一种制备聚丙烯塑料粒子用原料粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及聚丙烯塑料生产技术领域，具体为一种制备聚丙烯塑料粒子用原料粉碎机构。

背景技术：

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotacticpolypropylene）、无规聚丙烯（atacticpolypropylene）和间规聚丙烯（syndiotacticpolypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万-15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。在聚丙烯塑料粒子生产过程中，需要对原料进行粉碎，但是目前的粉碎机构存在粉碎效率低下、粉碎效果不佳等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备聚丙烯塑料粒子用原料粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备聚丙烯塑料粒子用原料粉碎机构，包括机体，所述机体顶端设置有进料斗，所述机体内部从上往下依次设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径，所述机体底端设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述第一筛板上方设置有第一破碎机构，所述第一筛板和第二筛板之间设置有第二破碎机构。

优选的，所述第一破碎机构包括若干均匀分布的破碎辊，所述破碎辊转动安装在机体内部。

优选的，所述破碎辊的后端设置有转轴，所述转轴的后端延伸至机体外部，并固定安装有从动齿轮，所述机体后端设置有安装架，所述安装架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述第二破碎机构包括破碎电机，所述机体左端设置有支架，所述破碎电机安装在支架顶端，所述破碎电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的右端贯穿机体侧壁延伸至机体内部，并与机体内部右侧壁转动连接，所述转动杆位于机体内部的部分外周安装有若干均匀分布的破碎刀片。

优选的，所述机体的侧壁内部开设有冷却腔，所述冷却腔中环绕设置有冷却管，所述冷却管的一端连接有进液管，另一端连接有排液管，所述进液管和排液管远离冷却管的一端均延伸至机体外部。

优选的，所述机体内侧壁上开设有滑槽，所述第一筛板滑动安装在滑槽中，所述第一筛板的顶底两端与滑槽内部顶底两端之间均连接有若干均匀分布的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一破碎机构和第二破碎机构对物料进行二次破碎，保证了破碎效果，排出的物料粉碎程度能够满足后续加工需求；由于用于聚丙烯塑料粒子生产的原料中，很多是废旧塑料，通过设置冷却管，降温冷却能够促使废旧塑料硬化、脆化，从而使破碎更加容易，提高破碎效率，同时在破碎过程中，由于摩擦会产生大量热量，冷却剂能够将热量吸收带走，对破碎辊和破碎刀片起到保护作用，延长其使用寿命；在机器使用过程中，电机的振动、物料与破碎辊的碰撞会导致机体的振动，此时第一筛板就会在滑槽中上下滑动，并通过多组弹簧来扩大振幅，使得第一筛板带动其上的物料上下颠动，起到加强筛选、促使破碎后的物料落下的作用。本实用新型结构简单，设计合理，物料破碎效果好，破碎效率高，适合推广使用。

附图说明

图1为一种制备聚丙烯塑料粒子用原料粉碎机构的结构示意图；

图2为一种制备聚丙烯塑料粒子用原料粉碎机构的俯视图；

图3为图1中a处的放大图。

图中：1-机体，2-进料斗，3-第一筛板，4-第二筛板，5-出料管，6-阀门，7-破碎辊，8-冷却腔，9-冷却管，10-进液管，11-排液管，12-支架，13-破碎电机，14-转动杆，15-破碎刀片，16-滑槽，17-弹簧，18-转轴，19-从动齿轮，20-安装架，21-驱动电机，22-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备聚丙烯塑料粒子用原料粉碎机构，包括机体1，所述机体1顶端设置有进料斗2，所述机体1内部从上往下依次设置有第一筛板3和第二筛板4，所述第一筛板3的筛孔孔径大于第二筛板4的筛孔孔径，所述机体1底端设置有出料管5，所述出料管5上安装有阀门6，所述第一筛板3上方设置有第一破碎机构，所述第一筛板3和第二筛板4之间设置有第二破碎机构。

所述第一破碎机构包括若干均匀分布的破碎辊7，所述破碎辊7转动安装在机体1内部。

所述破碎辊7的后端设置有转轴18，所述转轴18的后端延伸至机体1外部，并固定安装有从动齿轮19，所述机体1后端设置有安装架20，所述安装架20的顶端安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端连接有主动齿轮22，所述从动齿轮19与主动齿轮22啮合连接。

所述第二破碎机构包括破碎电机13，所述机体1左端设置有支架12，所述破碎电机13安装在支架12顶端，所述破碎电机13的输出端连接有转动杆14，所述转动杆14的右端贯穿机体1侧壁延伸至机体1内部，并与机体1内部右侧壁转动连接，所述转动杆14位于机体1内部的部分外周安装有若干均匀分布的破碎刀片15。

使用时，将物料从进料斗2投入机体1内部，启动驱动电机21，驱动电机21驱动主动齿轮22旋转，通过齿轮间的啮合连接，驱动破碎辊7旋转，对机体1中的物料进行第一次破碎，破碎到足够细小的物料通过第一筛板3落入第一筛板3和第二筛板4之间，启动破碎电机13，破碎电机13驱动转动杆14旋转，利用破碎刀片15对物料进行进一步破碎，破碎到合格程度的物料通过第二筛板4，从出料管5排出。

所述机体1的侧壁内部开设有冷却腔8，所述冷却腔8中环绕设置有冷却管9，所述冷却管9的一端连接有进液管10，另一端连接有排液管11，所述进液管10和排液管11远离冷却管9的一端均延伸至机体1外部，将冷却剂泵入冷却管9中，并使冷却剂在冷却管9中循环流通，对机体1进行降温冷却，由于用于聚丙烯塑料粒子生产的原料中，很多是废旧塑料，降温冷却能够促使废旧塑料硬化、脆化，从而使破碎更加容易，提高破碎效率，同时在破碎过程中，由于摩擦会产生大量热量，冷却剂能够将热量吸收带走，对破碎辊和破碎刀片起到保护作用，延长其使用寿命。

所述机体1内侧壁上开设有滑槽16，所述第一筛板3滑动安装在滑槽16中，所述第一筛板3的顶底两端与滑槽16内部顶底两端之间均连接有若干均匀分布的弹簧17，在机器使用过程中，电机的振动、物料与破碎辊的碰撞会导致机体1的振动，此时第一筛板3就会在滑槽16中上下滑动，并通过多组弹簧17来扩大振幅，使得第一筛板3带动其上的物料上下颠动，起到加强筛选、促使破碎后的物料落下的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。