一种毒死蜱生产专用缩合釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种毒死蜱生产专用缩合釜。

背景技术：

毒死蜱化学名称为o,o-二乙基-o-(3,5,6-三氯-2-吡啶基)硫代磷酸酯，是美国陶氏化学公司开发的一种高效、安全和广谱含氮杂环类杀虫杀螨剂，能有效的防治螟虫、卷叶虫、棉铃虫、蚜虫、蓟马等害虫和各种螨虫，也能防治地下害虫和家畜体外的寄生虫。毒死蜱作为防治农业害虫的重要农药，在全球范围得到广泛应用。

在生产毒死蜱的过程中目前国内生产企业主要是以水相法合成毒死蜱，在传统反应釜中加水、三氯吡啶醇钠，然后滴加乙基氯化物，反应在固体料、水相、油相三相中反应，反应传质慢，反应时间长，且会产生大量废水，而废水中含大量盐分和吡啶类化合物，极难生物降解，大大增加了毒死蜱的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毒死蜱生产专用缩合釜，它能够通过简单地改进很好的提高传质效果，减少反应时间，取消水相，去除废水。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种毒死蜱生产专用缩合釜，包括釜体，所述釜体顶部设有加料漏斗，所述釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴底部设有搅拌器，还包括传动装置，所述搅拌轴设有两个，且两个搅拌轴底部的搅拌器叶片交叉；所述传动装置包括伺服电机、主动齿轮、连接齿轮、第一搅拌齿轮、第二搅拌齿轮，所述主动齿轮、连接齿轮、第一搅拌齿轮、第二搅拌齿轮型号相同，所述伺服电机与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮两侧分别与连接齿轮、第一搅拌齿轮啮合传动，所述连接齿轮与第二搅拌齿轮啮合传动，所述第一搅拌齿轮、第二搅拌齿轮分别各自连接一个搅拌轴。

所述釜体侧面靠底部设有出料口。

所述出料口与釜体最底端的垂直距离为10～15cm。

所述搅拌器叶片有4片，成打蛋器搅拌叶片形状。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

釜体上方有固体料加料漏斗，类似沙漏，将固体原料三氯吡啶醇钠加到釜中，釜内安装新型双轴搅拌，类似打蛋器结构，采用新型双轴搅拌，增加传质，使反应物在固体料和液体料两相中反应，去除废水。而且双轴搅拌能提高搅拌效率，减少反应时间，提高反应效率，提高产能。

而且，传统反应釜出料口在釜体的正底部；反应结束，物料从此出料口出料，剩余没反应完的固体料三氯吡啶醇钠也会随之出料，后续还要进行过滤。现在我们在釜体侧面靠底部设置出料口，底部不再设置出料口，这样一来，改进后的釜体中剩余没反应完的固体料三氯吡啶醇钠就会留在底部，套用至下批重新利用。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型中传动装置原理图。

附图3是搅拌器结构示意图。

附图4是现有的反应釜结构示意图。

附图中所示标号：

1、釜体；2、加料漏斗；3、搅拌轴；4、搅拌器；5、传动装置；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、连接齿轮；9、第一搅拌齿轮；10、第二搅拌齿轮；11、出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种毒死蜱生产专用缩合釜，主体结构包括釜体1，所述釜体1顶部设有加料漏斗2，所述釜体1内部设有搅拌轴3，所述搅拌轴3底部设有搅拌器4，还包括传动装置5，所述搅拌轴3设有两个，且两个搅拌轴3底部的搅拌器4叶片交叉；所述传动装置5包括伺服电机6、主动齿轮7、连接齿轮8、第一搅拌齿轮9、第二搅拌齿轮10，所述主动齿轮7、连接齿轮8、第一搅拌齿轮9、第二搅拌齿轮10型号相同，所述伺服电机6与主动齿轮7传动连接，所述主动齿轮7两侧分别与连接齿轮8、第一搅拌齿轮9啮合传动，所述连接齿轮8与第二搅拌齿轮10啮合传动，所述第一搅拌齿轮9、第二搅拌齿轮10分别各自连接一个搅拌轴3。所述釜体1侧面靠底部设有出料口11。所述出料口11与釜体1最底端的垂直距离为10～15cm。

使用方法：

伺服电机6带动主动齿轮7转动，通过齿轮间的啮合传动，第一搅拌齿轮9、第二搅拌齿轮10会分别带着两个搅拌轴3转动。主动齿轮7、连接齿轮8、第一搅拌齿轮9、第二搅拌齿轮10型号相同，就保证了第一搅拌齿轮9、第二搅拌齿轮10等速转动。而且通过连接齿轮8驱动第二搅拌齿轮10，能保证第一搅拌齿轮9、第二搅拌齿轮10之间的转向相反，一个顺时针一个逆时针，从而保证交叉设置的搅拌器4叶片不会出现碰撞，保证搅拌的正常进行。釜体1上方有固体料加料漏斗2，类似沙漏，将固体原料三氯吡啶醇钠加到釜中，釜内安装新型双轴搅拌，类似打蛋器结构，采用新型双轴搅拌，增加传质，使反应物在固体料和液体料两相中反应，去除废水。而且双轴搅拌能提高搅拌效率，减少反应时间，提高反应效率，提高产能。

而且，传统反应釜出料口11在釜体1的正底部；反应结束，物料从此出料口11出料，剩余没反应完的固体料三氯吡啶醇钠也会随之出料，后续还要进行过滤。现在我们在釜体1侧面靠底部设置出料口11，底部不再设置出料口11，这样一来，剩余没反应完的固体料三氯吡啶醇钠就会留在底部，套用至下批重新利用。