一种应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合调匀装置，具体是一种应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置。

背景技术：

毛发是由毛球下部毛母质细胞分化而来，分为硬毛和毳毛。硬毛粗硬，色泽浓，含髓质，又分为长毛和短毛，长毛如头发、腋毛等；短毛如眉毛、鼻毛等。毳毛细软，色泽淡，没有髓质，多见于躯干。人体大部分都覆盖毛发，而手掌、脚底、口唇、乳头和部分外生殖器部位没有毛发。毛的粗细、长短、疏密与颜色随部位、年龄、性别、生理状态、种族等而有差异，正常人有6万～10万根头发。

毛发的染色加工是毛发加工中十分常见的一种毛发加工方式，在毛发进行染色加工时需要使用颜料混合调匀装置对毛发染色用颜料进行混合，现有的毛发染色加工用颜料混合调匀装置结构不尽合理，设计不够优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置，包括底板，所述底板上方设置有箱体，箱体为圆柱形箱体，箱体底部安装有支撑柱，支撑柱底端通过轴承座转动安装在底板顶部，箱体上方设置有顶板，顶板底部位于箱体两侧的位置对称安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的底端和第二支撑板的底端对称安装在底板顶部，底板底部对称安装有支撑腿，箱体包括外箱体、内箱体和加热空腔，内箱体外侧固定套设有外箱体，内箱体和外箱体之间设置有加热空腔，箱体内部设置有转轴，转轴的一端通过轴承座转动安装在箱体内侧底部，转轴的另一端伸出箱体且通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第一电机安装在顶板顶部，转轴上安装有若干个第二搅拌叶片，箱体内壁安装有若干个第一搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片为相互交替设置，箱体顶部开设有进料口，箱体外侧固定套设有从动齿轮，第一支撑板外侧安装有横板，横板底部安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第一支撑板外侧安装有开关，箱体的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门，第一支撑板内侧和第二支撑板内侧对称设置有第一辅助转动装置和第二辅助转动装置，顶板顶部安装有水箱，水箱内侧底部安装有电加热块，顶板安装有第一水泵，水箱的出水口通过导水管与第一水泵的进水口管接，第一水泵的出水口与导水管的一端管接，导水管的另一端与活动接头的一端连接，活动接头的另一端与导水管的一端连接，导水管的另一端竖向贯穿底板和支撑柱后与加热空腔的进水口管接，底板和支撑柱对应开设有用于导水管穿过的通孔，加热空腔的出水口与出水管的一端管接，出水管为l型管，出水管的另一端正下方设置有环形接水槽，环形接水槽套设在箱体外侧且安装在第一支撑板内侧和第二支撑板内侧，环形接水槽的出水口通过导水管与第二水泵的进水口管接，第二水泵安装在底板顶部，第二水泵的出水口通过导水管与水箱的进水口管接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱与箱体底面圆心为同心设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体外侧开设有观察窗，观察窗为钢化玻璃材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辅助转动装置包括壳体、第一辅助辊和第二辅助辊，壳体安装在第一支撑板内侧，壳体内对称设置有第一辅助辊和第二辅助辊，第一辅助辊两端和第二辅助辊两端分别通过转轴转动安装在壳体内侧，第一辅助辊和第二辅助辊均与箱体外侧接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辅助转动装置和第二辅助转动装置的结构和各部件规格均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、利用第一电机转动进而带动转轴上的第二搅拌叶片转动对箱体内的原料进行搅拌混合，利用第二电机转动进而带动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，从而进一步带动箱体沿与转轴相反方向转动，箱体内侧安装的第一搅拌叶片跟随箱体转动，实现对箱体内原料的进一步搅拌，提高了原料搅拌调匀的效率和效果；

2、设置第一辅助辊两端和第二辅助辊用于辅助箱体转动，保证了箱体转动时的稳定性；

3、利用电加热块对水箱内的水进行加热，进一步利用开关打开第一水泵，利用第一水泵使水箱内加热后的水通过导水管进入加热空腔内，从而实现对箱体内原料的预热，保证了后续对毛发染色的效率，同时通过对箱体内原料进行加热，提高了箱体内各原料之间融合的效率和效果，进一步提高了原料搅拌调匀的效率和效果。

附图说明

图1为应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置的结构示意图。

图2为应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置的正视图。

图3为应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置中辅助转动装置的结构示意图。

图4为应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置中第一辅助转动装置的俯视图。

图5为应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置中第一支撑板的侧视图。

图6为应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置中第二支撑板的侧视图。

图中所示：水箱1、电加热块2、第一电机3、第一水泵4、环形接水槽5、顶板6、第一支撑板7、第一辅助转动装置8、横板9、第二电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、开关13、箱体14、阀门15、外箱体16、支撑柱17、活动接头18、支撑腿19、内箱体20、加热空腔21、第二支撑板22、第一搅拌叶片23、转轴24、第二搅拌叶片25、进料口26、观察窗27、底板28、壳体29、第一辅助辊30、第二辅助辊31、第一转动槽32、第二转动槽33、第二辅助转动装置34、第二水泵35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种应用于毛发染色加工的颜料混合调匀装置，包括水箱1、电加热块2、第一电机3、第一水泵4、环形接水槽5、顶板6、第一支撑板7、辅助转动装置8、横板9、第二电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、开关13、箱体14、阀门15、外箱体16、支撑柱17、活动接头18、支撑腿19、内箱体20、加热空腔21、第二支撑板22、第一搅拌叶片23、转轴24、第二搅拌叶片25、进料口26、观察窗27、底板28、壳体29、第一辅助辊30、第二辅助辊31、第一转动槽32、第二转动槽33和第二辅助转动装置34，所述底板28上方设置有箱体14，箱体14为圆柱形箱体，箱体14底部安装有支撑柱17，支撑柱17与箱体14底面圆心为同心设置，支撑柱17底端通过轴承座转动安装在底板28顶部，箱体14上方设置有顶板6，顶板6底部位于箱体14两侧的位置对称安装有第一支撑板7和第二支撑板22，第一支撑板7的底端和第二支撑板22的底端对称安装在底板28顶部，底板28底部对称安装有支撑腿19，箱体14包括外箱体16、内箱体20和加热空腔21，内箱体20外侧固定套设有外箱体16，内箱体20和外箱体16之间设置有加热空腔21，箱体14内部设置有转轴24，转轴24的一端通过轴承座转动安装在箱体14内侧底部，转轴24的另一端伸出箱体14且通过联轴器与第一电机3的输出轴固定连接，第一电机3安装在顶板6顶部，转轴24上安装有若干个第二搅拌叶片25，箱体14内壁安装有若干个第一搅拌叶片23，第一搅拌叶片23和第二搅拌叶片25为相互交替设置，箱体14顶部开设有进料口26，箱体14外侧开设有观察窗27，观察窗27为钢化玻璃材质，箱体14外侧固定套设有从动齿轮12，第一支撑板7外侧安装有横板9，横板9底部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴固定安装有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮12啮合，第一支撑板7外侧安装有开关13，箱体14的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门15，第一支撑板7和第二支撑板22上对称开设有用于从动齿轮12伸出的第一转动槽32和第二转动槽33，第一支撑板7内侧和第二支撑板22内侧对称设置有第一辅助转动装置8和第二辅助转动装置34，第一辅助转动装置8包括壳体29、第一辅助辊30和第二辅助辊31，壳体29安装在第一支撑板7内侧，壳体29内对称设置有第一辅助辊30和第二辅助辊31，第一辅助辊30两端和第二辅助辊31两端分别通过转轴转动安装在壳体29内侧，第一辅助辊30和第二辅助辊31均与箱体14外侧接触，第一辅助转动装置8和第二辅助转动装置34的结构和各部件规格均相同，顶板6顶部安装有水箱1，水箱1内侧底部安装有电加热块2，顶板6安装有第一水泵4，水箱1的出水口通过导水管与第一水泵4的进水口管接，第一水泵4的出水口与导水管的一端管接，导水管的另一端与活动接头18的一端连接，活动接头18的另一端与导水管的一端连接，导水管的另一端竖向贯穿底板28和支撑柱17后与加热空腔21的进水口管接，底板28和支撑柱17对应开设有用于导水管穿过的通孔，加热空腔21的出水口与出水管的一端管接，出水管为l型管，出水管的另一端正下方设置有环形接水槽5，环形接水槽5套设在箱体14外侧且安装在第一支撑板7内侧和第二支撑板22内侧，环形接水槽5的出水口通过导水管与第二水泵35的进水口管接，第二水泵35安装在底板28顶部，第二水泵35的出水口通过导水管与水箱1的进水口管接，第一电机3、第二电机10、第一水泵4、第二水泵35和电加热块2分别通过导线与开关13电连接，开关13通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要对毛发染料进行混合调匀时，首先将原料通过进料口26投入箱体14内，利用开关13打开第一电机3和第二电机10，利用第一电机3转动进而带动转轴24上的第二搅拌叶片25转动对箱体14内的原料进行搅拌混合，利用第二电机10转动进而带动主动齿轮11转动，带动从动齿轮12转动，从而进一步带动箱体14沿与转轴26相反方向转动，箱体14内侧安装的第一搅拌叶片23跟随箱体14转动，实现对箱体14内原料的进一步搅拌，提高了原料搅拌调匀的效率和效果，设置第一辅助辊30两端和第二辅助辊31用于辅助箱体14转动，保证了箱体14转动时的稳定性，打开开关13对电加热块2进行供电，利用电加热块2对水箱1内的水进行加热，进一步利用开关13打开第一水泵4和第二水泵35，利用第一水泵4使水箱1内加热后的水通过导水管进入加热空腔21内，从而实现对箱体14内原料的预热，保证了后续对毛发染色的效率，同时通过对箱体14内原料进行加热，提高了箱体14内各原料之间融合的效率和效果，进一步提高了原料搅拌调匀的效率和效果，加热空腔21内的水进一步通过出水管排出并进入环形接水槽5内，利用第二水泵35使环形接水槽5内的水通过导水管进入水箱1内，原料混合完成后，利用开关13关闭第一电机3、第二电机10、第一水泵4和电加热块2，进一步打开阀门15，使箱体14内混合好的原料通过出料管排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。