基座上的供胶机构和传送带，所述供胶机构设有涂胶辊，涂胶辊位于传送带的上侧面上，涂胶辊相对传送带的传送方向横设布置；传送带的下侧面设有辅助辊，该辅助辊支顶传送带而使传送带拱起靠向涂胶辊，辅助辊与涂胶辊相互平行。

上述方案进一步是，所述传送带组设在框架上，该框架按可调整方式组装在基座上，框架的一侧组装驱动传送带的电机；框架的调整满足传送带的传送方向及靠向涂胶辊的调节。

上述方案进一步是，所述供胶机构组装在基座提供的悬臂梁上，悬臂梁上设有微调模组，该微调模组驱动供胶机构，以调整出胶量。

上述方案进一步是，所述微调模组包括摆臂及微调丝杆，摆臂的一端通过转轴与供胶机构连接，摆臂的另一端连接微调丝杆，微调丝杆组装在悬臂梁上；悬臂梁上设有挡板，该挡板配合遮挡供胶机构的出胶口，微调模组调整供胶机构的出胶口与挡板的间隙。

本实用新型提供的球片涂胶装置，通过涂胶辊涂胶，且传送带的下侧面设有辅助辊，该辅助辊支顶传送带而使传送带拱起靠向涂胶辊，实现球片移动涂胶时，还利用涂胶辊和辅助辊的辊压方式，给予压持球片，避免跑位和变形，确保涂胶效率及质量；传送带局部拱起靠向涂胶辊，获得相应托举力，增加压紧球片来涂胶，使球片保证相应稳定形态进行涂胶。结构简单，投资成本低，用于球片涂胶作业，可极大提升涂胶制作效率及质量。

附图说明：

附图1是本实用新型较佳实施例之立体外观图；

附图2是图1实施例之组合侧视结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1、2所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种球片涂胶装置，该装置具有基座1以及安装在基座上的供胶机构2和传送带3，所述供胶机构2在出胶端设有涂胶辊21，以便通过滚动方式将胶水涂布到球片上。涂胶辊21位于传送带3的上侧面上，涂胶辊21相对传送带3的传送方向横设布置，可实现一次涂布多片球片。传送带3的下侧面设有辅助辊4，该辅助辊4支顶传送带3而使传送带拱起靠向涂胶辊21，辅助辊4与涂胶辊21相互平行。这样可实现球片移动涂胶时，还利用涂胶辊21和辅助辊4的辊压方式，给予压持球片，避免跑位和变形，确保涂胶效率及质量；传送带3局部拱起靠向涂胶辊21，获得相应托举力，增加压紧球片来涂胶，使球片保证相应稳定形态进行涂胶。

图1、2所示，本实施例中，所述传送带3组设在框架5上，形成模块化的回转体，该框架5按可调整方式组装在基座1上，框架5的一侧组装驱动传送带的电机6；框架5的调整满足传送带的传送方向及靠向涂胶辊的调节。本实施例中，框架5相对传送带的传送方向的调整通过安装孔位调整，基座1上布置延伸的安装板11，安装板11上分布有多个安装孔，框架5对应不同的安装孔安装即可调整。而框架5相对靠向涂胶辊的调节，通过电机丝杆或气缸等结构（图中未示）实现，以便调整涂胶压力。

图1、2所示，本实施例中，所述供胶机构2组装在基座1提供的悬臂梁12上，供胶机构2还具有储胶桶22、出胶筒23，储胶桶22安装在出胶筒23上并连通，出胶筒23的体型满足涂胶辊21匹配组装及出胶涂布。悬臂梁12上设有微调模组7，该微调模组7驱动供胶机构2，以调整出胶量。具体地，所述微调模组7包括摆臂71及微调丝杆72，摆臂71的一端通过转轴与供胶机构2连接，摆臂71的另一端连接微调丝杆72，微调丝杆72组装在悬臂梁12上。工作时，通过微调丝杆72推拉摆臂71的相应端，即可通过摆臂71带动供胶机构2相对偏转。悬臂梁12上设有挡板8，该挡板8配合遮挡供胶机构2的出胶口，微调模组调整供胶机构的出胶口与挡板8的间隙，这样即可实现调节出胶量，以满足涂胶要求。

本实用新型结构简单，投资成本低，用于球片涂胶作业，可极大提升涂胶制作效率及质量。

以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.球片涂胶装置，其特征在于：该装置具有基座以及安装在基座上的供胶机构和传送带，所述供胶机构设有涂胶辊，涂胶辊位于传送带的上侧面上，涂胶辊相对传送带的传送方向横设布置；传送带的下侧面设有辅助辊，该辅助辊支顶传送带而使传送带拱起靠向涂胶辊，辅助辊与涂胶辊相互平行。

2.根据权利要求1所述的球片涂胶装置，其特征在于：所述传送带组设在框架上，该框架按可调整方式组装在基座上，框架的一侧组装驱动传送带的电机；框架的调整满足传送带的传送方向及靠向涂胶辊的调节。

3.根据权利要求1所述的球片涂胶装置，其特征在于：所述供胶机构组装在基座提供的悬臂梁上，悬臂梁上设有微调模组，该微调模组驱动供胶机构，以调整出胶量。

4.根据权利要求3所述的球片涂胶装置，其特征在于：所述微调模组包括摆臂及微调丝杆，摆臂的一端通过转轴与供胶机构连接，摆臂的另一端连接微调丝杆，微调丝杆组装在悬臂梁上；悬臂梁上设有挡板，该挡板配合遮挡供胶机构的出胶口，微调模组调整供胶机构的出胶口与挡板的间隙。

技术总结
本实用新型涉及球片涂胶装置，具有基座以及安装在基座上的供胶机构和传送带，供胶机构设有涂胶辊，涂胶辊位于传送带的上侧面上，涂胶辊相对传送带的传送方向横设布置；传送带的下侧面设有辅助辊，该辅助辊支顶传送带而使传送带拱起靠向涂胶辊，辅助辊与涂胶辊相互平行。本实用新型通过涂胶辊涂胶，且传送带的下侧面设有辅助辊，该辅助辊支顶传送带而使传送带拱起靠向涂胶辊，实现球片移动涂胶时，还利用涂胶辊和辅助辊的辊压方式，给予压持球片，避免跑位和变形，确保涂胶效率及质量；传送带局部拱起靠向涂胶辊，获得相应托举力，增加压紧球片来涂胶，使球片保证相应稳定形态进行涂胶。结构简单，投资成本低，可极大提升涂胶制作效率及质量。

技术研发人员：王冲
受保护的技术使用者：东莞市硕科塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.05.01