一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备的制作方法

本实用新型涉及喷漆烘干设备技术领域，具体为一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备。

背景技术：

木门按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格等风格，在门板预处理和生产过程中，需对完成打磨的门板进行喷漆处理，以提高其美观性，喷漆后的门板需要自然晾干。

传统的方式是使用铁杆插入门体两端通孔中，再将门板晾晒在金属框架上，进行自然晾干，不仅需要较多的时间，容易造成漆面不平整，且长时间暴露在外，容易沾附灰尘，难以清理，因此，本实用新型设计一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，包括底座，所述底座的底部均匀设置有出气组件，且底座的顶部安装有主体，所述主体顶部的两端对称安装有放置板，且放置板的顶部安装有橡胶板，所述橡胶板的顶部均匀设置有与其相适合的定位杆，所述主体的顶部设置有安装罩，且安装罩的顶部安装有气泵，所述气泵的一侧连通有加热仓，且加热仓的内底部设置有制热器，所述加热仓一侧的顶端设置有进气管，所述气泵的输出端设置有出气管，且出气管的另一端延伸至安装罩的内部，所述出气管远离气泵的一端安装有多头喷气管，所述安装罩一侧的一端设置有控制面板，且控制面板通过导线和气泵、制热器电连接。

优选的，所述出气组件包括出气孔和防尘网，所述出气孔均匀开设在底座的底部，且出气孔的内侧皆设置有防尘网。

优选的，所述橡胶板的顶部均匀开设有卡紧槽，且卡紧槽皆和定位杆相适合。

优选的，所述定位杆在主体外部一端的外侧壁均匀设置有棉质层。

优选的，所述安装罩的两端皆设置有握把，且握把的外侧壁皆设置有橡胶套。

优选的，所述进气管的内侧设置有滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能的门板喷漆快速烘干设备安装有放置板、橡胶板、卡紧槽、定位杆和安装罩，将定位杆分别插入到门板两端的通孔中，把定位杆分别放置在橡胶板上，并与对应的卡紧槽完成卡紧，再将安装槽放在顶部进行压紧，提高了门板悬挂晾晒时的稳定性，避免发生碰撞，导致漆面刮划，且该高效节能的门板喷漆快速烘干设备安装有气泵、进气管、出气管和多头喷气管，在需要情况下进行吹风辅助晾干，加快了晾干的效率，且对吸入的气体进行滤尘处理，避免灰尘进入并沾附，影响门体的美观性，结合加热仓和制热器，通过热吹风，进一步加快了烘干的效率，保证漆面的平整性和漆面烘干的同时，缩短了晾干所需的时间，从而提高了产生，缩短生产周期，该装置根据所需选用合适的晾干方式，提高了电能的利用率，降低了电能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、出气孔；3、防尘网；4、主体；5、放置板；6、橡胶板；7、卡紧槽；8、定位杆；9、安装罩；10、气泵；11、加热仓；12、制热器；13、进气管；14、出气管；15、多头喷气管；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，包括底座1，底座1的底部均匀设置有出气组件，且底座1的顶部安装有主体4，主体4顶部的两端对称安装有放置板5，且放置板5的顶部安装有橡胶板6，橡胶板6的顶部均匀设置有与其相适合的定位杆8，主体4的顶部设置有安装罩9，且安装罩9的顶部安装有气泵10，气泵10的型号为moa-p101-cd，可以进行吹风晾干，提高晾干的速度，且在内部进行处理，避免灰尘进入并沾附，气泵10的一侧连通有加热仓11，且加热仓11的内底部设置有制热器12，制热器12的型号为ddr-u-f，使该装置可以进行热烘干，加速晾干的效率，从而提高加工效率，加热仓11一侧的顶端设置有进气管13，气泵10的输出端设置有出气管14，且出气管14的另一端延伸至安装罩9的内部，出气管14远离气泵10的一端安装有多头喷气管15，安装罩9一侧的一端设置有控制面板16，且控制面板16通过导线和气泵10、制热器12电连接，气泵10和制热器12皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：出气组件包括出气孔2和防尘网3，出气孔2均匀开设在底座1的底部，且出气孔2的内侧皆设置有防尘网3，形成气体流通和循环，避免灰尘进入并沾附，橡胶板6的顶部均匀开设有卡紧槽7，且卡紧槽7皆和定位杆8相适合，提高门板在内部放置时的稳定性，避免互相之间发生磕碰，导致漆面发生刮划，定位杆8在主体4外部一端的外侧壁均匀设置有棉质层，便于握持操作，提高操作舒适度，安装罩9的两端皆设置有握把，且握把的外侧壁皆设置有橡胶套，便于握持起抬操作，提高操作便捷性，进气管13的内侧设置有滤尘网，放置灰尘进入并发生沾附，影响漆面的平整性和美观性。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，将定位杆8分别插入到门板两端的通孔中，两人将门板抬如主体4的内部，把定位杆8分别放置在橡胶板6上，并与对应的卡紧槽7完成卡紧，若漆面只需要放置晾干，则放置晾干即可，若干漆面较厚，需要辅助进行晾干，握持握把将安装罩9抬起并放置在主体4的顶部，通过控制面板16控制气泵10运作，气泵10通过加热仓11、进气管13和滤尘网将空气吸入，再通过出气管14和多头喷气管15进行吹风加速晾干，若需要进一步加速晾干，通过控制面板16打开制热器12运作，制热器12持续对加热仓11中的空气加热，再进行热吹风烘干，各种方式产生的气流皆经过安装罩9和主体4，再由出气孔2排出，防尘网3放置灰尘进入。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀设置有出气组件，且底座(1)的顶部安装有主体(4)，所述主体(4)顶部的两端对称安装有放置板(5)，且放置板(5)的顶部安装有橡胶板(6)，所述橡胶板(6)的顶部均匀设置有与其相适合的定位杆(8)，所述主体(4)的顶部设置有安装罩(9)，且安装罩(9)的顶部安装有气泵(10)，所述气泵(10)的一侧连通有加热仓(11)，且加热仓(11)的内底部设置有制热器(12)，所述加热仓(11)一侧的顶端设置有进气管(13)，所述气泵(10)的输出端设置有出气管(14)，且出气管(14)的另一端延伸至安装罩(9)的内部，所述出气管(14)远离气泵(10)的一端安装有多头喷气管(15)，所述安装罩(9)一侧的一端设置有控制面板(16)，且控制面板(16)通过导线和气泵(10)、制热器(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，其特征在于：所述出气组件包括出气孔(2)和防尘网(3)，所述出气孔(2)均匀开设在底座(1)的底部，且出气孔(2)的内侧皆设置有防尘网(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，其特征在于：所述橡胶板(6)的顶部均匀开设有卡紧槽(7)，且卡紧槽(7)皆和定位杆(8)相适合。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，其特征在于：所述定位杆(8)在主体(4)外部一端的外侧壁均匀设置有棉质层。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，其特征在于：所述安装罩(9)的两端皆设置有握把，且握把的外侧壁皆设置有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，其特征在于：所述进气管(13)的内侧设置有滤尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能的门板喷漆快速烘干设备，包括底座，所述底座的底部均匀设置有出气组件，且底座的顶部安装有主体，所述主体顶部的两端对称安装有放置板，且放置板的顶部安装有橡胶板，所述橡胶板的顶部均匀设置有与其相适合的定位杆，所述主体的顶部设置有安装罩，且安装罩的顶部安装有气泵，所述气泵的一侧连通有加热仓。本实用新型安装有放置板、橡胶板、卡紧槽、定位杆和安装罩，将定位杆分别插入到门板两端的通孔中，把定位杆分别放置在橡胶板上，并与对应的卡紧槽完成卡紧，再将安装槽放在顶部进行压紧，提高了门板悬挂晾晒时的稳定性，避免发生碰撞，导致漆面刮划。

技术研发人员：余学彬;杨军平
受保护的技术使用者：泰州大自然德森堡木业有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.05.22