一种铁矿石粗选设备的制作方法

本实用新型涉及铁矿石粗选技术领域，具体为一种铁矿石粗选设备。

背景技术：

随着钢铁工业的发展，对铁矿的需求量，特别是对铁精矿的需求量越来越大。由于富铁矿储量资源有限，如何利用储量资源丰富的贫矿资源就成为当务之急。目前开发利用贫矿资源的工艺过程包括下列步骤：将铁矿石进行粗破碎、细破碎、干选筛分、球磨、分料、磁选、高频筛分、二次磁选，干选筛分出的废渣运走，磁选选出的尾矿送到尾矿坝，精矿粉送入精矿池。

铁矿石粗选是选矿时初步分选的一项作业，主要是对铁矿石进行破碎并进行筛分。但是现有的铁矿石粗选设备对矿石的破碎效果一般，会降低后续筛分的质量，从而造成矿石资源的浪费；并且，粗选设备在进行破碎和筛分时会产生震动，噪音较大，而现有的粗选设备没有减震效果。因此，我们提出一种铁矿石粗选设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁矿石粗选设备，具备破碎效果好、具有减震效果等优点，解决了现有的粗选设备对矿石的破碎效果差，且没有减震效果，运行时的震动会产生很大的噪音的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁矿石粗选设备，包括破碎装置和筛分装置，其所述破碎装置的底部固定安装有筛分装置。

所述破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱的顶部外壁上连通有进料管，所述破碎箱的内部固定安装有两个大破碎轮，每个大破碎轮的下方均固定安装有小破碎轮，所述破碎箱背部一侧的外壁上固定安装有两个支撑板，每个支撑板的底部均固定安装有电机，每个大破碎轮的右侧且位于破碎箱正面一侧的内壁上均开设有第一转动槽，每个第一转动槽的内壁上均固定安装有第一轴承，每个小破碎轮的右侧且位于破碎箱正面一侧的内壁上均开设有第二转动槽，每个第二转动槽的内壁上均固定安装有第二轴承，每个第一轴承的内部均活动安装有第一转轴，每个第二轴承的内部均活动安装有第二转轴，所述破碎箱的底部外壁上连通有下料管，所述下料管的左右两侧均固定安装有支撑杆。

所述筛分装置包括装置底座，所述装置底座的内部开设有连接槽，所述连接槽的底端外壁上固定安装有若干个减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有连接底板，所述连接底板的顶部固定安装有筛分机，所述连接槽的左右两侧均开设有内置槽，每个内置槽的底端内壁上均固定安装有滑杆。

进一步的，每个第一转轴的均贯穿对应的大破碎轮并与其固定连接，且每个第一转轴远离第一轴承的一端均贯穿破碎箱的外壁与电机的输出端固定连接。

进一步的，每个第二转轴均贯穿对应的小破碎轮并与其固定连接，且每个小破碎轮远离第二轴承的一端均贯穿破碎箱的外壁。

进一步的，每个第一转轴和第二转轴的外壁上且位于破碎箱的外部均固定安装有传动轮，每个第一转轴上的传动轮与对应第二转轴上的传动轮均通过皮带传动连接。

进一步的，所述下料管远离破碎箱的一端与筛分机的进料口相连通，且所述支撑杆远离破碎箱的与筛分机的顶部外壁固定连接。

进一步的，每个内置槽和连接槽之间均开设有滑槽，所述连接底板的左右两端分别贯穿两个滑槽。

进一步的，每个滑杆的顶端均固定安装有限位块，且两个滑杆分别贯穿连接底板的左右两端并与其活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该铁矿石粗选设备，启动两个电机，在皮带、传动轮的传动下，使位于左侧的大破碎轮和小破碎轮沿顺时针方向转动，位于右侧的大破碎轮和小破碎轮沿逆时针方向转动，从而使大破碎轮对矿石进行挤压破碎，一次破碎后的矿石落入小破碎轮之间，小破碎轮再次对矿石进行二次破碎，从而提高了破碎效果。

2、该铁矿石粗选设备，在设备运行时，破碎箱和筛分机产生振动，带动减震弹簧弹动，减震弹簧的弹力通过连接底板给筛分机一个缓冲效果，从而减缓振动，降低噪音,提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱处的侧视图；

图3为本实用新型装置底座处的剖视图。

附图标记说明：1破碎装置、101破碎箱、102进料管、103大破碎轮、104小破碎轮、105支撑板、106电机、107第一转动槽、108第二转动槽、109第一轴承、110第二轴承、111第一转轴、112第二转轴、113传动轮、114皮带、115下料管、116支撑杆、2筛分装置、201装置底座、202连接槽、203减震弹簧、204连接底板、205筛分机、206内置槽、207滑杆、208限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种铁矿石粗选设备，包括破碎装置1和筛分装置2，其破碎装置1的底部固定安装有筛分装置2。

破碎装置1包括破碎箱101，破碎箱101的顶部外壁上连通有进料管102，破碎箱101的内部固定安装有两个大破碎轮103，每个大破碎轮103的下方均固定安装有小破碎轮104，破碎箱101背部一侧的外壁上固定安装有两个支撑板105，每个支撑板105的底部均固定安装有电机106，两个电机106的转动方向相反，左侧电机106的转动方向为顺时针方向，右侧电机106的转动方向为逆时针转动方向。每个大破碎轮103的右侧且位于破碎箱101正面一侧的内壁上均开设有第一转动槽107，每个第一转动槽107的内壁上均固定安装有第一轴承109，每个小破碎轮104的右侧且位于破碎箱101正面一侧的内壁上均开设有第二转动槽108，每个第二转动槽108的内壁上均固定安装有第二轴承110，每个第一轴承109的内部均活动安装有第一转轴111，每个第一转轴111的均贯穿对应的大破碎轮103并与其固定连接，且每个第一转轴111远离第一轴承109的一端均贯穿破碎箱101的外壁与电机106的输出端固定连接，每个第二轴承110的内部均活动安装有第二转轴112，每个第二转轴112均贯穿对应的小破碎轮104并与其固定连接，且每个小破碎轮104远离第二轴承110的一端均贯穿破碎箱101的外壁，每个第一转轴111和第二转轴112的外壁上且位于破碎箱101的外部均固定安装有传动轮113，每个第一转轴111上的传动轮113与对应第二转轴112上的传动轮113均通过皮带114传动连接，破碎箱101的底部外壁上连通有下料管115，下料管115的左右两侧均固定安装有支撑杆116。

筛分装置2包括装置底座201，装置底座201的内部开设有连接槽202，连接槽202的底端外壁上固定安装有若干个减震弹簧203，减震弹簧203的顶部固定安装有连接底板204，连接底板204的顶部固定安装有筛分机205，下料管115远离破碎箱101的一端与筛分机205的进料口相连通，且支撑杆116远离破碎箱101的与筛分机205的顶部外壁固定连接，连接槽202的左右两侧均开设有内置槽206，每个内置槽206和连接槽202之间均开设有滑槽，连接底板204的左右两端分别贯穿两个滑槽，每个内置槽206的底端内壁上均固定安装有滑杆207，每个滑杆207的顶端均固定安装有限位块208，且两个滑杆207分别贯穿连接底板204的左右两端并与其活动连接。

在使用时，将铁矿石原料经进料管102投放至破碎箱101内，启动两个电机106，在皮带114、传动轮113的传动下，使位于左侧的大破碎轮103和小破碎轮104沿顺时针方向转动，位于右侧的大破碎轮103和小破碎轮104沿逆时针方向转动，从而使大破碎轮103对矿石进行挤压破碎，一次破碎后的矿石落入小破碎轮104之间，小破碎轮104再次对矿石进行二次破碎，从而提高了破碎效果。经过二次破碎处理后的矿石经下料管115落入筛分机205，筛分机205对矿石进行筛分，从而完成初选。在设备运行时，破碎箱101和筛分机205产生振动，带动减震弹簧203弹动，减震弹簧203的弹力通过连接底板204给筛分机205一个缓冲效果，从而减缓振动，降低噪音。通过滑杆207和限位块208的设置，提高了设备的稳定性。