一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置的制作方法

文档序号:21147589发布日期:2020-06-20 14:08阅读:230来源:国知局
一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种药品用磨粉装置技术领域,具体为一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置。



背景技术:

盐酸二氧丙嗪为内色至微黄色的粉末或结晶性粉末,而盐酸二氧丙嗪在使用过程中,会根据病人情况,需要将盐酸二氧丙嗪研磨成粉使用,传统的研磨机多采用单个刀头设计,研磨效率低,而多个刀头设计的研磨机,刀头均保持同一转动方向,药品与刀头保持用一方向运动,使的研磨效果不好,研磨时间长,缺乏一种效率更高,研磨效果更好的磨粉装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,包括底座,所述底座的上端通过支架固定连接有研磨腔,所述研磨腔为中孔圆柱体结构,所述研磨腔的一侧固定连接有电机,所述研磨腔的内壁固定连接有衔接柱,所述衔接柱的一端内部位于研磨腔的中心位置转动连接有两个相互啮合的主动齿和从动齿,所述主动齿的一端固定连接在主动轴的一端,所述主动轴的另一端与电机输出端固定连接,所述从动齿的一端固定连接在从动轴,所述从动轴的另一端贯穿至衔接柱的一侧与研磨腔的内壁转动相连,所述主动轴外部环形固定连接有若干第一研磨杆,所述从动轴的外部环固定连接有若干第二研磨杆,所述研磨腔的下端设有出料口,所述出料口的顶部位于研磨腔的底部设有过滤网,所述研磨腔顶部固定连接有进料口。

优选的,所述第一研磨杆和第二研磨杆分别设置在衔接柱的两侧。

优选的,所述第一研磨杆的外壁和第二研磨杆外壁固定连接有若干研磨凸块。

优选的,所述衔接柱的两侧分别对应主动轴和从动轴的贯穿位置设有轴承,所述主动轴和从动轴分别通过轴承与衔接柱转动相连。

优选的,所述过滤网为不锈钢材质制成,且内部贯穿有若干过滤孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用主动轴和从动轴之间通过主动齿和从动齿啮合传动设计,从而在电机转动时,能使主动轴和从动轴之间保持相反反向运动,从而使第一研磨杆和第二研磨杆在一个电机驱动时,保持相反转动反向,从而有效提高药品的粉碎研磨效率,加工效率更高,粉碎效果更好,简单实用方便。

附图说明

图1为本实用新型研磨腔内部结构侧视图;

图2为本实用新型结构主剖图。

图中:1、底座;2、支架;3、研磨腔;4、电机;5、主动轴;6、第一研磨杆;7、研磨凸块;8、衔接柱;9、主动齿;10、从动齿;11、从动轴;12、第二研磨杆;13、过滤网;14、出料口;15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,包括底座1,底座1的上端通过支架2固定连接有研磨腔3,研磨腔3为中孔圆柱体结构,研磨腔3的一侧固定连接有电机4,研磨腔3的内壁固定连接有衔接柱8,衔接柱8的一端内部位于研磨腔3的中心位置转动连接有两个相互啮合的主动齿9和从动齿10,主动齿9的一端固定连接在主动轴5的一端,主动轴5的另一端与电机4输出端固定连接,从动齿10的一端固定连接在从动轴11,从动轴11的另一端贯穿至衔接柱8的一侧与研磨腔3的内壁转动相连,主动轴5外部环形固定连接有若干第一研磨杆6,从动轴11的外部环固定连接有若干第二研磨杆12,研磨腔3的下端设有出料口14,出料口14的顶部位于研磨腔3的底部设有过滤网13,研磨腔3顶部固定连接有进料口15。

第一研磨杆6和第二研磨杆12分别设置在衔接柱8的两侧,结构合理使用方便,第一研磨杆6的外壁和第二研磨杆12外壁固定连接有若干研磨凸块7,有效增加研磨效果,衔接柱8的两侧分别对应主动轴5和从动轴11的贯穿位置设有轴承,主动轴5和从动轴11分别通过轴承与衔接柱8转动相连,方便通过轴承作用,使主动轴5和从动轴11在衔接柱8两侧稳定转动,过滤网13为不锈钢材质制成,且内部贯穿有若干过滤孔,方便多颗粒较大的药品留在研磨腔3中继续粉碎。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过支架(2)固定连接有研磨腔(3),所述研磨腔(3)为中孔圆柱体结构,所述研磨腔(3)的一侧固定连接有电机(4),所述研磨腔(3)的内壁固定连接有衔接柱(8),所述衔接柱(8)的一端内部位于研磨腔(3)的中心位置转动连接有两个相互啮合的主动齿(9)和从动齿(10),所述主动齿(9)的一端固定连接在主动轴(5)的一端,所述主动轴(5)的另一端与电机(4)输出端固定连接,所述从动齿(10)的一端固定连接在从动轴(11),所述从动轴(11)的另一端贯穿至衔接柱(8)的一侧与研磨腔(3)的内壁转动相连,所述主动轴(5)外部环形固定连接有若干第一研磨杆(6),所述从动轴(11)的外部环固定连接有若干第二研磨杆(12),所述研磨腔(3)的下端设有出料口(14),所述出料口(14)的顶部位于研磨腔(3)的底部设有过滤网(13),所述研磨腔(3)顶部固定连接有进料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,其特征在于:所述第一研磨杆(6)和第二研磨杆(12)分别设置在衔接柱(8)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,其特征在于:所述第一研磨杆(6)的外壁和第二研磨杆(12)外壁固定连接有若干研磨凸块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,其特征在于:所述衔接柱(8)的两侧分别对应主动轴(5)和从动轴(11)的贯穿位置设有轴承,所述主动轴(5)和从动轴(11)分别通过轴承与衔接柱(8)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,其特征在于:所述过滤网(13)为不锈钢材质制成,且内部贯穿有若干过滤孔。


技术总结
本实用新型公开了一种盐酸二氧丙嗪生产用磨粉装置,包括底座,底座的上端通过支架固定连接有研磨腔,研磨腔为中孔圆柱体结构,研磨腔的一侧固定连接有电机,研磨腔的内壁固定连接有衔接柱,本实用主动轴和从动轴之间通过主动齿和从动齿啮合传动设计,从而在电机转动时,能使主动轴和从动轴之间保持相反反向运动,从而使第一研磨杆和第二研磨杆在一个电机驱动时,保持相反转动反向,从而有效提高药品的粉碎研磨效率,加工效率更高,粉碎效果更好,简单实用方便。

技术研发人员:姜云功;赵旭;杨月;王丽英;王婉玉
受保护的技术使用者:大连万福制药有限公司
技术研发日:2019.07.02
技术公布日:2020.06.19
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