本实用新型涉及一种利于物料破碎的培养基配制釜,属于疫苗生产设备领域。
背景技术:
现有的中试用培养基配制釜在配制培养基时,特别是配制含有固体物料的培养基时,由于固体物料易结块,如果搅拌力度不够,就不能使固体物料的硬块破碎,在接下来的灭菌步骤时,就只能使固体物料硬块的表面达到灭菌要求,而固体物料硬块的内芯却无法达到灭菌要求,使其作为培养基时就会极易出现染菌。
技术实现要素:
本实用新型通过对现有培养基配制釜结构的改进,解决了上述的问题。
本实用新型提供了一种利于物料破碎的培养基配制釜,所述培养基配制釜包括釜体、釜盖;所述釜体内壁的上部设有若干个弧形板限位件,若干个弧形板限位件沿釜体周向将所述釜体等分;弧形板的凹陷处设有挡板,弧形板连接在相邻所述弧形板限位件之间,挡板沿釜体径向设置在弧形板的凹陷处;所述釜盖连接在釜体上;搅拌桨的轴穿过所述釜盖,使搅拌桨置于所述釜体内。
本实用新型优选为所述弧形板限位件包括限位件ⅰ、弧形限位件ⅱ;限位件ⅰ沿釜体径向固定在所述釜体内壁的上部;弧形限位件ⅱ凸起处的中点固定在所述限位件ⅰ上。
本实用新型优选为所述弧形板限位件的数量为3-4个,所述弧形板数量与弧形板限位件的数量相同。
本实用新型优选为所述挡板的表面设有若干个半圆凸起。
本实用新型优选为所述弧形板的上部设有通孔。
本实用新型优选为所述釜体的外壁设有循环水夹套。
本实用新型有益效果为:
在搅拌含有固体物料时,固体物料的硬块撞击到本实用新型所述挡板上,使固体物料的硬块更加容易破碎;
在实际运用中釜体的清洁度也是降低染菌概率的重要因素,因此,本实用新型所述弧形板为易于从釜体上装卸的结构,方便清洗釜体和弧形板,降低染菌概率。
附图说明
本实用新型附图2幅,
图1为实施例1所述培养基配制釜的结构示意图;
图2为实施例1所述挡板的结构示意图;
图3为实施例1所述培养基配制釜的俯视图;
其中,1、釜体,2、釜盖,31、限位件ⅰ,32、弧形限位件ⅱ,4、弧形板,41、通孔,5、挡板,51、半圆凸起,6、搅拌桨,7、循环水夹套。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
实施例1
一种利于物料破碎的培养基配制釜,所述培养基配制釜包括釜体1、釜盖2;
所述釜体1内壁的上部设有4个相同的弧形板限位件,所述弧形板限位件包括限位件ⅰ31、弧形限位件ⅱ32;
限位件ⅰ31沿釜体1径向焊接在所述釜体1内壁的上部,且4个限位件ⅰ31沿釜体1周向将所述釜体1等分;
弧形限位件ⅱ32凸起处的中点焊接在所述限位件ⅰ31上;
弧形板4的凹陷处设有挡板5,当固体物料的硬块撞击到挡板5上时,固体物料的硬块可以破碎,挡板5的表面设有若干个半圆凸起51,半圆凸起51有利于提高固体物料硬块的破碎效果,弧形板4的上部设有通孔41,提拉钩勾住通孔41有利于弧形板4的拆卸,弧形板4限位在相邻所述弧形板限位件之间,弧形板4易于从所述釜体1上装卸,方便清洗所述釜体1和弧形板4,挡板5沿釜体1径向焊接在弧形板4的凹陷处;
所述釜体1的外壁设有循环水夹套7,可以控制温度,有利于提高溶解的效果;
所述釜盖2连接在釜体1上;
搅拌桨6的轴穿过所述釜盖2,使搅拌桨6置于所述釜体1内。