一种陶瓷喷涂用自动旋转装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷喷涂技术领域，具体为一种陶瓷喷涂用自动旋转装置。

背景技术：

对比现有技术中用于工件陶瓷喷涂的旋转装置，大多不能根据工件的尺寸很好的将工件固定在旋转装置上，从而导致工件在进行陶瓷喷涂的过程中，容易从旋转装置上滑脱，从而导致工件不能正常的进行陶瓷喷涂，因此我们提出了一种陶瓷喷涂用自动旋转装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷喷涂用自动旋转装置，具备能够稳定的将工件固定在旋转装置上等优点，解决了现有技术中用于工件陶瓷喷涂的旋转装置不能很好的将工件固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备能够稳定的将工件固定在旋转装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷喷涂用自动旋转装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的中部包括有固定圈、转槽、钢珠和转块，所述固定圈的一侧与工作箱顶部的中部连接，所述转槽位于固定圈的中部开设，所述钢珠的一侧与转槽内壁的一侧连接，所述转块的一侧与转槽的内侧连接。

所述工作箱的内部包括有电机，所述电机的一侧与工作箱的内壁连接。

所述工作箱顶部的一侧包括有伸缩杆、第二弹簧和滚轮，所述伸缩杆的下端与工作箱顶部的一侧连接，所述第二弹簧的内侧与伸缩杆的外侧连接，所述滚轮的底部与伸缩杆的上端连接。

所述转块包括有磁铁、套筒、金属插杆和第一弹簧，所述磁铁的一侧与转块的中部嵌入，所述套筒的底部与转块的顶部连接，所述金属插杆的下端与套筒的内部连接，所述第一弹簧的内侧与套筒的外侧连接。

进一步的，所述金属插杆的顶部包括有下夹板，所述下夹板的底部与金属插杆的顶部连接。

进一步的，所述下夹板包括有卡槽、围板、插槽和螺纹杆，所述卡槽位于下夹板顶部的一侧开设，所述围板的底部与下夹板顶部的一侧连接，所述插槽位于下夹板顶部远离围板的一侧开设，所述螺纹杆的下端与下夹板的顶部连接。

进一步的，所述插槽的内部包括有限位杆，所述限位杆的下端与插槽的内部连接。

进一步的，所述螺纹杆的上端包括有螺母和上夹板，所述螺母的内侧与螺纹杆的上端连接，所述上夹板的中部与螺纹杆的上端连接。

进一步的，所述滚轮的顶部与下夹板底部的一侧连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷喷涂用自动旋转装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷喷涂用自动旋转装置，通过设置的下夹板，以及卡槽、围板、插槽、限位杆、螺纹杆、螺母和上夹板的配合设置，使用户在需要加工工件时，可以先将工件套在螺纹杆上，从而使工件能够通过螺纹杆滑至下夹板的顶部，从而使用户可以将工件插在卡槽的内部，或者卡在围板的内侧，从而使工件的底部能够被固定紧，从而使限位杆插入插槽中被固定紧后，用户可以将上夹板的中部套在螺纹杆上，从而使上夹板的一侧能够套在限位杆上，从而使上夹板能够沿着螺纹杆与限位杆向下滑动，从而使上夹板的底部能够卡在工件的顶部，从而使用户将螺母拧紧后，上夹板与下夹板能够将需要进行陶瓷喷涂的工件夹紧，从而有效使工件能够稳定的被固定在陶瓷喷涂旋转装置上，解决了现有技术中用于工件陶瓷喷涂的旋转装置不能很好的将工件固定的问题。

2、该陶瓷喷涂用自动旋转装置，通过设置的固定圈，以及转槽、钢珠、电机、转块、磁铁、套筒、金属插杆、第一弹簧、伸缩杆、第二弹簧和滚轮的配合设置，使上夹板与下夹板将工件固定稳后，用户下压上夹板，从而使上夹板能够通过工件推动下夹板，从而使下夹板能够推动金属插杆，从而使金属插杆能够在套筒中向下滑动，从而使第一弹簧与第二弹簧能够收缩，从而使磁铁能够将插杆吸附住，从而使金属插杆能够与转块连接在一起，从而使电机开启后，电机的输出轴能够转动转块，从而使转块能够通过钢珠在固定圈的转槽中转动，从而使转块能够转动套筒，从而使套筒能够转动下夹板，从而使下夹板能够带着工件进行旋转，从而使下夹板在旋转的过程中能够通过滚轮进行支撑，从而防止工件在旋转的过程中发生侧翻，从而有效使工件能够稳定的进行旋转陶瓷喷涂，解决了现有技术中用于工件陶瓷喷涂的旋转装置不能很好的将工件固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中的a处放大图；

图4为本实用新型结构图1中的b处放大图。

其中，1工作箱、2固定圈、3转槽、4钢珠、5电机、6转块、7磁铁、8套筒、9金属插杆、10第一弹簧、11伸缩杆、12第二弹簧、13滚轮、14下夹板、15卡槽、16围板、17插槽、18限位杆、19螺纹杆、20螺母、21上夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种陶瓷喷涂用自动旋转装置，包括工作箱1，工作箱1顶部的中部包括有固定圈2、转槽3、钢珠4和转块6，固定圈2的一侧与工作箱1顶部的中部固定连接，转槽3位于固定圈2的中部开设，钢珠4的一侧与转槽3内壁的一侧卡接，转块6的一侧与转槽3的内侧活动连接。

工作箱1的内部包括有电机5，电机5的一侧与工作箱1的内壁固定连接。

工作箱1顶部的一侧包括有伸缩杆11、第二弹簧12和滚轮13，伸缩杆11的下端与工作箱1顶部的一侧固定连接，第二弹簧12的内侧与伸缩杆11的外侧套接，滚轮13的底部与伸缩杆11的上端固定连接，滚轮13的顶部与下夹板14底部的一侧搭接。

转块6包括有磁铁7、套筒8、金属插杆9和第一弹簧10，磁铁7的一侧与转块6的中部嵌入，套筒8的底部与转块6的顶部固定连接，金属插杆9的下端与套筒8的内部插接，金属插杆9的顶部包括有下夹板14，下夹板14的底部与金属插杆9的顶部固定连接，下夹板14包括有卡槽15、围板16、插槽17和螺纹杆19，卡槽15位于下夹板14顶部的一侧开设，围板16的底部与下夹板14顶部的一侧固定连接，插槽17位于下夹板14顶部远离围板16的一侧开设，插槽17的内部包括有限位杆18，限位杆18的下端与插槽17的内部固定连接，螺纹杆19的下端与下夹板14的顶部固定连接，螺纹杆19的上端包括有螺母20和上夹板21，螺母20的内侧与螺纹杆19的上端螺纹连接，上夹板21的中部与螺纹杆19的上端套接，第一弹簧10的内侧与套筒8的外侧套接。

在使用时，可以先将工件套在螺纹杆19上，从而使工件能够通过螺纹杆19滑至下夹板14的顶部，从而使用户可以将工件插在卡槽15的内部，或者卡在围板16的内侧，从而使工件的底部能够被固定紧，从而使限位杆18插入插槽17中被固定紧后，用户可以将上夹板21的中部套在螺纹杆19上，从而使上夹板21的一侧能够套在限位杆18上，从而使上夹板21能够沿着螺纹杆19与限位杆18向下滑动，从而使上夹板21的底部能够卡在工件的顶部，从而使用户将螺母20拧紧后，上夹板21与下夹板14能够将需要进行陶瓷喷涂的工件夹紧，从而使上夹板21与下夹板14将工件固定稳后，用户下压上夹板21，从而使上夹板21能够通过工件推动下夹板14，从而使下夹板14能够推动金属插杆9，从而使金属插杆9能够在套筒8中向下滑动，从而使第一弹簧10与第二弹簧12能够收缩，从而使磁铁7能够将插杆吸附住，从而使金属插杆9能够与转块6连接在一起，从而使电机5开启后，电机5的输出轴能够转动转块6，从而使转块6能够通过钢珠4在固定圈2的转槽3中转动，从而使转块6能够转动套筒8，从而使套筒8能够转动下夹板14，从而使下夹板14能够带着工件进行旋转，从而使下夹板14在旋转的过程中能够通过滚轮13进行支撑，从而防止工件在旋转的过程中发生侧翻，从而使工件能够稳定的进行旋转陶瓷喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。