一种工业脱销用烟气过滤管道的制作方法

本实用新型涉及脱销技术领域，具体的，涉及一种工业脱销烟气过滤管道。

背景技术：

脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，脱硝又分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，世界上比较主流的工艺分为scr和sncr，由于氮氧化物大多数都溶于水，所以脱硝流程中设有喷淋筒，将烟气与水充分混合使氮氧化物溶于水，从而除去烟气中的氮氧化物，烟气从锅炉中排出后，需要进行冷却，再进行过滤，然后在进行脱销工作，而现有技术中的过滤装置，存在过滤效率慢，过滤效果差等问题。因此，需要在过滤装置的基础上进一步的研究，提供一种工业脱销用烟气过滤管道。

技术实现要素：

该种工业脱销用烟气过滤管道解决上述提出的过滤效率慢，过滤效果差的问题，提供一种工业脱销用烟气过滤管道，该过滤管道中的循环管使烟气循环流动，扇叶转动产生气流吹向出风管，由于烟气中灰尘质量大惯性大会顺着过滤筒向右流动，烟气则被扇叶转动产生气流吹吸走，杂质与烟气分离，然后杂质和烟气顺循环管进入除尘筒中，杂质撞击在卷筒上再掉落到螺纹盖的顶部，具有过滤效率快，过滤效果好等优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业脱销用烟气过滤管道，包括进气管、套筒、对接筒、净化管、加速筒、出风管、交流电机、扇叶、过滤筒、循环管、除尘筒、卷筒、螺纹盖和过滤孔，所述进气管的右侧嵌入焊接有套筒，所述套筒的右侧无缝套接有对接筒，所述对接筒的顶部嵌入焊接有净化管，所述净化管的右侧嵌入焊接有加速筒，所述加速筒的右侧嵌入焊接有出风管，所述加速筒的内壁通过支杆焊接设置有交流电机，所述交流电机的右侧焊接设置有扇叶，所述进气管右侧嵌套焊接有过滤筒，所述过滤筒的右侧嵌套焊接有循环管，且循环管的左侧嵌入焊接在对接筒的右侧，所述循环管的左侧嵌入焊接在除尘筒的右侧，且除尘筒的顶部嵌入焊接在进气管的底部，所述除尘筒的内壁嵌套焊接有卷筒，所述除尘筒的底部螺纹套接有螺纹盖，所述过滤筒的内部开口设置有诸多个过滤孔。

进一步的优选方案：所述过滤孔呈s字状，且过滤孔环绕在对接筒和套筒的内部。

进一步的优选方案：所述循环管呈u字状，且循环管位于交流电机的下方。

进一步的优选方案：所述卷筒与除尘筒内壁的夹角为40°-60°，且卷筒位于螺纹盖的正下方。

进一步的优选方案：所述交流电机的顶部电性连接有电线，且交流电机的动力输出端与扇叶焊接，并且除尘筒凸出循环筒的下方一定距离。

有益效果：烟气在进气管、过滤筒、循环管和除尘筒循环流动，扇叶转动产生气流吹向出风管，使过滤筒中的过滤孔产生吸力，由于烟气中灰尘质量大惯性大会顺着过滤筒向右流动，烟气则被扇叶转动产生气流吹吸走通过出风管排出，使杂质与烟气分离，然后杂质和烟气顺循环管进入除尘筒中，杂质撞击在卷筒的底部，由于杂质的惯性大，所以杂质会落到螺纹盖的顶部，具有过滤效率快，过滤效果好等优点，过滤孔呈s字状，能够避免杂质进入过滤孔中，从而提高烟气过滤的效果，将烟气中的杂质完全过滤。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图1-2中：进气管1、套筒2、对接筒3、净化管4、加速筒5、出风管6、交流电机7、扇叶8、过滤筒9、循环管10、除尘筒11、卷筒12、螺纹盖13、过滤孔14。

具体实施方式

请参阅图1至2中，本实用新型实施例中，一种工业脱销用烟气过滤管道，包括进气管1、套筒2、对接筒3、净化管4、加速筒5、出风管6、交流电机7、扇叶8、过滤筒9、循环管10、除尘筒11、卷筒12、螺纹盖13和过滤孔14，进气管1的右侧嵌入焊接有套筒2，套筒2的右侧无缝套接有对接筒3，对接筒3的顶部嵌入焊接有净化管4，净化管4的右侧嵌入焊接有加速筒5，加速筒5的右侧嵌入焊接有出风管6，加速筒5的内壁通过支杆焊接设置有交流电机7，交流电机7的右侧焊接设置有扇叶8，进气管1右侧嵌套焊接有过滤筒9，过滤筒9的右侧嵌套焊接有循环管10，且循环管10的左侧嵌入焊接在对接筒3的右侧，循环管10的左侧嵌入焊接在除尘筒11的右侧，且除尘筒11的顶部嵌入焊接在进气管1的底部，除尘筒11的内壁嵌套焊接有卷筒12，除尘筒11的底部螺纹套接有螺纹盖13，过滤筒9的内部开口设置有诸多个过滤孔14。

优选的，过滤孔14呈s字状，能够避免杂质进入过滤孔14中，从而提高烟气过滤的效果，将烟气中的杂质完全过滤，且过滤孔14环绕在对接筒3和套筒2的内部，循环管10呈u字状，且循环管10位于交流电机7的下方，烟气在进气管1、过滤筒9、循环管10和除尘筒11循环流动，扇叶8转动产生气流吹向出风管6，使过滤筒9中的过滤孔14产生吸力，由于烟气中灰尘质量大惯性大会顺着过滤筒9向右流动，烟气则被扇叶8转动产生气流吹吸走通过出风管6排出，使杂质与烟气分离，然后杂质和烟气顺循环管10进入除尘筒11中，杂质撞击在卷筒12的底部，由于杂质的惯性大，所以杂质会落到螺纹盖13的顶部，具有过滤效率快，过滤效果好等优点，卷筒12与除尘筒11内壁的夹角为50°，卷筒12能够将杂质留在除尘筒11中，且卷筒12位于螺纹盖13的正下方，交流电机7的顶部电性连接有电线，且交流电机7的动力输出端与扇叶8焊接，并且除尘筒11凸出循环筒10的下方一定距离。

工作原理：

在使用本实用新型一种工业脱销用烟气过滤管道时，首先，将烟气通过进气管1注入，使烟气在进气管1、过滤筒9、循环管10和除尘筒11循环流动，其次通过电线接通交流电机7的电源，交流电机7驱动扇叶8转动产生气流吹向出风管6，使过滤筒9中的过滤孔14产生吸力，由于烟气中灰尘质量大惯性大会顺着过滤筒9向右流动，烟气则被扇叶8转动产生气流吹吸走通过出风管6排出，使杂质与烟气分离，然后杂质和烟气顺循环管10进入除尘筒11中，杂质撞击在卷筒12的底部，由于杂质的惯性大，所以杂质会落到螺纹盖13的顶部，完成烟气的过滤工作。

技术特征：

1.一种工业脱销用烟气过滤管道，包括进气管(1)、套筒(2)、对接筒(3)、净化管(4)、加速筒(5)、出风管(6)、交流电机(7)、扇叶(8)、过滤筒(9)、循环管(10)、除尘筒(11)、卷筒(12)、螺纹盖(13)和过滤孔(14)，其特征在于：所述进气管(1)的右侧嵌入焊接有套筒(2)，所述套筒(2)的右侧无缝套接有对接筒(3)，所述对接筒(3)的顶部嵌入焊接有净化管(4)，所述净化管(4)的右侧嵌入焊接有加速筒(5)，所述加速筒(5)的右侧嵌入焊接有出风管(6)，所述加速筒(5)的内壁通过支杆焊接设置有交流电机(7)，所述交流电机(7)的右侧焊接设置有扇叶(8)，所述进气管(1)右侧嵌套焊接有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的右侧嵌套焊接有循环管(10)，且循环管(10)的左侧嵌入焊接在对接筒(3)的右侧，所述循环管(10)的左侧嵌入焊接在除尘筒(11)的右侧，且除尘筒(11)的顶部嵌入焊接在进气管(1)的底部，所述除尘筒(11)的内壁嵌套焊接有卷筒(12)，所述除尘筒(11)的底部螺纹套接有螺纹盖(13)，所述过滤筒(9)的内部开口设置有诸多个过滤孔(14)。

2.根据权利要求1所述的工业脱销用烟气过滤管道，其特征在于：所述过滤孔(14)呈s字状，且过滤孔(14)环绕在对接筒(3)和套筒(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的工业脱销用烟气过滤管道，其特征在于：所述循环管(10)呈u字状，且循环管(10)位于交流电机(7)的下方。

4.根据权利要求1所述的工业脱销用烟气过滤管道，其特征在于：所述卷筒(12)与除尘筒(11)内壁的夹角为40°-60°，且卷筒(12)位于螺纹盖(13)的正下方。

5.根据权利要求1所述的工业脱销用烟气过滤管道，其特征在于：所述交流电机(7)的顶部电性连接有电线，且交流电机(7)的动力输出端与扇叶(8)焊接，并且除尘筒(11)凸出循环管(10)的下方一定距离。

技术总结
本实用新型提供了一种工业脱销用烟气过滤管道，属于脱销技术领域，包括进气管、套筒、对接筒、净化管、加速筒、出风管、交流电机、扇叶、过滤筒、循环管、除尘筒、卷筒、螺纹盖和过滤孔，进气管的右侧嵌入焊接有套筒，套筒的右侧无缝套接有对接筒，对接筒的顶部嵌入焊接有净化管，净化管的右侧嵌入焊接有加速筒，加速筒的右侧嵌入焊接有出风管。本实用新型中的循环管使烟气循环流动，扇叶转动产生气流吹向出风管，由于烟气中灰尘质量大惯性大会顺着过滤筒向右流动，烟气则被扇叶转动产生气流吹吸走，杂质与烟气分离，然后杂质和烟气顺循环管进入除尘筒中，杂质撞击在卷筒上再掉落到螺纹盖的顶部，具有过滤效率快，过滤效果好等优点。

技术研发人员：冯祥
受保护的技术使用者：冯祥
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.09.15