一种环保效果好的涂料生产用研磨设备的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种环保效果好的涂料生产用研磨设备。

背景技术：

随着人们生活质量的提高,住房、商场、办公楼等都需要对墙体进行装饰，大部分使用的都是涂料喷涂，但在涂料的生产过程中需要对原料进行研磨处理，现今市场上的此类研磨设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

第一，传统的装置没有分级研磨，在研磨的过程中对原料的研磨不够充分，降低产品在后续使用中的效果；

第二，传统的装置在工作的过程中会产生很多粉尘，其装置内部没有设置除尘设施，不仅影响工作人员的身体健康还对环境有一定的影响；

第三，传统的装置在工作完成后的出料设施不够完善，需要人工进入装置将原料取出，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保效果好的涂料生产用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的传统的装置没有分级研磨，研磨不够充分、没有设置除尘设施和出料设施不够完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保效果好的涂料生产用研磨设备，包括驱动机构、吸尘机构、底座和伸缩机构，所述底座的顶部通过角钢固定有箱体，所述箱体的底部通过角钢固定有支撑杆，且支撑杆的顶部通过角钢固定有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部部通过角钢固定有支撑杆，且支撑杆的顶部通过角钢固定有第二支撑架，所述箱体两侧的底部设置有吸尘机构，所述箱体两侧的顶部设置有驱动机构，所述箱体顶部的中间位置处设置有入料口，所述第一支撑架顶部的两侧分别设置有伸缩机构，且伸缩机构的顶部设置有收料盒，所述第二支撑架顶部的中间位置处设置有上壳体，且上壳体的内部设置有螺旋体，所述上壳体的顶部和入料口的底部固定连接，所述第二支撑架底部的中间位置处设置有下壳体，且下壳体的内部均匀设置有研磨齿，所述研磨齿的一侧设置有研磨块，所述下壳体的底部设置有出料口所述箱体另一侧的顶部通过角钢固定有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机。

优选的，所述驱动机构从左到右依次设置有皮带轮、驱动电机和传动轴，所述驱动电机通过螺母固定于箱体一侧的顶端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，传动轴的两端分别与研磨块和螺旋体固定连接。

优选的，所述吸尘机构从上到下依次设置有罩体、负压风机、吸尘管和集尘盒，集尘盒通过角钢固定于箱体底端的中间位置处，集尘盒两侧的顶端连接有吸尘管，吸尘管通过安装扣固定于箱体两侧的底端，吸尘管的另一端与罩体固定连接，罩体的内部设置有负压风机。

优选的，所述伸缩机构从前到后依次设置有外罩、螺纹杆、螺纹套、支撑板和伺服电机，所述外罩通过角钢固定于第一支撑架顶部的一端，外罩内部的一端设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有螺纹套，螺纹套的一侧设置有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部设置有卡槽，收料盒的底部设置有卡块，支撑板和收料盒构成卡合结构。

优选的，所述螺纹杆的内部设置有外螺纹，螺纹套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆和螺纹套构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保效果好的涂料生产用研磨设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有螺旋体和研磨块，操控控制面板控制驱动机构工作，驱动电机通过联轴器带动皮带轮运作，皮带轮带动传动轴运作，从而带动上壳体内部的螺旋体和下壳体内部的研磨块运动，达到分级研磨提高研磨效果的目的；

(2)通过安装有除尘机构，装置内产生的粉尘，通过吸尘机构内负压风机的工作，将粉尘通过罩体经吸尘管集中到集尘盒中，降低装置产生的粉尘，达到保护环境和工作人员身体健康的目的；

(3)通过安装有伸缩机构，当收料盒装满时可通过伸缩机构内部的伺服电机转动，伺服电机通过联轴器带动螺纹杆转动，使得螺纹套在螺纹杆上移动，带动支撑板从装置内移出，方便工作人员对粉碎后的原料进行包装处理，达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩机构俯视构示意图；

图3为本实用新型的下壳体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、入料口；2、箱体；3、驱动机构；301、驱动电机；302、皮带轮；303、传动轴；4、下壳体；5、吸尘机构；501、负压风机；502、罩体；503、集尘盒；504、吸尘管；6、第一支撑架；7、底座；8、收料盒；9、支撑杆；10、伸缩机构；1001、外罩；1002、螺纹杆；1003、伺服电机；1004、支撑板；1005、螺纹套；11、出料口；12、研磨块；13、第二支撑架；14、控制面板；15、单片机；16、螺旋体；17、上壳体；18、研磨齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保效果好的涂料生产用研磨设备，包括驱动机构3、吸尘机构5、底座7和伸缩机构10，底座7的顶部通过角钢固定有箱体2，箱体2的底部通过角钢固定有支撑杆9，且支撑杆9的顶部通过角钢固定有第一支撑架6，第一支撑架6的顶部部通过角钢固定有支撑杆9，且支撑杆9的顶部通过角钢固定有第二支撑架13，箱体2两侧的底部设置有吸尘机构5，吸尘机构5从上到下依次设置有罩体502、负压风机501、吸尘管504和集尘盒503，该负压风机501的型号可为bfx-100，集尘盒503通过角钢固定于箱体2底端的中间位置处，集尘盒503两侧的顶端连接有吸尘管504，吸尘管504通过安装扣固定于箱体2两侧的底端，吸尘管504的另一端与罩体502固定连接，罩体502的内部设置有负压风机501；

使用时，通过吸尘机构5的负压风机501工作，将装置内产生的粉尘通过罩体502经吸尘管504集中到集尘盒503中，降低装置产生的粉尘达到保护环境和工作人员身体健康的目的；

箱体2两侧的顶部设置有驱动机构3，驱动机构3从左到右依次设置有皮带轮302、驱动电机301和传动轴303，该驱动电机301的型号可为y90l-2，驱动电机301通过螺母固定于箱体2一侧的顶端，驱动电机301的输出端通过联轴器连接有传动轴303，传动轴303的两端分别与研磨块12和螺旋体16固定连接；

使用时，控制驱动机构3工作，驱动电机301通过联轴器带动皮带轮302运作，皮带轮302带动传动轴303运作，从而带动上壳体17内部的螺旋体16和下壳体4内部的研磨块12运作；

箱体2顶部的中间位置处设置有入料口1，第一支撑架6顶部的两侧分别设置有伸缩机构10，伸缩机构10从前到后依次设置有外罩1001、螺纹杆1002、螺纹套1005、支撑板1004和伺服电机1003，该伺服电机1003的型号可为asd-a2，外罩1001通过角钢固定于第一支撑架6顶部的一端，外罩1001内部的一端设置有伺服电机1003，伺服电机1003的输出端通过联轴器连接有螺纹杆1002，螺纹杆1002的外侧设置有螺纹套1005，螺纹套1005的一侧设置有支撑板1004，支撑板1004的顶部设置有卡槽，收料盒8的底部设置有卡块，支撑板1004和收料盒8构成卡合结构，螺纹杆1002的内部设置有外螺纹，螺纹套1005的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆1002和螺纹套1005构成螺纹连接；

使用时，当收料盒8装满时可通过伸缩机构10内部的伺服电机1003的转动，伺服电机1003通过联轴器带动螺纹杆1002转动，使得螺纹套1005在螺纹杆1002上移动，带动支撑板1004从装置内移出，方便工作人员对粉碎后的原料进行包装处理提高工作效率；

伸缩机构10的顶部设置有收料盒8，第二支撑架13顶部的中间位置处设置有上壳体17，且上壳体17的内部设置有螺旋体16，上壳体17的顶部和入料口1的底部固定连接，第二支撑架13底部的中间位置处设置有下壳体4，且下壳体4的内部均匀设置有研磨齿18，研磨齿18的一侧设置有研磨块12，下壳体4的底部设置有出料口11箱体2另一侧的顶部通过角钢固定有控制面板14，该控制面板14是我型号可为mam-330，且控制面板14的内部设置有单片机15；

所述控制面板14的输出端通过导线与单片机15的输入端固定连接，所述单片机15的输出端通过导线分别与驱动电机301和伺服电机1003的输入端固定连接。

工作原理：使用时，接通电源，工作人员操控控制面板14，将控制信号传给单片机15，单片机15控制驱动机构3工作，驱动电机301通过联轴器带动皮带轮302运作，皮带轮302带动传动轴303运作，从而带动上壳体17内部的螺旋体16和下壳体4内部的研磨块12运作，工作人员将将原料从入料口1加入到装置中，原料通过螺旋体16，螺旋体16将大块原料粉碎成小块，原料在从螺旋体16底部的导料口进入下壳体中4，下壳体4内的研磨块12和研磨齿18对粉碎后的小块原料进行二次粉碎，使粉碎更彻底，最终粉碎后的原料从出料口11落入收料盒8中，在装置工作的过程中装置内部会产生粉尘，通过吸尘机构5，负压风机501工作，将装置内产生的粉尘通过罩体502经吸尘管504集中到集尘盒503中，降低装置产生的粉尘达到保护环境和工作人员身体健康的目的，当收料盒8装满时可通过伸缩机构10内部的伺服电机1003的转动，伺服电机1003通过联轴器带动螺纹杆1002转动，使得螺纹套1005在螺纹杆1002上移动，带动支撑板1004从装置内移出，方便工作人员对粉碎后的原料进行包装处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。