一种涂料用研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产涂料的研磨装置，特别是一种涂料质量好的研磨装置。
【背景技术】
[0002]生产涂料时，需先将涂料块研磨细之后，然后进搅拌调和、过滤后才能得到成品涂料。目前的涂料在生产的时候，研磨出的涂料的颗粒较大，使其涂料的性能较差，在一些环境下不能使用。同时，现有涂料用的搅拌调和装置，在搅拌过程中，一般搅拌叶片是沿一个反向旋转，这使得当搅拌大量涂料时，不能完全搅拌充分，造成搅拌后的涂料出现明显分层，混合充分，从而使涂料品质低下，不能达到客户的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种涂料用研磨装置。本实用新型研磨出的涂料，颗粒细小，性能好，适用范围广。同时搅拌装置中的不同搅拌叶片可沿相反方向旋转，使涂料搅拌充分，均匀，搅拌效果好，无分层，制成的成品涂料品质好。
[0004]本实用新型的技术方案:一种涂料用研磨装置，包括研磨器，研磨器与搅拌器连接；所述搅拌器包括搅拌腔，搅拌腔上设有旋转轴，旋转轴置于搅拌腔的一端设有第一螺旋搅拌叶，旋转轴的另一端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与旋转轴同轴，旋转轴上套设套筒，套筒置于搅拌腔的一端与连接块连接，连接块上设有反转轴，反转轴上设有第二螺旋搅拌叶，套筒另一端与第二锥齿轮连接，套筒与第二锥齿轮同轴，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮与电机连接，搅拌腔上设有进料口，搅拌腔的底侧还设有出料口，进料口和出料口处均设有开关阀；所述研磨器包括基座，基座上设有加工单元，加工单元内设有棘轮条，加工单元一侧设有筛选单元，筛选单元内的筛子与振动电机连接，筛子的下方设有储存单元，筛选单元与研磨单元连接。
[0005]前述的涂料用研磨装置中，所述连接块呈圆盘状。
[0006]前述的涂料用研磨装置中，所述反转轴呈圆周分布在连接块上。
[0007]与现有技术相比，本实用新型中第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，这样电机驱动第三锥齿轮转动时，第一锥齿轮和第二锥齿轮的转向相反，从而使套筒和旋转轴的转动方向相反，进而使第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的转动方向相反，使得涂料搅拌充分，均匀，无分层，搅拌效果好。设置至少2根反转轴，反转轴可呈圆周分布在连接块上，这样使得涂料搅拌更充分，均匀，搅拌效果更好。连接块呈圆盘状，可减小转动过程中的阻力，从而节约能源。设置棘轮条，棘轮条刮齿比较锋利，使涂料容易被刮下。设置振动电机，振动电机可使筛子振动，从而使涂料能快速通过筛子，缩短筛分时间，提高了工作效率。设置研磨单元，研磨单元可将未通过筛子的涂料再次研细，使其通过筛子，即让涂料经过多次加工，使其颗粒较小，从而使制成的涂料性能好，在很多环境下均能使用，适用范围广。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是研磨器的结构示意图；
[0010]图3是搅拌器的结构示意图。
[0011 ] 附图中的标记为:1-搅拌腔，2-旋转轴，3-第一螺旋搅拌叶，4-第一锥齿轮，5-套筒，6-连接块，7-反转轴，8-第二螺旋搅拌叶，9-第二锥齿轮，10-第三锥齿轮，11-电机，12-进料口，13-出料口，14-开关阀，15-搅拌器，16-研磨器，17-基座，18-加工单元，19-棘轮条，20-筛选单元，21-筛子，22-振动电机，23-研磨单元，24-储存单元，25-涂料块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0013]实施例。一种涂料用研磨装置，构成如图1所示，包括研磨器16，研磨器16与搅拌器15连接；所述搅拌器15包括搅拌腔1，搅拌腔1上设有旋转轴2，旋转轴2置于搅拌腔1的一端设有第一螺旋搅拌叶3，旋转轴2的另一端与第一锥齿轮4连接，第一锥齿轮4与旋转轴2同轴，旋转轴2上套设套筒5，套筒5置于搅拌腔1的一端与连接块6连接，连接块6上设有10根反转轴7，反转轴7上设有第二螺旋搅拌叶8，套筒5另一端与第二锥齿轮9连接，套筒5与第二锥齿轮9同轴，第一锥齿轮4与第二锥齿轮9之间设有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10与第一锥齿轮4和第二锥齿轮9啮合，第三锥齿轮10与电机11连接，搅拌腔1上设有进料口 12，搅拌腔1的底侧还设有出料口 13，进料口 12和出料口 13处均设有开关阀14 ;所述研磨器16包括基座17，基座17上设有加工单元18，加工单元18内设有棘轮条19，加工单元18 —侧设有筛选单元20，筛选单元20内的筛子21与振动电机22连接，筛子21的下方设有储存单元24，筛选单元20与研磨单元23连接。所述连接块6呈圆盘状，反转轴7呈圆周分布在连接块6上。
[0014]工作原理:将涂料块25放置在加工单元18中，启动棘轮条19上的棘齿刮涂料块25，将涂料从涂料块25上刮下，产生的微小涂料颗粒经筛选单元20内的筛子21进入储存单元24内，将大颗粒涂料移至研磨单元23进行研磨，这样对涂料研磨比较透彻后，再回至筛选单元20，通过振动筛粉，使涂料粉末进入储存单元24内。待粉末研磨好后，打开进料口12处的开关阀14，关闭出料口 13处的开关阀14，将研磨好的粉末和其他助剂加入搅拌搅拌腔1中，启动电机11，第三锥齿轮10转动，并带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动，且第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动方向相反，从而使第一螺旋搅拌叶3和第二螺旋搅拌叶8沿相反的方向转动，待涂料搅拌好之后，打开出料口 13处的开关阀14，搅拌好的涂料经出料口 13流出，输送至包装处，包装即可。
【主权项】
1.一种涂料用研磨装置，其特征在于:包括研磨器(16)，研磨器(16)与搅拌器(15)连接；所述搅拌器(15)包括搅拌腔(1)，搅拌腔(1)上设有旋转轴(2 )，旋转轴(2 )置于搅拌腔(1)的一端设有第一螺旋搅拌叶(3)，旋转轴(2)的另一端与第一锥齿轮(4)连接，第一锥齿轮(4)与旋转轴(2 )同轴，旋转轴(2 )上套设套筒(5 )，套筒(5 )置于搅拌腔(1)的一端与连接块(6)连接，连接块(6)上设有至少2根反转轴(7)，反转轴(7)上设有第二螺旋搅拌叶(8)，套筒(5)另一端与第二锥齿轮(9)连接，套筒(5)与第二锥齿轮(9)同轴，第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(9)之间设有第三锥齿轮(10)，第三锥齿轮(10)与第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(9 )啮合，第三锥齿轮(10 )与电机(11)连接，搅拌腔(1)上设有进料口( 12 )，搅拌腔(1)的底侧还设有出料口( 13 )，进料口( 12 )和出料口( 13 )处均设有开关阀(14 );所述研磨器(16)包括基座(17)，基座(17)上设有加工单元(18)，加工单元(18)内设有棘轮条(19)，加工单元(18)—侧设有筛选单元(20)，筛选单元(20)内的筛子(21)与振动电机(22)连接，筛子(21)的下方设有储存单元(24)，筛选单元(20)与研磨单元(23)连接。2.根据权利要求1所述的涂料用研磨装置，其特征在于:所述连接块(6)呈圆盘状。3.根据权利要求1所述的涂料用研磨装置，其特征在于:所述反转轴(7)呈圆周分布在连接块(6)上。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种涂料用研磨装置，包括研磨器，研磨器与搅拌器连接；所述搅拌器的第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮与电机连接。所述研磨器的基座上设有加工单元，加工单元内设有棘轮条，加工单元一侧设有筛选单元，筛选单元内的筛子与振动电机连接，筛子的下方设有储存单元，筛选单元与研磨单元连接。本实用新型研磨出的涂料，颗粒细小，性能好，适用范围广。同时搅拌装置中的不同搅拌叶片可沿相反方向旋转，使涂料搅拌充分，均匀，搅拌效果好，无分层，制成的成品涂料品质好。</b>
【IPC分类】B02C18/14, B07B1/28, B02C18/18, B01F7/04, B01F15/00
【公开号】CN204974093
【申请号】CN201520721268
【发明人】俞金根
【申请人】湖州南浔双林振森实木加工厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月18日