一种日用化工原料用高效搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体的说，涉及一种日用化工原料用高效搅拌器。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。

化工原料在加工的过程中需要使用搅拌装置与其他原料进行混合搅拌，但是现有的搅拌杆均是安装在搅拌筒内部中间的，导致搅拌筒内边侧和底部在原料搅拌混合时会出现搅拌不均匀，需要多次返工搅拌才能搅拌彻底，还有搅拌液体化工原料时，若搅拌筒内部空气过多，有可能会与液体化工原料发生化学反应，导致生成有其他杂质，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种日用化工原料用高效搅拌器。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决原料搅拌混合时会出现搅拌不均匀，需要多次返工搅拌才能搅拌彻底的技术问题，提供一种日用化工原料用高效搅拌器，该装置中设置有电机、转轴、搅拌杆、搅拌钵、延伸杆、转筒和搅拌支杆，将化工原料从进料口加入到搅拌筒内时，电机开启工作，带动转轴上的搅拌杆和搅拌钵进行搅拌原料，搅拌杆会对搅拌筒内部中间的原料搅拌混合，搅拌钵会对搅拌筒内部下方的原料搅拌混合，搅拌杆转动的同时会使得延伸杆上的转筒也会旋转，使得搅拌支杆会对搅拌筒内部两侧的原料搅拌混合，达到了搅拌筒内的化工原料搅拌后，混制均匀，避免了返工搅拌，提高搅拌工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日用化工原料用高效搅拌器，包括搅拌筒、延伸杆和抽气泵，所述搅拌筒内部中间均嵌入设置有延伸杆，所述搅拌筒左侧中部通过螺栓固定连接有抽气泵；

所述搅拌筒包括进料口、电机、转轴、搅拌杆、搅拌钵和出料管，所述进料口贯穿设置在搅拌筒顶部右侧，所述电机通过螺栓固定连接在搅拌筒顶部中间，所述转轴活动连接在电机下方，且转轴位于搅拌筒内部中间，所述搅拌杆均嵌入设置在转轴中部的左右两侧，且延伸杆均位于搅拌杆下方的左右两侧，所述搅拌钵嵌入设置在转轴顶部，所述出料管贯穿设置在搅拌筒底部中间；

所述延伸杆包括转筒、搅拌支杆和固定头，所述转筒均活动连接在延伸杆中部，且转筒呈中心对称状设置，所述搅拌支杆均嵌入设置在转筒外侧，所述固定头均嵌入设置在延伸杆底部；

所述抽气泵包括抽气管和出气管，所述抽气管活动连接在抽气泵右侧上方，所述出气管活动连接在抽气泵左侧下方。

优选的：所述转轴与电机输出端转动连接，其转轴与搅拌筒顶部贯穿设置，且转轴与搅拌筒连接处设有保护轴。

优选的：所述搅拌钵呈半圆弧状结构设置，且搅拌钵与搅拌筒内部底端相符合。

优选的：所述转筒与延伸杆连接处之间设有筒孔，其延伸杆贯穿于筒孔中，且筒孔宽径尺寸大于延伸杆宽径尺寸。

优选的：所述搅拌支杆均呈竖向排列，其搅拌支杆之间留有间隙，且搅拌支杆外端均与搅拌筒内壁相距三厘米。

优选的：所述固定头为软质材料所构成，且转筒底部均与固定头相接触。

优选的：所述抽气管活动套接在抽气泵抽气口中，出气管活动套接在抽气泵出气口中，且抽气管右侧贯穿于搅拌筒顶部左侧。

有益效果：

（1）该种日用化工原料用高效搅拌器设置有电机、转轴、搅拌杆、搅拌钵、延伸杆、转筒和搅拌支杆，将化工原料从进料口加入到搅拌筒内时，电机开启工作，带动转轴上的搅拌杆和搅拌钵进行搅拌原料，搅拌杆会对搅拌筒内部中间的原料搅拌混合，搅拌钵会对搅拌筒内部下方的原料搅拌混合，搅拌杆转动的同时会使得延伸杆上的转筒也会旋转，使得搅拌支杆会对搅拌筒内部两侧的原料搅拌混合，达到了搅拌筒内的化工原料搅拌后，混制均匀，避免了返工搅拌，提高搅拌工作效率。

（2）固定头可防止转筒转动时脱落，且固定头为软质材料则可以对转筒转动时形成保护，避免了被磨损。

（3）其抽气泵工作后，通过抽气管将搅拌筒存在的空气抽取出来，使得搅拌筒内部保持真空状态，搅拌液体化工原料时，则可以避免空气过多与液体化工原料发生化学反应。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌筒内部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的图2a处放大结构示意图。

图1-3中：搅拌筒1、进料口101、电机102、转轴103、搅拌杆104、搅拌钵105、出料管106、延伸杆2、转筒201、搅拌支杆202、固定头203、抽气泵3、抽气管301、出气管302。

具体实施方式

本实用新型中使用的电机102、转轴103、搅拌杆104、搅拌钵105、延伸杆2、转筒201、搅拌支杆202和抽气泵3均可以通过市场购买或私人订制所得。

实施例：

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种日用化工原料用高效搅拌器，包括搅拌筒1、延伸杆2和抽气泵3，搅拌筒1内部中间均嵌入设置有延伸杆2，搅拌筒1左侧中部通过螺栓固定连接有抽气泵3；

搅拌筒1包括进料口101、电机102、转轴103、搅拌杆104、搅拌钵105和出料管106，进料口101贯穿设置在搅拌筒1顶部右侧，电机102通过螺栓固定连接在搅拌筒1顶部中间，转轴103活动连接在电机102下方，且转轴103位于搅拌筒1内部中间，搅拌杆104均嵌入设置在转轴103中部的左右两侧，且延伸杆2均位于搅拌杆104下方的左右两侧，搅拌钵105嵌入设置在转轴103顶部，出料管106贯穿设置在搅拌筒1底部中间；

延伸杆2包括转筒201、搅拌支杆202和固定头203，转筒201均活动连接在延伸杆2中部，且转筒201呈中心对称状设置，搅拌支杆202均嵌入设置在转筒201外侧，固定头203均嵌入设置在延伸杆2底部；

抽气泵3包括抽气管301和出气管302，抽气管301活动连接在抽气泵3右侧上方，出气管302活动连接在抽气泵3左侧下方。

本实施例优选的，转轴103与电机102输出端转动连接，其转轴103与搅拌筒1顶部贯穿设置，且转轴103与搅拌筒1连接处设有保护轴，使其电机102开启工作后，通过转轴103带动搅拌杆104旋转进行搅拌化工原料，搅拌杆104会对搅拌筒1内部中间的原料搅拌混合，且保护轴可保护转轴103转动；搅拌钵105呈半圆弧状结构设置，且搅拌钵105与搅拌筒1内部底端相符合，使其搅拌钵105与搅拌杆104相互配合，搅拌钵105会对搅拌筒1内部下方的原料搅拌混合；转筒201与延伸杆2连接处之间设有筒孔，其延伸杆2贯穿于筒孔中，且筒孔宽径尺寸大于延伸杆2宽径尺寸，搅拌杆104转动的同时会使得延伸杆2上的转筒201也会旋转，进而带动搅拌支杆202跟随转动；搅拌支杆202均呈竖向排列，其搅拌支杆202之间留有间隙，且搅拌支杆202外端均与搅拌筒1内壁相距三厘米，使得搅拌支杆202转动后，搅拌支杆202会对搅拌筒1内部两侧的原料搅拌混合，达到了搅拌筒1内的化工原料搅拌后，混制均匀；固定头203为软质材料所构成，且转筒201底部均与固定头203相接触，使其固定头203可防止转筒201转动时脱落，且固定头203为软质材料则可以对转筒201转动时形成保护，避免了被磨损；抽气管301活动套接在抽气泵3抽气口中，出气管302活动套接在抽气泵3出气口中，且抽气管301右侧贯穿于搅拌筒1顶部左侧，使其抽气泵3工作后，通过抽气管301将搅拌筒1存在的空气抽取出来，使得搅拌筒1内部保持真空状态，搅拌液体化工原料时，则可以避免空气过多与液体化工原料发生化学反应。

工作原理：

在使用本实用新型一种日用化工原料用高效搅拌器时，首先，将化工原料从进料口101加入到搅拌筒1内时，电机102开启工作，带动转轴103上的搅拌杆104和搅拌钵105进行搅拌原料，搅拌杆104会对搅拌筒1内部中间的原料搅拌混合，搅拌钵105会对搅拌筒1内部下方的原料搅拌混合，搅拌杆104转动的同时会使得延伸杆2上的转筒201也会旋转，使得搅拌支杆202会对搅拌筒1内部两侧的原料搅拌混合，达到了搅拌筒1内的化工原料搅拌后，混制均匀，同时，固定头203可防止转筒201转动时脱落，且固定头203为软质材料则可以对转筒201转动时形成保护，最后，搅拌液体化工原料时，通过抽气管301将搅拌筒1存在的空气抽取出来，使得搅拌筒1内部保持真空状态，则可以避免空气过多与液体化工原料发生化学反应。