一种万能粉碎机自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及万能粉碎机技术领域，具体为一种万能粉碎机自动送料装置。

背景技术：

万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。

现有的万能粉碎机均通过人工送料，生产效率低，且送料过程中常出现物料堆积，由于转子的高速转动，物料容易发热、结炭，因此，亟需一种万能粉碎机自动送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种万能粉碎机自动送料装置，设置一组支架，在支架顶部固定一组送料桶，通过送料桶内的两组辊筒对物料进行预碾压再送入万能粉碎机，节省人工，提高生产率；在送料桶底部利用布袋连接一组空心管，在空心管底部安装两组激振器，将预碾压后的物料通过振动的方式由空心管送入万能粉碎机的进料口，避免因物料堵塞导致发热、结炭，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能粉碎机自动送料装置，包括支架，所述支架顶部开设有缺口，所述缺口内固定安装有送料桶，所述送料桶内分别转动安装有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒一端均贯穿于送料桶且延伸至送料桶外部，且第一辊筒和第二辊筒位于送料桶外部一端均固定安装有齿轮，所述第一辊筒远离齿轮一端也延伸至送料桶外部且固定连接有电机，所述送料桶底部贯穿于缺口位置固定安装有筒形布袋，所述筒形布袋底部固定连接有空心管，所述空心管滑动安装于支架底部，所述第一辊筒表面等距阵列有刀条，所述空心管底部对称安装有激振器。

优选的，所述第一辊筒和第二辊筒两端均通过轴承座转动安装于送料桶内。

优选的，所述筒形布袋为中空结构，且筒形布袋两端均通过喉箍分别与送料桶底部和空心管顶部固定连接。

优选的，所述支架底部四角均焊接有支腿，所述支腿底部均安装有自锁式万向轮。

优选的，所述空心管外壁环形分布有四组连接杆，所述连接杆一端均固定焊接有轴套，所述轴套滑动连接于支腿表面。

优选的，所述电机输出轴端通过联轴器与第一辊筒一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置一组支架，在支架顶部固定一组送料桶，通过送料桶内的两组辊筒对物料进行预碾压再送入万能粉碎机，节省人工，提高生产率；

2、在送料桶底部利用布袋连接一组空心管，在空心管底部安装两组激振器，将预碾压后的物料通过振动的方式由空心管送入万能粉碎机的进料口，避免因物料堵塞导致发热、结炭。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一辊筒剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、缺口；3、送料桶；4、第一辊筒；5、第二辊筒；6、齿轮；7、电机；8、筒形布袋；9、空心管；10、刀条；11、激振器；12、轴承座；13、连接杆；14、轴套；15、自锁式万向轮；16、联轴器；17、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种万能粉碎机自动送料装置，包括支架1，支架1顶部开设有缺口2，设置缺口2，便于送料桶3底部的贯穿固定；缺口2内固定安装有送料桶3，送料桶3内分别转动安装有第一辊筒4和第二辊筒5，设置第一辊筒4和第二辊筒5，利用第一辊筒4表面的刀条10与第二辊筒5相切配合，对粉碎的物料进行预碾压，节省人工；第一辊筒4和第二辊筒5一端均贯穿于送料桶3且延伸至送料桶3外部，且第一辊筒4和第二辊筒5位于送料桶3外部一端均固定安装有齿轮6，第一辊筒4远离齿轮6一端也延伸至送料桶3外部且固定连接有电机7，设置电机7带动第一辊筒4旋转，再通过齿轮6，带动第二辊筒旋转，实现物料的碾压切断；送料桶3底部贯穿于缺口2位置固定安装有筒形布袋8，利用筒形布袋8连接空心管9，再将空心管9与支架1滑动连接，便于激振器11带动空心管9振动，防止物料堆积；筒形布袋8底部固定连接有空心管9，空心管9滑动安装于支架1底部，第一辊筒4表面等距阵列有刀条10，空心管9底部对称安装有激振器11。

具体的，第一辊筒4和第二辊筒5两端均通过轴承座12转动安装于送料桶3内，设置轴承座12，便于第一辊筒4和第二辊筒5安装和转动。

具体的，筒形布袋8为中空结构，且筒形布袋8两端均通过喉箍分别与送料桶3底部和空心管9顶部固定连接，设置喉箍固定筒形布袋8，结构简单安装方便。

具体的，支架1底部四角均焊接有支腿17，支腿17底部均安装有自锁式万向轮15，便于送料装置的移动，便于和万能粉碎机进料口连接。

具体的，空心管9外壁环形分布有四组连接杆13，连接杆13一端均固定焊接有轴套14，轴套14滑动连接于支腿17表面，设置连接杆13和轴套14，将空心管9滑动安装于支腿17表面，便于激振器11工作时，为空心管9提供移动导向和位置限定。

具体的，电机7输出轴端通过联轴器16与第一辊筒4一端固定连接，设置联轴器16连接电机7和第一辊筒4，结构简单安装便捷。

结构原理：设置一组支架1，在支架1顶部固定一组送料桶3，使用时，利用电机7和齿轮6带动第一辊筒4和第二辊筒5相对转动，利用刀条11和第二辊筒5表面相切挤压对物料进行预碾压后，再送入万能粉碎机，节省人工，提高生产率；

在送料桶3底部利用筒形布袋8连接一组空心管9，在空心管9底部安装两组激振器11，将预碾压后的物料通过激振器11振动的方式由空心管9送入万能粉碎机的进料口，避免因物料堵塞导致发热、结炭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种万能粉碎机自动送料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部开设有缺口(2)，所述缺口(2)内固定安装有送料桶(3)，所述送料桶(3)内分别转动安装有第一辊筒(4)和第二辊筒(5)，所述第一辊筒(4)和第二辊筒(5)一端均贯穿于送料桶(3)且延伸至送料桶(3)外部，且第一辊筒(4)和第二辊筒(5)位于送料桶(3)外部一端均固定安装有齿轮(6)，所述第一辊筒(4)远离齿轮(6)一端也延伸至送料桶(3)外部且固定连接有电机(7)，所述送料桶(3)底部贯穿于缺口(2)位置固定安装有筒形布袋(8)，所述筒形布袋(8)底部固定连接有空心管(9)，所述空心管(9)滑动安装于支架(1)底部，所述第一辊筒(4)表面等距阵列有刀条(10)，所述空心管(9)底部对称安装有激振器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种万能粉碎机自动送料装置，其特征在于：所述第一辊筒(4)和第二辊筒(5)两端均通过轴承座(12)转动安装于送料桶(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种万能粉碎机自动送料装置，其特征在于：所述筒形布袋(8)为中空结构，且筒形布袋(8)两端均通过喉箍分别与送料桶(3)底部和空心管(9)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种万能粉碎机自动送料装置，其特征在于：所述支架(1)底部四角均焊接有支腿(17)，所述支腿(17)底部均安装有自锁式万向轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种万能粉碎机自动送料装置，其特征在于：所述空心管(9)外壁环形分布有四组连接杆(13)，所述连接杆(13)一端均固定焊接有轴套(14)，所述轴套(14)滑动连接于支腿(17)表面。

6.根据权利要求1所述的一种万能粉碎机自动送料装置，其特征在于：所述电机(7)输出轴端通过联轴器(16)与第一辊筒(4)一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种万能粉碎机自动送料装置，包括支架，所述支架顶部开设有缺口，所述缺口内固定安装有送料桶，所述送料桶内分别转动安装有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒一端均贯穿于送料桶且延伸至送料桶外部，且第一辊筒和第二辊筒位于送料桶外部一端均固定安装有齿轮，所述第一辊筒远离齿轮一端也延伸至送料桶外部且固定连接有电机，所述送料桶底部贯穿于缺口位置固定安装有筒形布袋，所述筒形布袋底部固定连接有空心管，所述空心管滑动安装于支架底部，所述第一辊筒表面等距阵列有刀条，所述空心管底部对称安装有激振器，节省人工，提高生产率，避免因物料堵塞导致发热、结炭。

技术研发人员：刘世荣;张宇鹏
受保护的技术使用者：武汉华尔生物科技有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.05.22