丙纶稳压吐丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种优化丙纶长丝生产的吐丝装置，尤其是丙纶稳压吐丝装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的丙纶长丝的生产，是将聚丙烯粒子与降温母粒经螺杆筒加热融化从模头挤出，通过风冷、加油，经牵引机牵引和拉伸机拉伸，最后由绕丝机绕在丝盘上成成品长丝，其工艺存在的缺陷是:由于电压的不稳定使螺杆筒的螺杆转速不稳，以致模头吐出的丝存在微小的时粗时细差异的缺陷，还有由于粒料中存在空隙，在熔化后熔液中容易产生气泡，使吐丝存在容易断丝的缺陷，以上缺陷严重影响了丙纶长丝的生产效率和产品质量。
【发明内容】
[0003]为了克服以上【背景技术】中公知丙纶长丝生产的缺陷与不足，本实用新型提供一种丙纶稳压吐丝装置，该技术不仅能减轻模头吐丝的粗细差异，而且能避免熔液气泡的产生，杜绝断丝的发生。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在丙纶长丝生产线中，在螺杆筒的出料端口设置一个稳压吐丝装置，装置中设有熔液缓存稳压罐、罐盖、排气管、空气过滤器、温度传感器、加热器、液位传感器和吐丝模头，排气管和空气过滤器设置在罐盖上用于排放熔液中的气泡，液位传感器设置在熔液缓存稳压罐内的中上端，用于掌握熔液液位的稳定，熔液缓存稳压罐的外围设有加热器和温度传感器，本装置能排出熔液中的空气达到避免产生断丝的危险，能利用积蓄的熔液稳压向模头挤出吐丝，使吐丝粗细均匀，达到提高丙纶长丝的生产效率和产品质量的目的。
[0005]本实用新型的有益效果是；丙纶熔液被缓存并稳定在一定高度范围内，向上可排空气，向下挤压吐丝，模头吐出的丝均匀、稳定而不断丝，能提高丙纶长丝生产效率和产品质量，使丙纶长丝拉力强度明显提高，受力均匀。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0007]图1是本实用新型装置的结构图。
[0008]图2是应用本实用新型装置的生产线工艺流程图。
[0009]图中1.降温母料推进减速电机;2.降温母料漏斗；3.丙烯粒子漏斗;4.小螺杆;5.小通料管;6.大通料管;7.混合粒子;8.主电机;9.主减速机；10.螺杆筒；11.螺杆；12.加热器；13.温度传感器；14.稳压吐丝装置；14-1.丙纶熔液输入口 ； 14-2.熔液缓存稳压罐；14-
3.罐盖；14-4.排气管；14-5.空气过滤器；14-6.丙纶熔液；14-7.液位传感器；14-8.吐丝模头；15.丙纶长丝；16.冷却风扇；17.沾油池；18.牵引辊；19.牵引机;20.拉伸机;21.绕丝盘；22.绕丝机;23.配电控制柜。
【具体实施方式】
[0010]在图1中；丙纶熔液(14-6)经丙纶熔液输入口( 14-1)流入熔液缓存稳压罐(14-2),当丙纶熔液(14-6)储蓄至液位传感器(14-7)时，配电控制柜(23)即控制主电机(8)减速，当丙纶熔液(14-6)低于液位传感器(14-7)时，配电控制柜(23)即控制主电机(8)加速，这样自动保障丙纶熔液(14-6)稳定在液位传感器(14-7)的位置范围之内，使熔液缓存稳压罐(14-
2)的丙纶熔液(14-6)的液压保持均衡稳定，因此使吐丝模头(14-8)吐出的丙纶长丝(15)均匀质量稳定。
[0011 ]在图1所示实施例中；由于罐盖(14-3)上设有排气管(14-4)与空气净化器(14-5)相连通，能排除混合粒子(7)转化为丙纶熔液(14-6)而产生的气泡，有效的解决了气泡影响吐丝断的问题。
[0012]在图2所示的丙纶长丝生产线工艺中；降温母料和丙烯粒子分别通过降温母料漏斗(2)和丙烯粒子漏斗(3)经过小通料管(5)、大通料管(6)、螺杆筒(10)，在加热器(12)的作用下转化成熔液，经过丙纶熔液输入口( 14-1 )、熔液缓存稳压罐(14-2.)从吐丝模头(14-8)吐出生成丙纶长丝(15)经冷却风扇(16)冷却定型后经沾油池(17)上油后被牵引机(18)牵引经拉伸机(20)拉伸最后被绕丝机(22)绕在绕丝盘(21)上成为成品丙纶长丝。其中降温母料推进减速电机(I)和主电机(8)分别带动小螺杆(4)、螺杆(I I)旋转而推动混合粒子(7)前进，配电控制柜(23)分别与降温母料推进减速电机(I)、主电机(8)、加热器(12)、冷却风扇(16 )、牵引机(18 )、拉伸机(20 )、绕丝机(22 )、温度传感器(13 )、液位传感器(14-7 )电线连接供电和控制。
[0013]在图2所示实施例中；本实用新型装置的创新特征是:在丙纶长丝生产线中装置有稳压吐丝装置(14)，装置中设有丙纶熔液输入口( 14-1 )、熔液缓存稳压罐(14-2)、罐盖(14-
3)，在罐盖(14-3)上设有排气管(14-4)，空气过滤器(14-5)设置在罐盖(14-3)外的排气管(14-4)出口端上，在熔液缓存稳压罐(14-2)的罐内设置有液位传感器(14-7)，罐外设置有加热器(12)和温度传感器(13)，吐丝模头(14-8)装置在熔液缓存稳压罐(14-2)的最下端。
【主权项】
1.一种丙纶稳压吐丝装置，其特征是:丙纶长丝生产线中装置有稳压吐丝装置，在装置中设有熔液缓存稳压罐、罐盖，罐盖上设有排气管、空气过滤器，熔液缓存稳压罐的罐内设置有液位传感器。
【专利摘要】一种丙纶稳压吐丝装置，技术方案是：在丙纶长丝生产线中，在螺杆筒的熔液出料端口设置一个熔液缓冲积压容器，在其容器上设有容器盖、排气管和空气过滤器，在熔液缓冲积压容器内的中上端设有液位传感器，容器筒的外围设有加热器和温度传感器，本实用新型装置能排出熔液中的空气达到避免产生断丝的危险，能利用积蓄的熔液稳压向模头挤出吐丝，使吐丝粗细均匀，达到提高丙纶长丝的生产效率和产品质量的目的。
【IPC分类】D01D1/06
【公开号】CN205171019
【申请号】CN201520755790
【发明人】苗国华, 邹建飞, 陈德军, 夏其中, 王友余, 袁明伟
【申请人】盐城市高盛高分子新材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月28日