一种用于新型打胶机的胶枪的制作方法

本实用新型涉及汽车部件技术领域，尤其涉及一种用于新型打胶机的胶枪。

背景技术：

汽车部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为。

而现有的汽车部件所用的软质材料，喷胶时需要人工使用胶枪进行喷胶，而人工使用胶枪喷胶效率慢，造成喷胶时间长，影响了软质材料的生产效率，进而提高软质材料的喷胶成本，所以我们提出了一种用于新型打胶机的胶枪，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的汽车部件所用的软质材料，喷胶时需要人工使用胶枪进行喷胶，而人工喷胶效率慢，造成喷胶时间长，影响了软质材料的生产效率，同时提高软质材料的喷胶成本的缺点，而提出的一种用于新型打胶机的胶枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于新型打胶机的胶枪，包括依次固定安装在地面上的收纳架、固定架和放置架，所述收纳架上转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套设有收纳辊，所述转动轴的外侧固定套设有从动轮，所述收纳架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有主动轮，且主动轮和从动轮传动连接有同一个皮带，所述放置架的一侧转动连接有转盘，且转盘的外侧绕设有软质材料，且软质材料的一端贯穿固定架并固定绕设在收纳辊的外侧，所述固定架内滑动连接有胶枪，且胶枪位于软质材料的正上方，所述胶枪的顶部延伸至固定架的上方，所述固定架的顶部固定连接有胶桶，且胶桶和胶枪固定连接有同一个胶管，所述胶枪的一侧固定安装有拉动板，且拉动板的一侧固定连接有动力组件。

优选的，所述固定架的一侧固定安装有对称设置的两个毛滚，且软质材料贯穿两个毛滚之间并和毛滚的外侧相贴合，利用毛滚可以软质材料进行限位。

优选的，所述固定架的另一侧固定安装有限位滚轮，且软质材料绕设在限位滚轮的外侧，利用限位滚轮可以使得软质材料保持绷紧状态，因而收纳辊在绕设软质材料时不会发生偏移。

优选的，所述动力组件包括固定安装在固定架顶部的安装板，所述安装板的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有转动盘，所述转动盘偏离圆心的位置上转动连接有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有滑动块，所述拉动板的一侧固定安装有回形件，所述回形件上固定连接有滑杆，且滑动块位于回形件内，所述滑杆贯穿滑动块并和滑动块滑动连接，当启动步进电机时，会带动转动盘进行转动，而转动盘会拉动连接轴进行回形转动，此时便可以拉动拉动板进行横向往复运动，因而可以使得胶枪对软质材料进行横向往复运动。

优选的，所述滑动块上固定安装有直线轴承，所述滑杆贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以降低滑动块和滑杆的摩擦力。

本实用新型中，现有技术中存在汽车部件所用的软质材料，喷胶时需要人工进行喷胶，而人工喷胶效率慢，造成喷胶时间长，影响了软质材料的生产效率，同时提高软质材料的喷胶成本的问题，本技术方案针对现有的问题进行改进，在需要对软质材料进行喷胶时，首先将绕设在转盘外侧的软质材料的一端固定在收纳辊的外侧，然后启动驱动电机，驱动电机会带动收纳辊进行转动，而收纳辊可以将软质材料进行收卷；

此时打开胶枪，胶枪可以将胶桶内的胶水喷洒在软质材料的外侧，再启动步进电机，步进电机会拉动拉动板进行横向往复运动，因而可以使得胶枪对软质材料进行横向往复运动。

本实用新型中，固定架的一侧设置有两个毛滚，利用毛滚可以软质材料进行限位。

本实用新型中，固定架上设置有限位滚轮，利用限位滚轮可以使得软质材料保持绷紧状态，因而收纳辊在绕设软质材料时不会发生偏移。

本实用新型结构简单，通过利用胶枪可以对软质材料进行喷胶，再启动驱动电机时，可以带动胶枪进行横向往复运动的对软质材料进行喷胶，因而可以将软质材料上喷涂多层胶水，因而本技术方案的胶枪大大提高了喷胶的效率，同时解放了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于新型打胶机的胶枪的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于新型打胶机的胶枪的安装板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于新型打胶机的胶枪的a部分的放大结构示意图。

图中：1收纳架、2收纳辊、3软质材料、4转动轴、5从动轮、6驱动电机、7主动轮、8皮带、9固定架、10胶枪、11胶桶、12拉动板、13回形件、14滑杆、15滑动块、16安装板、17步进电机、18转动盘、19连接轴、20放置架、21转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种用于新型打胶机的胶枪，包括依次固定安装在地面上的收纳架1、固定架9和放置架20，收纳架1上转动连接有转动轴4，转动轴4的外侧固定套设有收纳辊2，转动轴4的外侧固定套设有从动轮5，收纳架1上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有主动轮7，且主动轮7和从动轮5传动连接有同一个皮带8，放置架20的一侧转动连接有转盘21，且转盘21的外侧绕设有软质材料3，且软质材料3的一端贯穿固定架9并固定绕设在收纳辊2的外侧，固定架9内滑动连接有胶枪10，且胶枪10位于软质材料3的正上方，胶枪10的顶部延伸至固定架9的上方，固定架9的顶部固定连接有胶桶11，且胶桶11和胶枪10固定连接有同一个胶管，胶枪10的一侧固定安装有拉动板12，且拉动板12的一侧固定连接有动力组件。

本实施例中，固定架9的一侧固定安装有对称设置的两个毛滚，且软质材料3贯穿两个毛滚之间并和毛滚的外侧相贴合。

本实施例中，固定架9的另一侧固定安装有限位滚轮，且软质材料3绕设在限位滚轮的外侧。

本实施例中，动力组件包括固定安装在固定架9顶部的安装板16，安装板16的一侧固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴上焊接有转动盘18，转动盘18偏离圆心的位置上转动连接有连接轴19，连接轴19的一端转动连接有滑动块15，拉动板12的一侧固定安装有回形件13，回形件13上固定连接有滑杆14，且滑动块15位于回形件13内，滑杆14贯穿滑动块15并和滑动块15滑动连接。

本实施例中，滑动块15上固定安装有直线轴承，滑杆14贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

实施例二

参照图1-3，一种用于新型打胶机的胶枪，包括依次焊接在地面上的收纳架1、固定架9和放置架20，收纳架1上转动连接有转动轴4，转动轴4的外侧固定套设有收纳辊2，转动轴4的外侧固定套设有从动轮5，收纳架1上焊接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有主动轮7，且主动轮7和从动轮5传动连接有同一个皮带8，放置架20的一侧转动连接有转盘21，且转盘21的外侧绕设有软质材料3，且软质材料3的一端贯穿固定架9并固定绕设在收纳辊2的外侧，固定架9内滑动连接有胶枪10，且胶枪10位于软质材料3的正上方，胶枪10的顶部延伸至固定架9的上方，固定架9的顶部焊接有胶桶11，且胶桶11和胶枪10焊接有同一个胶管，胶枪10的一侧焊接有拉动板12，且拉动板12的一侧焊接有动力组件，本实用新型结构简单，通过利用胶枪10可以对软质材料3进行喷胶，再启动驱动电机6时，可以带动胶枪10进行横向往复运动的对软质材料3进行喷胶，因而可以将软质材料3上喷涂多层胶水，因而本技术方案的胶枪10大大提高了喷胶的效率，同时解放了人力。

本实施例中，固定架9的一侧焊接有对称设置的两个毛滚，且软质材料3贯穿两个毛滚之间并和毛滚的外侧相贴合，利用毛滚可以软质材料3进行限位。

本实施例中，固定架9的另一侧焊接有限位滚轮，且软质材料3绕设在限位滚轮的外侧，利用限位滚轮可以使得软质材料3保持绷紧状态，因而收纳辊2在绕设软质材料3时不会发生偏移。

本实施例中，动力组件包括焊接在固定架9顶部的安装板16，安装板16的一侧焊接有步进电机17，步进电机17的输出轴上焊接有转动盘18，转动盘18偏离圆心的位置上转动连接有连接轴19，连接轴19的一端转动连接有滑动块15，拉动板12的一侧焊接有回形件13，回形件13上焊接有滑杆14，且滑动块15位于回形件13内，滑杆14贯穿滑动块15并和滑动块15滑动连接，当启动步进电机17时，会带动转动盘18进行转动，而转动盘18会拉动连接轴19进行回形转动，此时便可以拉动拉动板12进行横向往复运动，因而可以使得胶枪10对软质材料3进行横向往复运动。

本实施例中，滑动块15上焊接有直线轴承，滑杆14贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以降低滑动块15和滑杆14的摩擦力。

本实施例中，在需要对软质材料3进行喷胶时，首先将绕设在转盘21外侧的软质材料3的一端固定在收纳辊2的外侧，然后启动驱动电机6，驱动电机6会带动收纳辊2进行转动，而收纳辊2可以将软质材料3进行收卷，然后打开胶枪10，胶枪10可以将胶桶11内的胶水喷洒在软质材料的外侧，此时再启动步进电机17，步进电机17会带动转动盘18进行转动，而转动盘18会拉动连接轴19进行回形转动，此时便可以拉动拉动板12进行横向往复运动，因而可以使得胶枪10对软质材料3进行横向往复运动，因而可以将软质材料3上喷涂多层胶水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。